一种罐体运输用叉车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罐体运输用叉车，涉及叉车技术领域，具体包括车体，车体的顶部一端对称安装有两个立柱，立柱一侧设有安装板，安装板远离车体的一端对称安装有两个第一U型架，第一U型架之间设有连接块，连接块靠近第一U型架的一端通过转轴固定在第一U型架上，连接块远离第一U型架的一端安装有斜板，斜板的底部固定安装有货叉，安装板远离车体的一端底部对称安装有第二U型架，第二U型架之间均设有第一液压杆，第一液压杆的起始端通过转轴与第二U型架相连，斜板靠近第一液压杆的一端均安装有第三U型架。本申请通过第一液压杆可推动斜板，使得货叉远离车体的一端翘起，从而可避免货叉上的罐体脱落，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种罐体运输用叉车


[0001]本技术涉及叉车
，具体为一种罐体运输用叉车。

技术介绍

[0002]目前，在对污水处理时，需要大量使用缓蚀剂和除垢剂，而在缓蚀剂和除垢剂等化学试剂生产完成后，大多是装在罐中，然后通过叉车进行运输到下一工序，现有的叉车在使用时，由于叉车上的货叉与地面平行，且不能改变倾斜角度，导致在运输罐体时，罐体容易受到震动而从货叉上滚落，极易造成罐体内的试剂泄漏，使用效果较差，为此，我们提出一种罐体运输用叉车。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种罐体运输用叉车，解决了现有叉车在运输过程中，由于叉车上的货叉与地面平行，导致在运输罐体时，罐体容易从货叉上滚落，使用效果较差的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种罐体运输用叉车，包括车体，车体的顶部一端对称安装有两个立柱，立柱一侧设有安装板，安装板远离车体的一端对称安装有两个第一U型架，第一U型架之间设有连接块，连接块靠近第一U型架的一端通过转轴固定在第一U型架上，连接块远离第一U型架的一端安装有斜板，斜板的底部固定安装有货叉；
[0005]所述安装板远离车体的一端底部对称安装有第二U型架，第二U型架之间均设有第一液压杆，第一液压杆的起始端通过转轴与第二U型架相连，斜板靠近第一液压杆的一端均安装有第三U型架，第一液压杆的末端置于第三U型架内，且通过转轴与第三U型架连接在一起。
[0006]可选的，还包括顶升机构，顶升机构包括安装板靠近车体的一端顶部对称安装的两个横板，车体的顶部对称安装有第二液压杆，第二液压杆末端固定在横板上。
[0007]可选的，所述安装板靠近车体的一端对称安装有限位板，限位板为L形设置，且限位板套在立柱上，并与立柱之间为滑动配合。
[0008]可选的，所述立柱远离车体的一端均开设有通槽，安装板靠近立柱的一端对称安装有滑块，滑块置于通槽内，且与通槽滑动配合。
[0009]可选的，横板底部均安装有加强杆，加强杆为倾斜设置，且加强杆末端固定在安装板上。
[0010]可选的，所述货叉顶部等距开设有若干防脱条。
[0011]本技术具备以下有益效果：该罐体运输用叉车，通过第一液压杆可推动斜板，使得货叉远离车体的一端翘起，从而可避免货叉上的罐体脱落，提高使用效果。
附图说明
[0012]图1为本技术一种罐体运输用叉车的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种罐体运输用叉车的结构侧视图；
[0014]图3为本技术一种罐体运输用叉车的安装板和货叉结构示意图。
[0015]图中：1、车体；2、立柱；3、安装板；4、第一U型架；5、连接块；6、斜板；7、货叉；8、第二U型架；9、第一液压杆；10、第三U型架；11、横板；12、第二液压杆；13、限位板；14、通槽；15、滑块；16、加强杆；17、防脱条。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种罐体运输用叉车，包括车体1，车体1的顶部一端对称安装有两个立柱2，立柱2一侧设有安装板3，安装板3远离车体1的一端对称安装有两个第一U型架4，第一U型架4之间设有连接块5，连接块5靠近第一U型架4的一端通过转轴固定在第一U型架4上，连接块5远离第一U型架4的一端安装有斜板6，斜板6的底部固定安装有货叉7，通过将装有缓蚀剂或者除垢剂的罐体置于货叉7上，通过叉车可将罐体转运到需要的工序处；
[0018]安装板3远离车体1的一端底部对称安装有第二U型架8，第二U型架8之间均设有第一液压杆9，第一液压杆9的起始端通过转轴与第二U型架8相连，斜板6靠近第一液压杆9的一端均安装有第三U型架10，第一液压杆9的末端置于第三U型架10内，且通过转轴与第三U型架10连接在一起，通过控制第一液压杆9工作，可推动斜板6移动，从而在第一U型座的作用下可使得货叉7产生倾斜，即可避免运输过程中罐体从货叉7上滚落。
[0019]还包括顶升机构，顶升机构包括安装板3靠近车体1的一端顶部对称安装的两个横板11，车体1的顶部对称安装有第二液压杆12，第二液压杆12末端固定在横板11上，通过第二液压杆12可推动横板11移动，从而根据需要调节安装板3和货叉7的高度，提高使用效果。
[0020]安装板3靠近车体1的一端对称安装有限位板13，限位板13为L形设置，且限位板13套在立柱2上，并与立柱2之间为滑动配合，通过限位板13和立柱2的配合，可对安装板3进行限位，避免安装板3在使用过程中脱落，以免发生危险。
[0021]立柱2远离车体1的一端均开设有通槽14，安装板3靠近立柱2的一端对称安装有滑块15，滑块15置于通槽14内，且与通槽14滑动配合，通过滑块15和通槽14的配合，可对安装板3进行限位，进一步提高安装板3的稳定性。
[0022]横板11底部均安装有加强杆16，加强杆16为倾斜设置，且加强杆16末端固定在安装板3上，通过加强杆16可增加横板11和安装板3之间的连接强度，防止横板11在使用过程中断裂。
[0023]货叉7顶部等距开设有若干防脱条17，通过防脱条17可对货叉7上的罐体进行阻隔，进一步防止罐体滚落。
[0024]综上所述，该罐体运输用叉车，使用时，将货叉7移入罐体下方，然后控制第二液压
杆12工作，第二液压杆12通过横板11带动安装板3向上移动，货叉7将罐体从货架上顶起，与此同时，控制第一液压杆9工作，第一液压杆9推动斜板6移动，使得货叉7远离车体1的一端翘起，即可避免在转运过程中货叉7上的罐体滚落，提高使用效果。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐体运输用叉车，其特征在于：包括车体(1)，车体(1)的顶部一端对称安装有两个立柱(2)，立柱(2)一侧设有安装板(3)，安装板(3)远离车体(1)的一端对称安装有两个第一U型架(4)，第一U型架(4)之间设有连接块(5)，连接块(5)靠近第一U型架(4)的一端通过转轴固定在第一U型架(4)上，连接块(5)远离第一U型架(4)的一端安装有斜板(6)，斜板(6)的底部固定安装有货叉(7)；所述安装板(3)远离车体(1)的一端底部对称安装有第二U型架(8)，第二U型架(8)之间均设有第一液压杆(9)，第一液压杆(9)的起始端通过转轴与第二U型架(8)相连，斜板(6)靠近第一液压杆(9)的一端均安装有第三U型架(10)，第一液压杆(9)的末端置于第三U型架(10)内，且通过转轴与第三U型架(10)连接在一起。2.根据权利要求1所述的罐体运输用叉车，其特征在于：还包括顶升机构，顶升机构包括安装板(3)靠近车体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱文正，莫燕飞，刘翠翠，
申请(专利权)人：河间市万达水处理化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：