雾化弹及雾化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种雾化弹及雾化装置，雾化弹结构中，储液组件包括储液件和设置于储液件中的分隔组件，将分隔组件与储液件活动相连，在分隔组件上分别设有雾化通道和连通储液腔与雾化通道的进液孔，并在储液件上设置可供雾化芯置入雾化通道的安装口。通过上述结构设置，仅需将分隔组件活动至第一位置，利用储液件遮蔽进液孔，便可使得储液腔与雾化通道处于隔离状态，不仅可以实现液芯分离而防止储液腔中的雾化液对雾化芯形成长期浸泡，而且在将雾化芯从储液组件中拔出后，储液组件中的雾化液不会从进液孔流出，从而有效避免雾化弹因雾化芯被拔出而出现漏液。芯被拔出而出现漏液。芯被拔出而出现漏液。

【技术实现步骤摘要】
雾化弹及雾化装置


[0001]本技术属于雾化
，特别地，涉及一种雾化弹及雾化装置。

技术介绍

[0002]雾化装置通常包括雾化弹以及与雾化弹电性连接的电源装置，雾化弹能够在电源装置的电驱动作用下，将存储于雾化弹内的雾化液加热并雾化形成气溶胶。当前，雾化弹主要包括储液组件和安装于储液组件中的雾化芯，储液组件上开设有向雾化芯传输雾化液的进液孔。在需要清洗、维修或更换雾化芯等情形下，将雾化芯从储液组件中拔出后，储液组件中的雾化液会从进液孔流出，造成雾化弹出现漏液。

技术实现思路

[0003]基于现有技术中存在的上述问题，本技术实施例的目的之一在于提供一种雾化弹，以解决现有技术中存在的雾化弹，在需要清洗、维修或更换雾化芯时，将雾化芯从储液组件中拔出后，储液组件中的雾化液从进液孔流出而造成漏液的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种雾化弹，包括：
[0005]储液组件，包括储液件和设置于储液件中的分隔组件，所述储液件内部形成有储液腔，所述分隔组件与所述储液件活动相连，所述储液件上分别设有出气口和安装口，所述分隔组件上分别设有连通所述出气口的雾化通道和连通所述储液腔与所述雾化通道的进液孔；以及
[0006]雾化芯，用于将雾化液雾化形成气溶胶，所述雾化芯可经由所述安装口置入所述雾化通道，所述雾化芯与所述分隔组件可拆卸相连；
[0007]其中，当所述分隔组件活动至第一位置时，所述储液件遮蔽所述进液孔，以使所述储液腔与所述雾化通道处于隔离状态；当所述分隔组件活动至第二位置时，所述储液件解除对所述进液孔的遮蔽，以使所述进液孔连通所述储液腔与所述雾化通道。
[0008]进一步地，所述安装口的内壁设有第一螺纹，所述分隔组件上设有与所述第一螺纹螺纹连接的第二螺纹。
[0009]进一步地，所述分隔组件上设有第三螺纹，所述雾化芯上设有与所述第三螺纹螺纹连接的第四螺纹；
[0010]或者，所述分隔组件上设有限位槽，所述雾化芯上设有与所述限位槽卡扣连接的限位柱；
[0011]或者，所述分隔组件上设有限位柱，所述雾化芯上设有与所述限位柱卡扣连接的限位槽。
[0012]进一步地，所述储液件包括壳体和底座，所述壳体的顶端设有所述出气口，所述底座装配于所述壳体的底端开口中，所述安装口设于所述底座上，所述分隔组件的顶端延伸至所述出气口并与所述出气口连接，所述分隔组件的底端与所述安装口活动相连。
[0013]进一步地，所述分隔组件包括雾化管、通气管和连接套，所述通气管的第一端与所
述储液件相连，所述通气管的第一端与所述出气口连通，所述雾化管的第一端与所述安装口活动相连，所述连接套将所述通气管的第二端与所述雾化管的第二端相连，所述雾化管的管道构成所述雾化通道。
[0014]进一步地，所述连接套与所述通气管的第二端滑动相连，所述连接套与所述雾化管的第二端固定相连；
[0015]或者，所述连接套与所述通气管的第二端固定相连，所述连接套与所述雾化管的第二端滑动相连。
[0016]进一步地，所述分隔组件上设有限位槽，所述雾化芯上设有与所述限位槽卡扣连接的限位柱，所述限位槽中设置有凸点。
[0017]进一步地，当所述分隔组件活动至第一位置时，所述进液孔位于所述安装口中，以使所述安装口的内侧壁可遮蔽所述进液孔；当所述分隔组件活动至第二位置时，所述进液孔位于所述储液腔中，以使所述进液孔连通所述储液腔与所述雾化通道。
[0018]基于现有技术中存在的上述问题，本技术实施例的目的之二在于提供一种具有上述任一方案中的雾化弹的雾化装置。
[0019]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种雾化装置，包括上述任一方案提供的所述的雾化弹和向所述雾化弹供电的电源装置，所述雾化弹装配于所述电源装置上。
[0020]进一步地，所述雾化弹的雾化芯安装于所述电源装置上。
[0021]本技术实施例中的上述一个或多个技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果之一：
[0022]本技术实施例中的雾化弹及雾化装置，雾化弹结构中，储液组件包括储液件和设置于储液件中的分隔组件，将分隔组件与储液件活动相连，在分隔组件上分别设有雾化通道和连通储液腔与雾化通道的进液孔，并在储液件上设置可供雾化芯置入雾化通道的安装口。通过上述结构设置，仅需将分隔组件活动至第一位置，利用储液件遮蔽进液孔，便可使得储液腔与雾化通道处于隔离状态，不仅可以实现液芯分离而防止储液腔中的雾化液对雾化芯形成长期浸泡，而且在将雾化芯从储液组件中拔出后，储液组件中的雾化液不会从进液孔流出，从而有效避免雾化弹因雾化芯被拔出而出现漏液。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例提供的雾化弹的剖视结构示意图；
[0025]图2为图1中所示的雾化弹的储液组件的剖视结构示意图；
[0026]图3为图1中所示的雾化弹的储液组件的另一剖视结构示意图；
[0027]图4为图1中所示的雾化弹的雾化管的立体结构示意图；
[0028]图5为图1中所示的雾化弹的雾化芯的立体结构示意图；
[0029]图6为本技术另一实施例提供的雾化弹的剖视结构示意图；
[0030]图7为本技术实施例提供的雾化装置的剖视结构示意图；
[0031]图8为图7中所示的雾化装置的电源装置的立体结构示意图。
[0032]其中，图中各附图标记：
[0033]1‑
储液组件；11
‑
储液件；111
‑
壳体；112
‑
底座；12
‑
分隔组件；121
‑
雾化管；122
‑
通气管；123
‑
连接套；124
‑
第二螺纹；125
‑
第三螺纹；126
‑
限位槽；13
‑
储液腔；14
‑
出气口；15
‑
安装口；16
‑
雾化通道；17
‑
进液孔；18
‑
第一螺纹；
[0034]2‑
雾化芯；21
‑
第四螺纹；22
‑
限位柱；
[0035]3‑
凸点；4
‑
电源装置。
具体实施方式
[0036]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化弹，其特征在于，包括：储液组件，包括储液件和设置于储液件中的分隔组件，所述储液件内部形成有储液腔，所述分隔组件与所述储液件活动相连，所述储液件上分别设有出气口和安装口，所述分隔组件上分别设有连通所述出气口的雾化通道和连通所述储液腔与所述雾化通道的进液孔；以及雾化芯，用于将雾化液雾化形成气溶胶，所述雾化芯可经由所述安装口置入所述雾化通道，所述雾化芯与所述分隔组件可拆卸相连；其中，当所述分隔组件活动至第一位置时，所述储液件遮蔽所述进液孔，以使所述储液腔与所述雾化通道处于隔离状态；当所述分隔组件活动至第二位置时，所述储液件解除对所述进液孔的遮蔽，以使所述进液孔连通所述储液腔与所述雾化通道。2.如权利要求1所述的雾化弹，其特征在于，所述安装口的内壁设有第一螺纹，所述分隔组件上设有与所述第一螺纹螺纹连接的第二螺纹。3.如权利要求1所述的雾化弹，其特征在于，所述分隔组件上设有第三螺纹，所述雾化芯上设有与所述第三螺纹螺纹连接的第四螺纹；或者，所述分隔组件上设有限位槽，所述雾化芯上设有与所述限位槽卡扣连接的限位柱；或者，所述分隔组件上设有限位柱，所述雾化芯上设有与所述限位柱卡扣连接的限位槽。4.如权利要求1所述的雾化弹，其特征在于，所述储液件包括壳体和底座，所述壳体的顶端设有所述出气口，所述底座装配于所述壳体的底端开口中，所述安装口设于所述底座上，所述分隔组件的顶端延伸至所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱伟华，石贯云，
申请(专利权)人：深圳市卓尔悦电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：