一种铝幕墙板加工用固定片安装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝幕墙板加工用固定片安装工具，涉及固定片安装用辅助装置技术领域，外限位U型块，其设置在固定片安装主体下方的两端，且外限位U型块与固定片安装主体为一体结构，并且外限位U型块内部的两端均设置有方板活动槽，并且方板活动槽的内部设置有限位方板，而且限位方板与外限位U型块通过液压缸固定连接，防滑软凸条，其设置在限位方板的一侧，且防滑软凸条设置有两个以上，并且外限位U型块上方的两端均设置有加强斜筋柱，该种铝幕墙板加工用固定片安装工具通过液压缸的设计可以让限位方板和防滑软凸条的动作更加灵敏，通过液压缸、限位方板和防滑软凸条的组合设计可以有效增加对固定片的稳定性。合设计可以有效增加对固定片的稳定性。合设计可以有效增加对固定片的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝幕墙板加工用固定片安装工具


[0001]本技术涉及固定片安装用辅助装置
，具体为一种铝幕墙板加工用固定片安装工具。

技术介绍

[0002]铝单板幕墙采用优质高强度铝合金板材，其常用厚度为1.5、2.0、2.5、3.0MM，型号为3003，状态为H24。其构造主要由预埋板、面板、加强筋和角码组成，在对铝幕墙板进行安装时就会使用到铝幕墙板加工用固定片安装工具，从而有效减少工作人员对铝幕墙板加工用固定片进行安装时的难度。
[0003]中国专利授权公告号CN21688.737U，授权公告日2022年07月05日，一种阀片安装工具，包括：安装筒，下端面上设有容纳挡圈和阀片的嵌装孔，安装筒的内壁上设有凹陷的容置腔；顶推杆，滑动连接于安装筒内，顶推杆的外周设有用于设置于容置腔内的凸环，顶推杆的下端面上设有供支撑筋伸入的定位孔；弹性件，套设于顶推杆的外周、且位于容置腔内，用于向上弹性顶推凸环并带动顶推杆上移。
[0004]通过推动顶推杆使阀片和挡圈从嵌装孔内脱出并套在支撑筋上，实现构件精准安装，但是其在对铝幕墙板加工用固定片进行安装固定时稳定性不够而导致设备脱落概率增加，对此我们提出一种铝幕墙板加工用固定片安装工具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝幕墙板加工用固定片安装工具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的铝幕墙板加工用固定片安装工具在使用时常常由于对铝幕墙板加工用固定片进行固定时稳定性不够而导致固定片脱落概率增加的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝幕墙板加工用固定片安装工具，包括固定片安装主体，
[0007]外限位U型块，其设置在固定片安装主体下方的两端，且外限位U型块与固定片安装主体为一体结构，并且外限位U型块内部的两端均设置有方板活动槽，并且方板活动槽的内部设置有限位方板，而且限位方板与外限位U型块通过液压缸固定连接，
[0008]防滑软凸条，其设置在限位方板的一侧，且防滑软凸条设置有两个以上，并且外限位U型块上方的两端均设置有加强斜筋柱。
[0009]优选的，所述固定片安装主体一侧的上方设置有测距传感器，且测距传感器与固定片安装主体通过卡槽固定连接，所述测距传感器的下方设置有检修柜门，且检修柜门与固定片安装主体通过卡槽固定连接，所述检修柜门的下端设置有扳动横把。
[0010]优选的，所述外限位U型块的两端均设置有防滑圆凹槽，且防滑圆凹槽设置有两个以上，所述加强斜筋柱的上方设置有防护外方块，且防护外方块与固定片安装主体通过卡槽固定连接，所述外限位U型块的一端设置有预留圆槽。
[0011]优选的，所述固定片安装主体内部的下方设置有按压下方块，且按压下方块与固
定片安装主体通过电动推杆固定连接，所述电动推杆的外部设置有推杆限位外块，且推杆限位外块与固定片安装主体固定连接。
[0012]优选的，所述按压下方块的下方设置有活动按压块，且活动按压块与按压下方块通过连接弹簧固定连接，所述连接弹簧设置有两个以上。
[0013]优选的，所述活动按压块的两侧均设置有滚球固定块，且滚球固定块与活动按压块通过卡槽固定连接，所述滚球固定块的另一侧设置有滑动滚球，且滑动滚球与滚球固定块通过卡槽固定连接，所述滑动滚球的另一侧设置有斜引凹槽，所述活动按压块的下端设置有按压下软垫。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该种铝幕墙板加工用固定片安装工具与现有的固定片安装用辅助装置相比，配备了液压缸、限位方板和防滑软凸条，液压缸的设计可以让限位方板和防滑软凸条的动作更加灵敏，通过液压缸、限位方板和防滑软凸条的组合设计可以有效增加对固定片的稳定性，解决了现有的铝幕墙板加工用固定片安装工具在使用时常常由于对铝幕墙板加工用固定片进行固定时稳定性不够而导致固定片脱落概率增加的问题。
[0016]该种铝幕墙板加工用固定片安装工具与现有的固定片安装用辅助装置相比，配备了连接弹簧、活动按压块和按压下软垫，连接弹簧的设计可以让活动按压块和按压下软垫的动作更加灵敏，通过连接弹簧、活动按压块和按压下软垫的组合设计可以让固定片在进行安装时更加方便，解决了现有的铝幕墙板加工用固定片安装工具在使用时常常由于对安装时冲击力防护不够而导致设备受损概率增加的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构主视图；
[0018]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0019]图3为本技术图2的A区局部放大图；
[0020]图4为本技术的整体结构侧视图。
[0021]图中：1、固定片安装主体；2、扳动横把；3、检修柜门；4、测距传感器；5、加强斜筋柱；6、外限位U型块；7、防滑圆凹槽；8、电动推杆；9、推杆限位外块；10、按压下方块；11、方板活动槽；12、限位方板；13、防滑软凸条；14、液压缸；15、按压下软垫；16、滚球固定块；17、滑动滚球；18、连接弹簧；19、斜引凹槽；20、防护外方块；21、预留圆槽；22、活动按压块。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种铝幕墙板加工用固定片安装工具，包括固定片安装主体1，
[0024]外限位U型块6，其设置在固定片安装主体1下方的两端，且外限位U型块6与固定片安装主体1为一体结构，并且外限位U型块6内部的两端均设置有方板活动槽11，并且方板活动槽11的内部设置有限位方板12，而且限位方板12与外限位U型块6通过液压缸14固定连
接，
[0025]防滑软凸条13，其设置在限位方板12的一侧，且防滑软凸条13设置有两个以上，并且外限位U型块6上方的两端均设置有加强斜筋柱5。
[0026]使用时，先将该种铝幕墙板加工用固定片安装工具移动到需要使用的位置处，随后就可以将需要进行固定的铝幕墙板加工用固定片放置到外限位U型块6的内部，随后就可以打开控制液压缸14的开关，此时液压缸14就可以让限位方板12和防滑软凸条13同时动作，从而让铝幕墙板加工用固定片进行使用时更加稳定。
[0027]请参阅图1，固定片安装主体1一侧的上方设置有测距传感器4，且测距传感器4与固定片安装主体1通过卡槽固定连接，让测距传感器4与固定片安装主体1的连接更加牢固，测距传感器4的下方设置有检修柜门3，且检修柜门3与固定片安装主体1通过卡槽固定连接，检修柜门3的下端设置有扳动横把2，外限位U型块6的两端均设置有防滑圆凹槽7，且防滑圆凹槽7设置有两个以上；
[0028]请参阅图2，固定片安装主体1内部的下方设置有按压下方块10，且按压下方块10与固定片安装主体1通过电动推杆8固定连接，让按压下方块10与固定片安装主体1的连接更加牢固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝幕墙板加工用固定片安装工具，包括固定片安装主体（1），其特征在于：外限位U型块（6），其设置在固定片安装主体（1）下方的两端，且外限位U型块（6）与固定片安装主体（1）为一体结构，并且外限位U型块（6）内部的两端均设置有方板活动槽（11），并且方板活动槽（11）的内部设置有限位方板（12），而且限位方板（12）与外限位U型块（6）通过液压缸（14）固定连接，防滑软凸条（13），其设置在限位方板（12）的一侧，且防滑软凸条（13）设置有两个以上，并且外限位U型块（6）上方的两端均设置有加强斜筋柱（5）。2.根据权利要求1所述的一种铝幕墙板加工用固定片安装工具，其特征在于：所述固定片安装主体（1）一侧的上方设置有测距传感器（4），且测距传感器（4）与固定片安装主体（1）通过卡槽固定连接，所述测距传感器（4）的下方设置有检修柜门（3），且检修柜门（3）与固定片安装主体（1）通过卡槽固定连接，所述检修柜门（3）的下端设置有扳动横把（2）。3.根据权利要求2所述的一种铝幕墙板加工用固定片安装工具，其特征在于：所述外限位U型块（6）的两端均设置有防滑圆凹槽（7），且防滑圆凹槽（7）设置有两个以上，所述加强斜筋柱（5）的上方设置有防护外方块（20）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永涛，
申请(专利权)人：河南拓谱新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：