一种具有自闭阀门的消防排风管制造技术

技术编号:37839063 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-11 13:32
本实用新型专利技术公开了一种具有自闭阀门的消防排风管,包括基管与外接管,所述基管与外接管通过过滤箱相连,所述过滤箱一侧固定连接有卡条,所述卡条通过卡槽卡接有卡板,所述卡板靠近过滤箱的一端固定连接有滤网板,所述外接管底部卡接有外接罩,所述基管中部固定连接有自闭阀,所述基管顶端固定连接有风机,所述风机顶端固定连接有隔离网,所述风机顶端卡接有内接罩,本实用新型专利技术中内接罩的设置便于更好的对大块杂质、粉尘进行限位,外接罩的设置避免外部灰尘进入外接管内部,卡槽的设置便于更好的将卡板连接在过滤箱上,过滤箱的设置便于更好的对空气中的灰尘进行隔离,便于更好的过滤空气中的杂质。空气中的杂质。空气中的杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自闭阀门的消防排风管


[0001]本技术涉及排风管
,特别是涉及一种具有自闭阀门的消防排风管。

技术介绍

[0002]消防通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道,是为了使空气流通,降低有害气体浓度的一种市政基础设施,如专利号为(CN202021483643.3)的一种消防用排风管道,其包括管道本体、排风壳体、铰链、端罩、紧固机构、第一凹型块、安装架、排风扇、凹槽和密封圈,所述管道本体的一端设置有排风壳体,排风壳体的一侧通过铰链安装有端罩,端罩的顶端和两侧均通过紧固机构固定,紧固机构包括固定转轴、紧固杆、第二凹型块、外螺纹、螺帽和通孔,第一凹型块固定在排风壳体的顶端和两侧,第一凹型块的中部通过固定转轴安装有紧固杆,第二凹型块固定在端罩的顶端和两侧;
[0003]目前的该设备存在下列问题;
[0004]1、现有的排风管两端缺少防护机构,容易导致外部杂质损伤风机,影响正常排风。
[0005]2、现有的排风管缺少对空气中的烟气过滤机构,进而容易污染环境,从而我们设计一种具有自闭阀门的消防排风管。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是;现有的排风管两端缺少防护机构,容易导致外部杂质损伤风机,影响正常排风,现有的排风管缺少对空气中的烟气过滤机构,进而容易污染环境。
[0007]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:一种具有自闭阀门的消防排风管,包括基管与外接管,所述基管与外接管通过过滤箱相连,所述过滤箱一侧固定连接有卡条,所述卡条通过卡槽卡接有卡板,所述卡板靠近过滤箱的一端固定连接有滤网板;
[0008]所述外接管底部卡接有外接罩,所述基管中部固定连接有自闭阀,所述基管顶端固定连接有风机,所述风机顶端固定连接有隔离网,所述风机顶端卡接有内接罩。
[0009]本技术进一步设置为,所述基管与外接管的断面均呈圆形,所述基管与外接管的壁厚一致,所述基管与外接管均与过滤箱焊接。
[0010]通过上述技术方案,所述基管与外接管的设置便于更好的进行排风工作,便于更好的对空气进行导流。
[0011]本技术进一步设置为,所述自闭阀与基管焊接,所述基管为不锈钢材质。
[0012]通过上述技术方案,所述自闭阀的设置便于更好的对基管内部的空气进行阻隔。
[0013]本技术进一步设置为,所述风机与外部电源电性连接,所述风机顶部与隔离网焊接。
[0014]通过上述技术方案,所述隔离网的设置便于更好的对风机进行防护。
[0015]本技术进一步设置为,所述内接罩的断面呈圆形,所述内接罩为不锈钢材质,
所述内接罩内壁与风机外壁贴合。
[0016]通过上述技术方案,所述内接罩的设置便于更好的对大块杂质、粉尘进行限位。
[0017]本技术进一步设置为,所述外接罩为不锈钢材质,所述外接罩内壁与外接管外壁卡接。
[0018]通过上述技术方案,所述外接罩的设置避免外部灰尘进入外接管内部。
[0019]本技术进一步设置为,所述滤网板的断面呈矩形,所述滤网板外壁与过滤箱内壁贴合,所述过滤箱的断面呈矩形。
[0020]通过上述技术方案,所述过滤箱的设置便于更好的对空气中的灰尘进行隔离,便于更好的过滤空气中的杂质。
[0021]本技术进一步设置为,所述卡槽的断面呈矩形,所述卡板的断面呈矩形,所述卡板与滤网板焊接。
[0022]通过上述技术方案,所述卡槽的设置便于更好的将卡板连接在过滤箱上。
[0023]本技术的有益效果如下:
[0024]1.本技术中隔离网的设置便于更好的对风机进行防护,自闭阀的设置便于更好的对基管内部的空气进行阻隔,基管与外接管的设置便于更好的进行排风工作,便于更好的对空气进行导流,所述滤网板的设置便于更好的对烟气进行过滤;
[0025]2.本技术中内接罩的设置便于更好的对大块杂质、粉尘进行限位,外接罩的设置避免外部灰尘进入外接管内部,卡槽的设置便于更好的将卡板连接在过滤箱上,过滤箱的设置便于更好的对空气中的灰尘进行隔离,便于更好的过滤空气中的杂质。
附图说明
[0026]图1为本技术的第一结构示意图;
[0027]图2为本技术的第二结构示意图;
[0028]图3为本技术的第三结构示意图;
[0029]图4为本技术的滤网板立体示意图。
[0030]图中:1、基管;2、外接管;3、过滤箱;4、外接罩;5、风机;6、隔离网;7、内接罩;8、卡条;9、滤网板;10、卡板;11、卡槽;12、自闭阀。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0032]请参阅图1和图2,一种具有自闭阀门的消防排风管,包括基管1与外接管2,基管1与外接管2通过过滤箱3相连,过滤箱3一侧固定连接有卡条8,卡条8通过卡槽11卡接有卡板10,卡板10靠近过滤箱3的一端固定连接有滤网板9,基管1与外接管2的断面均呈圆形,基管1与外接管2的壁厚一致,基管1与外接管2均与过滤箱3焊接。基管1与外接管2的设置便于更好的进行排风工作,便于更好的对空气进行导流,自闭阀12与基管1焊接,基管1为不锈钢材质。自闭阀12的设置便于更好的对基管1内部的空气进行阻隔。风机5与外部电源电性连接,风机5顶部与隔离网6焊接。隔离网6的设置便于更好的对风机5进行防护。
[0033]如图1

图4示,外接管2底部卡接有外接罩4,基管1中部固定连接有自闭阀12,基管1顶端固定连接有风机5,风机5顶端固定连接有隔离网6,风机5顶端卡接有内接罩7。内接罩7的断面呈圆形,内接罩7为不锈钢材质,内接罩7内壁与风机5外壁贴合。内接罩7的设置便于更好的对大块杂质、粉尘进行限位。外接罩4为不锈钢材质,外接罩4内壁与外接管2外壁卡接。外接罩4的设置避免外部灰尘进入外接管2内部。滤网板9的断面呈矩形,滤网板9外壁与过滤箱3内壁贴合,过滤箱3的断面呈矩形。过滤箱3的设置便于更好的对空气中的灰尘进行隔离,便于更好的过滤空气中的杂质。卡槽11的断面呈矩形,卡板10的断面呈矩形,卡板10与滤网板9焊接。卡槽11的设置便于更好的将卡板10连接在过滤箱3上。
[0034]该实施例在使用时,风机5带动室内的空气经内接罩7、基管1、自闭阀12、过滤箱3、外接管2、外接罩4排出即可,滤网板9的设置便于更好的对烟气中的杂质进行过滤,卡条8与卡槽11的设置便于更好的对滤网板9进行限位。
[0035]以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自闭阀门的消防排风管,包括基管(1)与外接管(2),其特征在于:所述基管(1)与外接管(2)通过过滤箱(3)相连,所述过滤箱(3)一侧固定连接有卡条(8),所述卡条(8)通过卡槽(11)卡接有卡板(10),所述卡板(10)靠近过滤箱(3)的一端固定连接有滤网板(9);所述外接管(2)底部卡接有外接罩(4),所述基管(1)中部固定连接有自闭阀(12),所述基管(1)顶端固定连接有风机(5),所述风机(5)顶端固定连接有隔离网(6),所述风机(5)顶端卡接有内接罩(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有自闭阀门的消防排风管,其特征在于:所述基管(1)与外接管(2)的断面均呈圆形,所述基管(1)与外接管(2)的壁厚一致,所述基管(1)与外接管(2)均与过滤箱(3)焊接。3.根据权利要求1所述的一种具有自闭阀门的消防排风管,其特征在于:所述自闭阀(12)与基管(1)焊接,所述基管(1)为...

【专利技术属性】
技术研发人员:张久旺夏永兰夏永辉
申请(专利权)人:苏州通高管道设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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