电池模组加热加压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电池技术领域，具体公开了一种电池模组加热加压设备，包括机架，其上侧面包括相连接的第一工作面和第二工作面，滑动部沿X轴方向可滑动的设置在第一工作面和第二工作面上，滑动部的上侧面用于放置电池模组，加热加压部设置在第一工作面，并沿Y轴方向可滑动的设置在滑动部相对的两侧，极柱加压部沿Z轴方向可滑动的设置在第一工作面中部的正上方。本实用新型专利技术通过控制组件控制加热加压部和极柱加压部对电池模组进行加热和加压，由于加热加压组件中采用铜板为加热材料，铜板的导热性好，保证了电池模组加热过程中整体的温度均匀性，提高了加热效率，工作人员的工作效率以及产品的生产效率。及产品的生产效率。及产品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
电池模组加热加压设备


[0001]本技术涉及电池
，具体涉及一种电池模组加热加压设备。

技术介绍

[0002]随着电动汽车行业的发展，电池模组侧板与电芯侧边大多采用涂胶的方式，在产品试制过程中，为保证胶水固化，传统的方式是涂胶后进行常温静置或者采用烘烤房加热。
[0003]常温静置方式是电池模组需要在厂房内静置12小时左右，需要的空间较大，静置时间较长，降低工作人员的工作效率，移动模组需要人工移动，易造成模组底部尺寸不良，同时，将电池模组放在烘烤房中加热的方式，对烘烤房要求较高，需要整体温度达到95℃，温度均匀性达到
±
3℃，设备开发难度较高，成本较高，能耗较大，且高温环境下不便于人工取放模组，容易造成烫伤事故。
[0004]因此，急需一种加热效率高、能耗小、占用空间小、便于人工操作、电池模组不易发生形变的电池模组加热加压设备。

技术实现思路

[0005]鉴于此，本技术提出了一种电池模组加热加压设备，旨在解决如何提供一种加热效率高、能耗小、占用空间小、便于人工操作、电池模组不易发生形变的电池模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组加热加压设备，其特征在于，包括：机架，其上侧面包括相连接的第一工作面和第二工作面，所述第二工作面设置在所述第一工作面的中部沿X轴方向的一侧；滑动部，沿X轴方向可滑动的设置在所述第一工作面和第二工作面上，所述滑动部的上侧面用于放置电池模组，以驱动所述电池模组在所述第一工作面和第二工作面之间滑动；加热加压部，设置在所述第一工作面，并沿Y轴方向可滑动的设置在所述滑动部相对的两侧，所述加热加压部用于在沿Y轴方向滑动后，对所述电池模组的两侧部进行加热加压；极柱加压部，沿Z轴方向可滑动的设置在所述第一工作面中部的正上方，所述极柱加压部用于在沿Z轴方向滑动后，对所述电池模组的极柱进行加压。2.根据权利要求1所述的电池模组加热加压设备，其特征在于，所述滑动部包括：第一滑轨，沿X轴方向设置在所述第一工作面和第二工作面上；滑动模块，与所述第一滑轨可滑动连接，所述滑动模块上侧面用于放置所述电池模组，所述滑动模块在所述第一滑轨上沿X轴方向滑动。3.根据权利要求2所述的电池模组加热加压设备，其特征在于，所述滑动部还包括：第一卡接部，设置在所述第二工作面远离所述第一工作面的一侧；第二卡接部，设置在所述第一工作面与所述第二工作面的交汇处，或者，设置在所述第二工作面靠近所述第一工作面的一侧；卡接件，设置在所述滑动模块靠近所述第一卡接部的一侧，所述卡接件用于分别与所述第一卡接部和第二卡接部相卡接，以对所述滑动模块进行限位。4.根据权利要求1所述的电池模组加热加压设备，其特征在于，所述加热加压部包括：第二滑轨，沿Y轴方向设置在所述第一工作面上，且所述第二滑轨分别设置在所述滑动部沿Y轴方向相对的两侧；第一安装模块，沿Z轴方向可滑动的设置在所述第二滑轨上，且所述第一安装模块可在所述第二滑轨上沿Y轴方向滑动；加热加压模块，沿X轴方向设置在所述第一安装模块靠近所述滑动部的端部，所述加热加压模块一侧与所述第一安装模块相连接，另一侧与所述电池模组相接触；第一驱动模块，设置在所述第一工作面上，并位于所述加热加压模块远离所述滑动部的一侧，所述第一驱动模块与所述加热加压模块连...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技上饶有限公司，
类型：新型
国别省市：