一种氮气加热器制造技术

本实用新型专利技术属于氮气加热技术领域，具体公开了一种氮气加热器，包括管体，所述管体的内部设置有加热机构，所述管体的一端开设有进气管，所述管体的外侧设置有保温管，所述管体与保温管的上侧面开设有出气管，所述保温管的上侧面且位于出气管的外侧设置有防烫机构。人们若需组装或拆卸出气管处的对接法兰，通过按压移动壳将其按压至出气管一侧设置的锁件机构处，拉动拉动件，使移动块随弹性件弹出，与移动壳顶部设置的环形卡槽进行活动插装，对接法兰组装或拆卸结束后，再次拉动拉动件，使移动块移出环形卡槽，移动壳底部连接的弹簧回弹将移动壳弹回至出气管上方，防烫机构可有效防止人们在组装或拆卸出气管一端的对接法兰时可能出现的烫伤情况。出现的烫伤情况。出现的烫伤情况。

【技术实现步骤摘要】
一种氮气加热器


[0001]本技术属于氮气加热
，具体公开了一种氮气加热器。

技术介绍

[0002]现如今，人们对氮气进行加热时需要用到氮气加热器主要是将所需要的氮气从初始温度加热到所需要的空气温度，加热后的氮气被用来广泛的应用到航空航天、兵器工业、化工工业和高等院校等许多科研生产试验室。
[0003]加热后的氮气从氮气加热器中的出气管排出，由于氮气加热后会产生大量热量，这就导致人们对加热器中出气管一端的对接法兰组装与拆卸时，可能出现烫伤的情况。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种氮气加热器。
[0005]为达到以上目的，本技术提供了一种氮气加热器，包括管体，所述管体的内部设置有加热机构，所述管体的一端开设有进气管，所述管体的另一端固定安装有固定盒，所述管体的外侧设置有保温管，所述管体与保温管的上侧面开设有出气管，所述保温管的上侧面且位于出气管的外侧设置有防烫机构，所述管体的下侧面固定安装有一组固定座。
[0006]在上述技术方案中，进一步，所述加热机构包括多个电热管，所述电热管设置在管体的内部，所述管体的内壁固定安装有多个导流板，所述电热管的一端贯穿导流板固定连接固定盒的底端，多个所述导流板之间相互错开设置。
[0007]在上述技术方案中，进一步，所述保温管的两端分别连接进气管的外表面与固定盒的底部。
[0008]在上述技术方案中，进一步，所述防烫机构包括支撑座，所述支撑座固定安装在保温管的上表面且位于出气管的外部，所述支撑座的内部固定插装有防烫壳，所述支撑座的上表面固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接移动壳的底端，所述出气管的一侧设置有锁件机构。
[0009]在上述技术方案中，进一步，所述移动壳的内壁与防烫壳的外表面滑动配合，所述移动壳的内侧靠近顶端处设置有环形卡槽，所述出气管与进气管的一端固定安装有法兰。
[0010]在上述技术方案中，进一步，所述锁件机构包括固定块，所述固定块固定安装在出气管的一侧且位于出气管中设置的法兰的下方，所述固定块的顶端固定安装有一组支撑杆，所述支撑杆的一端活动插装在移动块的内部，一个所述支撑杆的外表面套装有弹性件，所述弹性件的两端分别连接移动块的底端与固定块的顶端，所述移动块的一端与环形卡槽的内部进行活动插装，所述移动块的上表面固定安装有拉动件。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过进气管将氮气导入管体中，氮气通过管体中加热后的电热管，随导流板导入到出气管中输出，人们若需要组装或拆卸出气管处的对接法兰，通过按压移动壳将其按压至出气管一侧设置的锁件机构处，拉动拉动件，使移动块随弹性件弹出，与移动壳顶部设置的环形卡槽进行活动插装，对接法兰组装
或拆卸结束后，再次拉动拉动件，使移动块移出环形卡槽，移动壳底部连接的弹簧回弹将移动壳弹回至出气管上方，出气管外侧设置的防烫机构可有效防止人们在组装或拆卸出气管一端的对接法兰时可能出现的烫伤情况。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种氮气加热器的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种氮气加热器内部的结构示意图；
[0014]图3为本技术图2中A处放大的结构示意图；
[0015]图4为本技术图3中B处放大的结构示意图。
[0016]图中：1、管体；2、进气管；3、出气管；4、固定座；5、固定盒；6、电热管；7、导流板；8、保温管；9、支撑座；10、防烫壳；11、弹簧；12、移动壳；13、固定块；14、法兰；15、支撑杆；16、移动块；17、环形卡槽；18、拉动件；19、弹性件。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0018]如图1
‑
图4所示的一种氮气加热器，包括管体1，管体1的内部设置有加热机构，管体1的一端开设有进气管2，管体1的另一端固定安装有固定盒5，加热机构包括多个电热管6，电热管6设置在管体1的内部，管体1的内壁固定安装有多个导流板7，电热管6的一端贯穿导流板7固定连接固定盒5的底端，多个导流板7之间相互错开设置，管体1的下侧面固定安装有一组固定座4，通过进气管2将氮气导入管体1中，氮气通过管体1中加热后的电热管6，随导流板7导入到出气管3中输出。
[0019]管体1的外侧设置有保温管8，保温管8的两端分别连接进气管2的外表面与固定盒5的底部,管体1与保温管8的上侧面开设有出气管3，保温管8的上侧面且位于出气管3的外侧设置有防烫机构，防烫机构包括支撑座9，支撑座9固定安装在保温管8的上表面且位于出气管3的外部，支撑座9的内部固定插装有防烫壳10，支撑座9的上表面固定连接弹簧11的一端，弹簧11的另一端固定连接移动壳12的底端，出气管3的一侧设置有锁件机构，防烫壳10与移动壳12采用耐高温、防烫的塑料材质，
[0020]移动壳12的内壁与防烫壳10的外表面滑动配合，移动壳12的内侧靠近顶端处设置有环形卡槽17，出气管3与进气管2的一端固定安装有法兰14,锁件机构包括固定块13，固定块13固定安装在出气管3的一侧且位于出气管3中设置的法兰14的下方，固定块13的顶端固定安装有一组支撑杆15，支撑杆15的一端活动插装在移动块16的内部，一个支撑杆15的外表面套装有弹性件19，弹性件19的两端分别连接移动块16的底端与固定块13的顶端，弹性件19选用弹簧，用来推挤移动块16，移动块16的一端与环形卡槽17的内部进行活动插装，移动块16的上表面固定安装有拉动件18，按压移动壳12将其按压至出气管3一侧设置的锁件机构处，拉动拉动件18，使移动块16随弹性件19弹出，与移动壳12顶部设置的环形卡槽17进行活动插装，对接法兰14组装或拆卸结束后，再次拉动拉动件18，使移动块16移出环形卡槽17，移动壳12底部连接的弹簧11回弹将移动壳12弹回至出气管3上方。
[0021]工作中：通过进气管2将氮气导入管体1中，氮气通过管体1中加热后的电热管6，随
导流板7导入到出气管3中输出，人们若需要组装或拆卸出气管3处的对接法兰14，通过按压移动壳12将其按压至出气管3一侧设置的锁件机构处，拉动拉动件18，使移动块16随弹性件19弹出，与移动壳12顶部设置的环形卡槽17进行活动插装，对接法兰14组装或拆卸结束后，再次拉动拉动件18，使移动块16移出环形卡槽17，移动壳12底部连接的弹簧11回弹将移动壳12弹回至出气管3上方，出气管3外侧设置的防烫机构可有效防止人们在组装或拆卸出气管3一端的对接法兰14时可能出现的烫伤情况。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮气加热器，包括管体（1），其特征在于：所述管体（1）的内部设置有加热机构，所述管体（1）的一端开设有进气管（2），所述管体（1）的另一端固定安装有固定盒（5），所述管体（1）的外侧设置有保温管（8），所述管体（1）与保温管（8）的上侧面开设有出气管（3），所述保温管（8）的上侧面且位于出气管（3）的外侧设置有防烫机构，所述管体（1）的下侧面固定安装有一组固定座（4）。2.根据权利要求1所述的一种氮气加热器，其特征在于：所述加热机构包括多个电热管（6），所述电热管（6）设置在管体（1）的内部，所述管体（1）的内壁固定安装有多个导流板（7），所述电热管（6）的一端贯穿导流板（7）固定连接固定盒（5）的底端，多个所述导流板（7）之间相互错开设置。3.根据权利要求1所述的一种氮气加热器，其特征在于：所述保温管（8）的两端分别连接进气管（2）的外表面与固定盒（5）的底部。4.根据权利要求1所述的一种氮气加热器，其特征在于：所述防烫机构包括支撑座（9），所述支撑座（9）固定安装在保温管（8）的上表面且位于出气管（3）的外部，所述支撑座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继友，赵海标，吴迪，
申请(专利权)人：济宁卓镪机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：