一种合金棒材生产加工用降温设备制造技术

本发明专利技术涉及一种合金棒材生产加工用降温设备，包括箱体，所述箱体顶部开口处设置有一圈固定板，其中箱体内设置有一圈支撑板，且支撑板上设置有滚动轴承I，所述滚动轴承I内设置有与固定板上方电机连接的丝杆；所述支撑板开口内设置有过滤网筒，其中过滤网筒外壁上设置有用于丝杆穿过的固定座，所述过滤网筒底部设置有缩口部I，其中缩口部I上方并列设置有若干支撑杆，且缩口部I内还设置有驱动杆，所述驱动杆上设置有位于过滤网筒底壁上下两端面上的刮杆I；所述箱体底部设置有缩口部II，其中缩口部II内设置有由横杆固定的安装座，且安装座内设置有转轴，所述转轴底部设置有位于箱体内底壁上的刮杆II。本发明专利技术结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种合金棒材生产加工用降温设备


[0001]本专利技术涉及冷却设备
，特别涉及一种合金棒材生产加工用降温设备。

技术介绍

[0002]钛合金棒材在冷却时需要用到冷却水槽装置，具体如专利号为CN214276289U的一种钛合金棒材冷却水槽装置，其在对棒材进行冷却的同时存在如下缺陷，1、用于清理箱体底部沉淀杂质的推动杆延伸至箱体外侧，易于影响车间内工人工作；2、位于箱体内底部的棒材取出与放入均不易，同时过滤板位于箱体内底部也导致其清理不便。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是提供一种合金棒材生产加工用降温设备。
[0004]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
[0005]一种合金棒材生产加工用降温设备，包括底部设置有出水管的箱体：
[0006]所述箱体顶部开口处设置有一圈固定板，其中箱体内下半部设置有一圈支撑板，且支撑板上设置有滚动轴承I，所述滚动轴承I内设置有一端与固定板上方电机连接的丝杆；
[0007]所述支撑板开口内设置有矩形的过滤网筒，其中过滤网筒外壁上设置有固定座，且固定座上设置有用于丝杆穿过的螺孔，所述过滤网筒底部设置有呈筒状的缩口部I，其中缩口部I上方的过滤网筒内并列设置有若干支撑杆，且缩口部I内还设置有贯穿过滤网筒底壁的驱动杆，所述驱动杆上设置有位于过滤网筒底壁上下两端面上的刮杆I；
[0008]所述箱体底部设置有呈筒状的缩口部II，其中缩口部II内设置有由横杆固定的安装座，且安装座内设置有转轴，所述转轴底部设置有位于箱体内底壁上的刮杆II，其中转轴顶端设置有多边形凹槽，且驱动杆底部设置有插入凹槽的连接杆。
[0009]优选地，所述过滤网筒底壁上设置有外套在驱动杆上的滚动轴承II。
[0010]优选地，所述安装座上设置有外套在转轴上的滚动轴承III。
[0011]优选地，所述过滤网筒底壁边沿处均匀设置有弧形缺口。
[0012]优选地，上下两组刮杆I的安装位置相反。
[0013]优选地，所述过滤网筒位于固定板开口内的正下方处。
[0014]优选地，所述驱动杆顶端位于相邻两组支撑杆之间，其中驱动杆顶端不高于支撑杆顶端水平面，且驱动杆顶端面上设置有六边形卡槽。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术可通过调节过滤网筒在箱体内的高度以便于人们将棒材置于其内部或从其内部取出，以此达到降低劳动强度提升工作效率的目的，同时将对箱体内底壁及过滤网筒内底壁进行清理的刮杆I及刮杆II置于箱体内部，使得其不易于影响箱体外侧工作人员的生产工作。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的结构示意图；
[0017]图2是图1的局部放大图。
[0018]图中：1、箱体，2、固定板，3、支撑板，4、滚动轴承I，5、丝杆，6、电机，7、过滤网筒，8、固定座，9、缩口部I，10、支撑杆，11、驱动杆，12、刮杆I，13、缩口部II，14、安装座，15、横杆，16、转轴，17、刮杆II，18、凹槽，19、连接杆，20、滚动轴承II，21、滚动轴承III，22、缺口，23、卡槽。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]一种合金棒材生产加工用降温设备，包括底部设置有出水管的箱体1：
[0021]所述箱体1顶部开口处设置有一圈固定板2，其中箱体1内下半部设置有一圈支撑板3，且支撑板3上设置有滚动轴承I4，所述滚动轴承I4内设置有一端与固定板2上方电机6连接的丝杆5；
[0022]所述支撑板3开口内设置有矩形的过滤网筒7，而过滤网筒7底壁边沿处均匀设置有弧形缺口22，其中过滤网筒7外壁上设置有固定座8，且固定座8上设置有用于丝杆5穿过的螺孔，所述过滤网筒7底部设置有呈筒状的缩口部I9，其中缩口部I9上方的过滤网筒7内并列设置有若干支撑杆10，且缩口部I9内还设置有贯穿过滤网筒7底壁的驱动杆11，所述驱动杆11上设置有位于过滤网筒7底壁上下两端面上的刮杆I12，其中上下两组刮杆I12的安装位置相反；
[0023]所述箱体1底部设置有呈筒状的缩口部II13，其中缩口部II13内设置有由横杆15固定的安装座14，且安装座14内设置有转轴16，所述转轴16底部设置有位于箱体1内底壁上的刮杆II17，其中转轴16顶端设置有多边形凹槽18，且驱动杆11底部设置有插入凹槽18的连接杆19。
[0024]本实施例中在过滤网筒7底壁上设置有外套在驱动杆11上的滚动轴承II20。通过滚动轴承II20对驱动杆11进行固定防止其上下移动，同时通过滚动轴承II20可有效降低其对驱动杆11转动时所造成的阻力，以便于其进行转动。
[0025]本实施例中在安装座14上设置有外套在转轴16上的滚动轴承III21。通过滚动轴承III21对转轴16进行固定防止其上下移动，同时通过滚动轴承III21可有效降低其对转轴16转动时所造成的阻力，以便于其进行转动。
[0026]本实施例中过滤网筒7位于固定板2开口内的正下方处。使得其可通过该圈固定板2的开口进行上下移动。
[0027]如图1、2所示，驱动杆11顶端位于相邻两组支撑杆10之间，其中驱动杆11顶端不高于支撑杆10顶端水平面，且驱动杆11顶端面上设置有六边形卡槽23。使得可通过将六角扳手等工具插入卡槽23内对驱动杆11进行转动，进而驱动刮杆I12等组件进行转动。
[0028]本专利技术的使用方法：其中电机6正转通过驱动丝杆5在固定座8上的螺孔内进行转动，进而驱动固定座8带动过滤网筒7朝箱体1顶部开口处移动，以减小两者之间的高低落差，进而便于人们将棒材置于过滤网筒7内的若干支撑杆10上方处或从其上方取出，同时电机6反转通过驱动丝杆5在固定座8上的螺孔内进行转动，进而驱动固定座8带动过滤网筒7
朝箱体1内底部进行移动，以使得棒材浸泡在箱体1内的液体中进行冷却，与此同时合金棒材冷却的杂质从支撑杆10之间的间隙及过滤网筒7侧壁孔径掉落到箱体1底部，冷却后从出水管把水放出。
[0029]在需要对过滤网筒7及箱体1底壁进行清理时，通过六角扳手插入卡槽23内的方式带动驱动杆11在滚动轴承II20旋转，进而转动刮杆I12对过滤网筒7底壁上下端面进行刮落清理，使得杂质与其底壁分离，或刮落的杂质经缺口22掉落在箱体1底部由出水管排出，与此同时驱动杆11还会通过连接杆19与凹槽18带动转轴16在滚动轴承III21内旋转，进而带动刮杆II17对箱体1内底壁上可能存在的杂质进行清理，使其与液体混合由出水管排出，达到便于清理其内部组件的目的，当然当过滤网筒7移动至箱体1顶部开口处时也可对其进行手动清理。
[0030]而在上述过程中当过滤网筒7上移时会通过驱动杆11带动连接杆19从凹槽18内滑出，进而防止其影响过滤网筒7的移动，而当过滤网筒7下移时会带动连接杆19插入凹槽18内，使得驱动杆11带动连接杆19转动时会驱动转轴16及刮杆II17一同转动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金棒材生产加工用降温设备，包括底部设置有出水管的箱体，其特征在于：所述箱体顶部开口处设置有一圈固定板，其中箱体内下半部设置有一圈支撑板，且支撑板上设置有滚动轴承I，所述滚动轴承I内设置有一端与固定板上方电机连接的丝杆；所述支撑板开口内设置有矩形的过滤网筒，其中过滤网筒外壁上设置有固定座，且固定座上设置有用于丝杆穿过的螺孔，所述过滤网筒底部设置有呈筒状的缩口部I，其中缩口部I上方的过滤网筒内并列设置有若干支撑杆，且缩口部I内还设置有贯穿过滤网筒底壁的驱动杆，所述驱动杆上设置有位于过滤网筒底壁上下两端面上的刮杆I；所述箱体底部设置有呈筒状的缩口部II，其中缩口部II内设置有由横杆固定的安装座，且安装座内设置有转轴，所述转轴底部设置有位于箱体内底壁上的刮杆II，其中转轴顶端设置有多边形凹槽，且驱动杆底部设置有插入凹槽的连接杆。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐呈祥，叶光红，
申请(专利权)人：江西联丰合金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：