一种冷热循环连续萃取机制造技术

技术编号:37839048 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-11 13:32
本实用新型专利技术公开了一种冷热循环连续萃取机,包括保温框,所述保温框内腔的左侧贯穿设置有热水传输管,所述保温框的内腔放置有储料筒,所述保温框内腔顶部的左侧固定连接有第一温度传感器,所述保温框内腔右侧的顶部通过管道连通有冷凝组件,冷凝组件的底部设置有辅助框,辅助框内腔右侧的底部固定连接有萃取分离膜,辅助框内腔的右侧连通有排料管。本实用新型专利技术通过热水传输管和冷水传输管配合使用,能够利用热交换原理,进行升温处理和冷凝处理,以将原料的液相转化为气相、将原料的气相转化为液相;通过流量传感器、计数器、显示屏和时间控制器配合使用,能够利用流量传感器传感信号值,由计数器进行灵活计数。由计数器进行灵活计数。由计数器进行灵活计数。

【技术实现步骤摘要】
一种冷热循环连续萃取机


[0001]本技术涉及萃取加工
,具体为一种冷热循环连续萃取机。

技术介绍

[0002]萃取,又称溶剂萃取或液液萃取,亦称抽提,是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作,是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法,其中萃取机是一种常用加工处理设备。
[0003]专利申请公布号CN214388964U的技术专利公开了一种控温萃取装置,包括第一储罐、第二储罐、第一冷热机、萃取机、第二冷热机、暂存罐和过滤装置,第一储罐的出液口经第一传输泵与第二储罐的进液口相连接,第二储罐的出液口经第二传输泵与萃取机的进液口相连接,萃取机的出液口经第三传输泵与暂存罐的进液口相连接,暂存罐的出液口经第四传输泵与过滤装置的进液口相连接。本技术的控温萃取装置实现整个模块的自动化控制,达到节约操作时间、步骤等效果;同时增强生产过程中各项配方参数的实时监测控制,最大程度降低生产质量与开机率,降低操作人员的工作量,保证生产安全,是一种安全高效的模块化系统设计。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点,较为明显的就是萃取装置整体体积较大,整体紧凑性一般,不仅增加占地面积,且提高实际加工使用成本,无法满足使用者小型作坊加工需求,同时不能智能进行循环计数处理,存在一定的使用限制性,降低了萃取机的实用性。
[0005]因此,专利技术一种冷热循环连续萃取机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

>[0006]本技术的目的在于提供一种冷热循环连续萃取机,具备固定一体和智能计数的优点,解决了萃取装置整体体积较大,整体紧凑性一般,不仅增加占地面积,且提高实际加工使用成本,同时不能智能进行循环计数处理的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冷热循环连续萃取机,包括保温框,所述保温框内腔的左侧贯穿设置有热水传输管,所述保温框的内腔放置有储料筒,所述保温框内腔顶部的左侧固定连接有第一温度传感器,所述保温框内腔右侧的顶部通过管道连通有冷凝组件,所述冷凝组件的底部设置有辅助框,所述辅助框内腔右侧的底部固定连接有萃取分离膜,所述辅助框内腔的右侧连通有排料管,所述保温框的右侧螺栓安装有引流泵,所述引流泵的进水端套设有电动阀,所述引流泵的进水端且位于电动阀的底部套设安装有流量传感器,所述引流泵的出水端连通有回流管,所述保温框右侧的底部螺丝安装有时间控制器,所述时间控制器右侧的顶部固定镶嵌有显示屏,所述时间控制器右侧的底部安装有计数器。
[0008]优选的,所述保温框底部的四角均固定连接有支座,所述保温框底部的中心处螺
栓安装有密封块。
[0009]优选的,所述保温框内腔左右两侧的顶部均焊接有定位T座,所述定位T座的顶部贯穿储料筒并与储料筒滑动接触。
[0010]优选的,所述储料筒表面的底部套设安装有手动阀,所述回流管远离引流泵的一端与储料筒内腔的前侧连通。
[0011]优选的,所述冷凝组件包括安装筒,所述安装筒的表面通过辅助架与保温框的连接处固定连接,所述安装筒的内腔贯穿安装有冷水传输管,所述安装筒内腔底部的右侧固定镶嵌有第二温度传感器,所述安装筒内腔底部的左侧连通有出料管,所述出料管的底部与辅助框内腔的顶部连通。
[0012]优选的,所述排料管和萃取分离膜均为倾斜设置,所述保温框的顶部贯穿设置有密封板,所述密封板顶部的左右两侧均固定连接有把手。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过热水传输管和冷水传输管配合使用,具有冷热萃取的优点,能够利用热交换原理,进行升温处理和冷凝处理,以将原料的液相转化为气相、将原料的气相转化为液相,满足使用者循环加工需求;
[0015]2、本技术通过流量传感器、计数器、显示屏和时间控制器配合使用,具有智能计数的优点,能够利用流量传感器传感信号值,由计数器进行灵活计数,以方便工作人员进行观测。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术冷凝组件剖视示意图;
[0018]图3为本技术辅助框剖视示意图;
[0019]图4为本技术储料筒俯视示意图。
[0020]图中:1保温框、2热水传输管、3手动阀、4密封块、5计数器、6显示屏、7时间控制器、8引流泵、9排料管、10辅助框、11回流管、12冷凝组件、1201出料管、1202安装筒、1203冷水传输管、1204第二温度传感器、13密封板、14第一温度传感器、15定位T座、16储料筒、17萃取分离膜、18电动阀、19流量传感器。
具体实施方式
[0021]请参阅图1

图4,一种冷热循环连续萃取机,包括保温框1,保温框1内腔的左侧贯穿设置有热水传输管2,保温框1的内腔放置有储料筒16,保温框1内腔顶部的左侧固定连接有第一温度传感器14,保温框1内腔右侧的顶部通过管道连通有冷凝组件12,冷凝组件12的底部设置有辅助框10,辅助框10内腔右侧的底部固定连接有萃取分离膜17,辅助框10内腔的右侧连通有排料管9,保温框1的右侧螺栓安装有引流泵8,引流泵8的进水端套设有电动阀18,引流泵8的进水端且位于电动阀18的底部套设安装有流量传感器19,引流泵8的出水端连通有回流管11,保温框1右侧的底部螺丝安装有时间控制器7,时间控制器7右侧的顶部固定镶嵌有显示屏6,时间控制器7右侧的底部安装有计数器5;
[0022]保温框1底部的四角均固定连接有支座,保温框1底部的中心处螺栓安装有密封块
4;
[0023]保温框1内腔左右两侧的顶部均焊接有定位T座15,定位T座15的顶部贯穿储料筒16并与储料筒16滑动接触;
[0024]储料筒16表面的底部套设安装有手动阀3,回流管11远离引流泵8的一端与储料筒16内腔的前侧连通;
[0025]冷凝组件12包括安装筒1202,安装筒1202的表面通过辅助架与保温框1的连接处固定连接,安装筒1202的内腔贯穿安装有冷水传输管1203,安装筒1202内腔底部的右侧固定镶嵌有第二温度传感器1204,安装筒1202内腔底部的左侧连通有出料管1201,出料管1201的底部与辅助框10内腔的顶部连通;
[0026]排料管9和萃取分离膜17均为倾斜设置,保温框1的顶部贯穿设置有密封板13,密封板13顶部的左右两侧均固定连接有把手;
[0027]通过设置手动阀3,能够在打开状态下,方便将储料筒16内原料排出;
[0028]通过设置密封块4,能够在安装时起到封堵的作用,保证保温框1相对密封性;
[0029]通过设置显示屏6,能够将各类数据进行显示,极大方便操作人员进行查看;
[0030]通过设置引流泵8和回流管11,能够将辅助框10内液相原料回流传输至储料筒16内;
[0031]通过设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷热循环连续萃取机,包括保温框(1),其特征在于:所述保温框(1)内腔的左侧贯穿设置有热水传输管(2),所述保温框(1)的内腔放置有储料筒(16),所述保温框(1)内腔顶部的左侧固定连接有第一温度传感器(14),所述保温框(1)内腔右侧的顶部通过管道连通有冷凝组件(12),所述冷凝组件(12)的底部设置有辅助框(10),所述辅助框(10)内腔右侧的底部固定连接有萃取分离膜(17),所述辅助框(10)内腔的右侧连通有排料管(9),所述保温框(1)的右侧螺栓安装有引流泵(8),所述引流泵(8)的进水端套设有电动阀(18),所述引流泵(8)的进水端且位于电动阀(18)的底部套设安装有流量传感器(19),所述引流泵(8)的出水端连通有回流管(11),所述保温框(1)右侧的底部螺丝安装有时间控制器(7),所述时间控制器(7)右侧的顶部固定镶嵌有显示屏(6),所述时间控制器(7)右侧的底部安装有计数器(5)。2.根据权利要求1所述的一种冷热循环连续萃取机,其特征在于:所述保温框(1)底部的四角均固定连接有支座,所述保温框(1)底部的中心处螺栓安装有密封块(4)。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴延峰胡晓晖史艳
申请(专利权)人:新疆华洛克生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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