本实用新型专利技术提供了一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，包括矩形杆，且矩形杆前端顶部设置有刻度尺，矩形杆内壁的前端顶部及后端顶部均通过螺栓可拆卸安装有滑轨，两根所述滑轨之间滑动安装有同一根滑动杆，所述滑动杆顶部的一侧中部焊接固定有连接杆，且连接杆的顶部通过螺栓固定安装有同一个滑动框。本装置通过设置有矩形杆、滑动杆、马达等装置，使用时通过电机带动齿轮啮合齿块，从而带动滑动杆及滑动杆上安装的滑动框、测量杆移动，将立杆放置在鼓包的一侧边缘，测量杆移动到另一侧边缘，观察矩形杆前端的刻度尺进行记录，通过电机控制滑动框的位置进行测量，避免了人工控制测量记录时出现晃动造成的数据变化，保证测量数据的准确性。数据的准确性。数据的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪
[0001]本技术涉及尺寸测量仪
，特别涉及一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪。
技术介绍
[0002]特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶，下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道为承压类特种设备，承压类特种设备在使用一段时间后会发生鼓包变形的现象，需要借助测量仪对鼓包尺寸进行测量，以便根据实际情况进行处理。
[0003]现有的特种设备在使用时会出现鼓包变形，这种鼓包变形需要通过专用的测量仪进行测量记录，但是目前的测量装置在单独一个人进行测量时，需要先测量，再记录，由于在测量完后，在记录时，需要放下测量装置，因此会造成轻微晃动，会导致测量数据产生偏差，影响测量数据的准确性。
[0004]针对上述技术中存在的问题；为此，提出一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：包括矩形杆，且矩形杆前端顶部设置有刻度尺，所述矩形杆内壁的前端顶部及后端顶部均通过螺栓可拆卸安装有滑轨，两根所述滑轨之间滑动安装有同一根滑动杆，所述滑动杆顶部的一侧中部焊接固定有连接杆，且连接杆的顶部通过螺栓固定安装有同一个滑动框，且矩形杆穿过滑动框的内部，所述滑动杆的底部焊接固定有齿块，所述矩形杆后端的另一侧焊接固定有机箱，且机箱与矩形杆之间的一端开有矩形开孔，所述机箱内壁的底部的前端及后端均焊接固定有基座，两块所述基座的顶部通过螺栓固定安装有同一台马达，且马达输出轴的前端焊接固定有齿轮，且齿轮与齿块啮合，所述滑动框的底部中部焊接固定有测量杆，所述滑动框靠近机箱一侧的底部焊接固定有固定机构。
[0007]在一些实施例中，所述固定机构包括固定板，且固定板焊接固定于滑动框的一侧底部，所述固定板的前端中部开有螺纹孔，且螺纹孔内壁通过螺接有固定栓，所述固定栓的后端设置有橡胶块。
[0008]在一些实施例中，所述矩形杆底部远离机箱的一侧焊接固定有立杆，且立杆前端设置有刻度尺。
[0009]在一些实施例中，所述立杆后端的远离机箱的一侧通过螺栓固定安装有吊轨，且吊轨的后端滑动安装有安装杆。
[0010]在一些实施例中，所述安装杆前端的中部焊接固定有矩形块，所述矩形块靠近立
杆一侧焊接固定有横杆。
[0011]在一些实施例中，所述安装杆的底部开有矩形槽，且安装杆矩形槽内壁的前端及后端均通过螺钉固定安装有滑槽。
[0012]在一些实施例中，两根所述滑槽之间通过滑动安装有同一根延伸杆，且延伸杆的底部与安装杆的底部平行，且延伸杆的前端一侧滑动安装于测量杆的后端。
[0013]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0014]1.一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，本装置通过设置有矩形杆、滑动杆、马达齿轮等装置，在使用时通过电机带动齿轮啮合齿块，从而带动滑动杆及滑动杆上安装的滑动框、测量杆移动，将立杆放置在鼓包的一侧边缘，测量杆移动到另一侧边缘，观察矩形杆前端的刻度尺进行记录，通过电机控制滑动框的位置进行测量，避免了人工控制测量记录时出现晃动造成的数据变化，保证测量数据的准确性。
[0015]2.一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，本装置通过设置有固定栓、固定板、橡胶块等装置，在使用时，移动测量杆位置，测量到准确的数据时，转动固定栓，使其橡胶块挤压矩形杆，达到固定滑动框的效果，再一次避免测量数据出现变化。
[0016]3.一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，本周装置通过设置有安装杆、延伸杆、横杆等装置，在使用时，通过移动安装杆的位置，使其处于鼓包的顶部接触，观察横杆处立杆刻度尺的位置，达到测量鼓包高度的数据，便于测量鼓包位置的高度。
[0017]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的立体结构图；
[0020]图2为本技术矩形杆的横截面剖视结构图；
[0021]图3为本技术矩形杆的侧面结构图；
[0022]图4为本技术横杆横截面剖视结构图。
[0023]附图标记：
[0024]1、矩形杆；2、滑动框；3、连接杆；4、机箱；5、齿块；6、滑动杆；7、固定板；8、固定栓；9、测量杆；10、延伸杆；11、安装杆；12、横杆；13、立杆；14、滑轨；15、马达；16、基座；17、齿轮；18、橡胶块；19、矩形块；20、滑槽；21、吊轨。
具体实施方式
[0025]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本技术中，除非本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，包括矩形杆(1)，且矩形杆(1)前端顶部设置有刻度尺，其特征在于：所述矩形杆(1)内壁的前端顶部及后端顶部均通过螺栓可拆卸安装有滑轨(14)，两根所述滑轨(14)之间滑动安装有同一根滑动杆(6)，所述滑动杆(6)顶部的一侧中部焊接固定有连接杆(3)，且连接杆(3)的顶部通过螺栓固定安装有同一个滑动框(2)，且矩形杆(1)穿过滑动框(2)的内部，所述滑动杆(6)的底部焊接固定有齿块(5)，所述矩形杆(1)后端的另一侧焊接固定有机箱(4)，且机箱(4)与矩形杆(1)之间的一端开有矩形开孔，所述机箱(4)内壁的底部的前端及后端均焊接固定有基座(16)，两块所述基座(16)的顶部通过螺栓固定安装有同一台马达(15)，且马达(15)输出轴的前端焊接固定有齿轮(17)，且齿轮(17)与齿块(5)啮合，所述滑动框(2)的底部中部焊接固定有测量杆(9)，所述滑动框(2)靠近机箱(4)一侧的底部焊接固定有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，其特征在于：所述固定机构包括固定板(7)，且固定板(7)焊接固定于滑动框(2)的一侧底部，所述固定板(7)的前端中部开有螺纹孔，且螺纹孔内壁通...
【专利技术属性】
技术研发人员：马超，王玲，张亮，马天富，
申请(专利权)人：马超，
类型：新型
国别省市：
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