燃烧室过渡段高压天然气通道孔密封工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃烧室过渡段高压天然气通道孔密封工装，属于燃气轮机装配技术领域。燃烧室过渡段高压天然气通道孔密封工装，包括螺栓、压紧套、橡胶密封圈、支撑块，橡胶密封圈套设于支撑块前段外圆处，压紧套压紧橡胶密封圈套，螺栓从压紧套的端部旋入支撑块的螺孔轴向锁紧压紧套使得橡胶密封圈能径向膨胀封住高压天然气通道。本实用新型专利技术的密封工装结构简单、便于调整，可在高温环境长时间保持良好的密封性。良好的密封性。良好的密封性。

【技术实现步骤摘要】
燃烧室过渡段高压天然气通道孔密封工装


[0001]本技术涉及燃气轮机装配
，具体地说，涉及一种燃烧室过渡段高压天然气通道孔密封工装。

技术介绍

[0002]燃气轮机燃烧室过渡段的高压天然气通道因质量、设计等原因存在气体泄漏的情况，如果不采取有效密封，泄漏的天然气会流入燃烧室过渡段，存在引起爆炸的危险，现有的密封措施是：在天然气气道口用堵头涂螺纹胶密封以此防止气体泄漏，但因燃烧室的高温环境，螺纹胶使用一段时间后密封效果降低或者失效，无法有效防止天然气泄漏。
[0003]因此，急需一种密封工装可以对燃气轮机燃烧室过渡段的高压天然气通道实现有效密封，阻断高压天然气泄漏。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种燃烧室过渡段高压天然气通道孔密封工装，该工装可以实现对高压天然气通道的有效密封，密封效果好，有效阻断天然气泄漏。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]燃烧室过渡段高压天然气通道孔密封工装，包括螺栓、压紧套、橡胶密封圈、支撑块，橡胶密封圈套设于支撑块前段外圆处，压紧套压紧橡胶密封圈套，螺栓从压紧套的端部旋入支撑块的螺孔轴向锁紧压紧套使得橡胶密封圈能径向膨胀封住高压天然气通道。
[0007]进一步的技术方案，所述的支撑块包括块体、挡块、弧形块和缝隙槽，所述的块体呈中空状，块体的头部中空处设有螺孔，靠近块体尾部处设有挡块，与燃烧室过渡段外圆壁面配合限位，块体外侧设有延轴向延伸的弧形块，弧形块与块体的外壁之间留有一定间隙形成缝隙槽。
[0008]进一步的技术方案，所述的压紧套包括套体、设于套体端部的压紧头。
[0009]进一步的技术方案，所述的压紧头的内外两侧分别与套体的内壁、外壁均留有一定距离。
[0010]进一步的技术方案，所述的压紧头的内侧与套体的内壁处形成的空间与支撑块的头部卡合。
[0011]进一步的技术方案，所述的橡胶密封圈是耐高温橡胶密封圈。
[0012]进一步的技术方案，所述的耐高温橡胶密封圈是丁晴橡胶密封圈。
[0013]进一步的技术方案，所述的橡胶密封圈的截面呈类工字型，其中部加粗，上下两翼呈对称设置，且翼尖向外翘起，有助于提高密封性。
有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下显著优点：
[0015]1、本技术的密封工装结构简单、便于调整，可在高温环境长时间保持良好的
密封性。
[0016]2、本技术的橡胶密封圈类工字型、上下对称的两翼型有助于提高密封效果，在挤压载荷的作用下两端翼尖能向外翘起顶向内壁形成密封面，密封效果好。
[0017]3、本技术的压紧套与支撑块在螺栓作用下能压紧橡胶密封圈，橡胶密封圈被压紧后产生径向膨胀封住高压天然气通道，密封效果好，有效防止高压天然气的泄漏。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为压紧套的结构示意图；
[0020]图3为支撑块的结构示意图；
[0021]图4为橡胶密封圈的截面放大图。
[0022]图中标注：1螺栓、2压紧套、3橡胶密封圈、4支撑块、4
‑
1块体、4
‑
2挡块、4
‑
3弧形块、4
‑
4缝隙槽、4
‑
5螺孔、2
‑
1套体、2
‑
2压紧头、5高压天然气通道、6燃烧室过渡段、6
‑
1内圆壁面、6
‑
2外圆壁面。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细地说明。
实施例
[0024]如图1
‑
3所示， 燃烧室过渡段高压天然气通道孔密封工装，包括螺栓1、压紧套2、橡胶密封圈3、支撑块4，橡胶密封圈3套设于支撑块4前段外圆处，压紧套2压紧橡胶密封圈3套，螺栓1从压紧套2的端部旋入支撑块4的螺孔4
‑
5轴向锁紧压紧套2使得橡胶密封圈3能径向膨胀封住高压天然气通道5。
[0025]所述的支撑块4包括块体4
‑
1、挡块4
‑
2、弧形块4
‑
3和缝隙槽4
‑
4，所述的块体4
‑
1呈中空状，块体4
‑
1的头部中空处设有螺孔4
‑
5，靠近块体4
‑
1尾部处设有挡块4
‑
2，与燃烧室过渡段6的外圆壁面6
‑
2配合限位，块体4
‑
1外侧设有延轴向延伸的弧形块4
‑
3，弧形块4
‑
3与块体4
‑
1的外壁之间留有一定间隙形成缝隙槽4
‑
4，为橡胶密封圈预留填充空间。
[0026]所述的压紧套2包括套体2
‑
1、设于套体2
‑
1端部的压紧头2
‑
2。所述的压紧头2
‑
2的内外两侧分别与套体2
‑
1的内壁、外壁均留有一定距离，为橡胶密封圈预留填充空间。所述的压紧头2
‑
2的内侧与套体2
‑
1的内壁处形成的空间与支撑块4的头部卡合,压紧头与支撑块。
[0027]所述的橡胶密封圈3是耐高温橡胶密封圈，所述的耐高温橡胶密封圈是丁晴橡胶密封圈3。所述的橡胶密封圈3的截面呈类工字型，其中部加粗，上下两翼呈对称设置，且翼尖向外翘起。上下对称的两翼型有助于提高密封效果，在挤压载荷的作用下两端翼尖能向外翘起顶向内壁形成密封面，密封效果好。
[0028]本技术的工作过程为：
[0029]1、先将橡胶密封圈3先套装在支撑块4前段外圆，随后由压紧套2压住胶密封圈3，装进燃烧室过渡段6上开设的安装孔内，支撑块的挡块4
‑
2与燃烧室过渡段的外圆壁面6
‑
2贴合；
[0030]2、将螺栓1旋入支撑块4的螺孔4
‑
5轴向锁紧压紧套2使得橡胶密封圈3能径向膨胀封住高压天然气通道5。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.燃烧室过渡段高压天然气通道孔密封工装，其特征在于：包括螺栓、压紧套、橡胶密封圈、支撑块，橡胶密封圈套设于支撑块前段外圆处，压紧套压紧橡胶密封圈套，螺栓从压紧套的端部旋入支撑块的螺孔轴向锁紧压紧套使得橡胶密封圈能径向膨胀封住高压天然气通道。2.根据权利要求1所述的燃烧室过渡段高压天然气通道孔密封工装，其特征在于：所述的支撑块包括块体、挡块、弧形块和缝隙槽，所述的块体呈中空状，块体的头部中空处设有螺孔，靠近块体尾部处设有挡块，与燃烧室过渡段外圆壁面配合限位，块体外侧设有延轴向延伸的弧形块，弧形块与块体的外壁之间留有一定间隙形成缝隙槽。3.根据权利要求1或2所述的燃烧室过渡段高压天然气通道孔密封工装，其特征在于：所述的压紧套包括套体、设于套体端部的压紧头。...

【专利技术属性】
技术研发人员：付刚，朱雪青，杨勐，柳政，高晨，王为伟，
申请(专利权)人：南京汽轮电机集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：