一种用于雾化设备的发热体制造技术

本实用新型专利技术公开的一种用于雾化设备的发热体，属于电子烟雾化器技术领域；包括：固定框、基座、渗油块、加热片、加热丝，所述基座顶部开设有容纳槽，渗油块位于基座底部，渗油块为方形渗油橡胶材质，容纳槽内开设有渗油孔，容纳槽通过渗油孔与渗油块连通，基座顶部开设有电极槽，电极槽内设置电极柱，两组所述电极槽对称设置，基座顶部开设有固定槽，固定槽位于电极槽相邻的侧壁上，利用加热丝和加热片共同对烟油加热雾化，提高了烟油的加热效率，加热片上的通气道增加了接触面积，让烟油雾化量增加，更均匀，使用方便，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种用于雾化设备的发热体


[0001]本技术是一种用于雾化设备的发热体，属于电子烟雾化器


技术介绍

[0002]电子烟是雾化设备的一种，是通过雾化等手段，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的模仿卷烟的电子产品，通过发热体将烟油完成加热并使其雾化，现有的发热体一般是通过加热片或加热丝进行加热，并且发热体内仅仅只设置一个发热元件，使得烟油的雾化效率低，例如公开号CN211631804U公开了一种金属发热块以及电子烟发热体，包括两个金属触点以及设置于两个所述金属触点之间的发热片，所述发热片由金属丝编织形成的金属网结构，其仅仅是通过加热片对烟油进行加热雾化；
[0003]例如CN210094678U一种多发热丝雾化装置，包括用于存储烟液的烟弹管和将烟液雾化的雾化器；烟弹管内设有导气管，导气管与烟弹管内壁之间形成储液部；雾化器设置在烟弹管的底部且与烟弹管的内壁密封连接，雾化器的上表面设有支撑座，支撑座的上表面向内凹设有容纳槽，容纳槽内固定有发热体，发热体包括并联的若干发热丝，其仅仅是通过加热丝对烟油进行加热雾化；
[0004]因此现有的发热体存在加热效率低，雾化效果差的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供的一种用于雾化设备的发热体，可以解决加热效率低，雾化效果差的问题。
[0006]本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种用于雾化设备的发热体包括：固定框、基座、渗油块、加热片、加热丝，所述基座顶部开设有容纳槽，渗油块位于基座底部，渗油块为方形渗油橡胶材质，容纳槽内开设有渗油孔，容纳槽通过渗油孔与渗油块连通，基座顶部开设有电极槽，电极槽内设置电极柱，两组所述电极槽对称设置，基座顶部开设有固定槽，固定槽位于电极槽相邻的侧壁上，且固定槽等距设置，加热片置于基座顶部，加热片两端均设置电极部，电极部开设有电极孔，电极部插置于电极槽内，且电极柱插置于电极孔内，电极柱与加热片导通，电极片上开设有通气道，通气道为长圆孔结构，通气道两侧均设置有固定脚，固定脚插置于固定槽内，所述容纳槽内设置有加热丝，加热丝两端均设置导块，导块贯穿基座，两组所述加热丝基于渗油孔对称设置，固定框置于基座顶部，且固定框顶部开设有敞口；
[0007]所述导块连接有导线，两组所述加热丝并联设置，且加热丝与加热片并联设置；
[0008]所述容纳槽内的渗油孔的数量不少于三个；
[0009]所述电极部边缘贴合电极槽内壁，且电极部上表面与基座顶部在同一平面内；
[0010]所述固定脚与固定槽一一对应，固定脚边缘贴合固定槽内壁，固定脚上表面与基座顶部在同一平面内；
[0011]所述加热丝与容纳槽之间预留间隙；
[0012]所述固定框开设敞口的内壁与通气道外缘对应。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]一、利用加热丝和加热片共同对烟油加热雾化，提高了烟油的加热效率；
[0015]二、加热片上的通气道增加了接触面积，让烟油雾化量增加，更均匀；
[0016]三、使用方便，操作简单。
附图说明
[0017]图1为本技术一种用于雾化设备的发热体的主视图。
[0018]图2为本技术一种用于雾化设备的发热体基座的俯视图。
[0019]图3为本技术一种用于雾化设备的发热体加热片的俯视图。
[0020]1、固定框；2、固定脚；3、基座；4、渗油块；5、电极槽；6、电极柱；7、固定槽；8、加热丝；9、渗油孔；10、导块；11、电极部；12、电极孔；13、通气道；14、加热片。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0022]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0023]根据图1
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3所示：本技术提供了一种用于雾化设备的发热体包括：固定框1、基座3、渗油块4、加热片14、加热丝8，所述基座3顶部开设有容纳槽，渗油块4位于基座3底部，渗油块4为方形渗油橡胶材质，容纳槽内开设有渗油孔9，容纳槽通过渗油孔9与渗油块4连通，渗油橡胶有良好的自渗油性能，烟油通过渗油块4和渗油孔9进入到基座3的容纳槽内；
[0024]基座3顶部开设有电极槽5，电极槽5内设置电极柱6，两组所述电极槽5对称设置，基座3顶部开设有固定槽7，固定槽7位于电极槽5相邻的侧壁上，且固定槽7等距设置，加热片14置于基座3顶部，加热片14两端均设置电极部11，电极部11开设有电极孔12，电极部11插置于电极槽5内，且电极柱6插置于电极孔12内，电极片上开设有通气道13，通气道13为长圆孔结构，通气道13两侧均设置有固定脚2，固定脚2插置于固定槽7内，通过电极槽5使加热片14的电极部11固定，并使电极柱6与加热片14导通，通过固定槽7使固定脚2固定，使加热片14固定，通过加热片14对容纳槽内的烟油加热雾化；
[0025]所述容纳槽内设置有加热丝8，加热丝8两端均设置导块10，导块10贯穿基座3，两组所述加热丝8基于渗油孔9对称设置，固定框1置于基座3顶部，且固定框1顶部开设有敞口，加热丝8对容纳槽内的烟油加热雾化，雾化后的烟雾从固定框1的敞口散出；
[0026]所述导块10连接有导线，两组所述加热丝8并联设置，且加热丝8与加热片14并联设置，使加热丝8和加热片14不会相互影响，其中一个元件损坏了，其他元件仍然工作；
[0027]所述容纳槽内的渗油孔9的数量不少于三个，提高渗油效率；
[0028]所述电极部11边缘贴合电极槽5内壁，且电极部11上表面与基座3顶部在同一平面内；
[0029]所述固定脚2与固定槽7一一对应，固定脚2边缘贴合固定槽7内壁，固定脚2上表面与基座3顶部在同一平面内；
[0030]所述加热丝8与容纳槽之间预留间隙，防止加热丝8直接与基座3接触；
[0031]所述固定框1开设敞口的内壁与通气道13外缘对应，方便雾化后的烟雾从固定框1的敞口散出。
[0032]本技术的原理：使用时，烟油随着渗油块4沿渗油孔9进入到容纳槽内，电源给加热丝8和加热片14通电，并联的加热丝8和加热片14同时对烟油加热，雾化效率高由于加热丝8完全浸没在烟油中，加热丝8与烟油接触面积大，雾化均匀，并且加热片14覆盖在烟油表面，不仅加热片14表面与烟油接触，加热片14的通气孔也与烟油接触，增加了接触面，进一步增加了雾化速度，从而解决了加热效率低，雾化效果差的问题。
[0033]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于雾化设备的发热体，其特征在于：包括固定框(1)、基座(3)、渗油块(4)、加热片(14)、加热丝(8)，所述基座(3)顶部开设有容纳槽，渗油块(4)位于基座(3)底部，渗油块(4)为方形渗油橡胶材质，容纳槽内开设有渗油孔(9)，容纳槽通过渗油孔(9)与渗油块(4)连通，基座(3)顶部开设有电极槽(5)，电极槽(5)内设置电极柱(6)，两组所述电极槽(5)对称设置，基座(3)顶部开设有固定槽(7)，固定槽(7)位于电极槽(5)相邻的侧壁上，且固定槽(7)等距设置，加热片(14)置于基座(3)顶部，加热片(14)两端均设置电极部(11)，电极部(11)开设有电极孔(12)，电极部(11)插置于电极槽(5)内，且电极柱(6)插置于电极孔(12)内，电极柱(6)与加热片(14)导通，电极片上开设有通气道(13)，通气道(13)为长圆孔结构，通气道(13)两侧均设置有固定脚(2)，固定脚(2)插置于固定槽(7)内，所述容纳槽内设置有加热丝(8)，加热丝(8)两端均设置导块(10)，导块(10)贯穿基座(3)，两组所述加热丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：段晓啟，
申请(专利权)人：佛山市顺德区启阳电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：