一种混凝土湿喷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土湿喷机，包括底板，还包括固定板和调节机构，所述固定板的板顶处安装有调节机构，所述调节机构由轴承、竖杆、滑轮B、凹形块、喷料头和把手组合构成，所述底板的板顶处固定安装有轴承，所述轴承的内圈处焊接有竖杆，所述竖杆的另一端焊接有凹形块，所述凹形块的凹槽处通过锚栓连接有可转动的喷料头，所述喷料头的壳壁处焊接有把手，所述固定板的板底处通过螺栓固定安装有可移动的滑轮B。通过调节机构能够对混凝土喷射时进行角度调节，避免人员手持降低劳动力，降低人员受伤风险。员受伤风险。员受伤风险。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土湿喷机


[0001]本技术涉及湿喷机
，特别涉及一种混凝土湿喷机。

技术介绍

[0002]混凝土湿喷机是一种常用的混凝土机械，混凝土湿喷机的基本原理是利用液压力将预拌好的混凝土通过臂架上连接的喷射装置管道输送至喷射装置的喷枪，将混凝土高速喷射至预受喷面，现有的混凝土湿喷机通常需要人员手拿喷枪对浇筑面进行喷射混凝土，由于喷射混凝土的枪头较重喷射时产生外力，人员在没握紧喷枪的情况下容易造成喷枪弹射，从而造成人员受伤。为此，我们提出一种混凝土湿喷机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种混凝土湿喷机，通过调节机构能够对混凝土喷射时进行角度调节，避免人员手持降低劳动力，降低人员受伤风险，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种混凝土湿喷机，包括底板，还包括固定板和调节机构，所述固定板的板顶处安装有调节机构，所述调节机构由轴承、竖杆、滑轮B、凹形块、喷料头和把手组合构成，所述底板的板顶处固定安装有轴承，所述轴承的内圈处焊接有竖杆，所述竖杆的另一端焊接有凹形块，所述凹形块的凹槽处通过锚栓连接有可转动的喷料头，所述喷料头的壳壁处焊接有把手，所述固定板的板底处通过螺栓固定安装有可移动的滑轮B。
[0006]进一步地，还包括喷料机构，所述底板的板顶处安装有喷料机构，喷料机构能够对混凝土喷射。
[0007]进一步地，所述喷料机构由高压喷料机、进料漏斗和排料管组合构成，所述底板的板顶处通过螺栓固定安装有高压喷料机，所述高压喷料机的输入端口处连通安装有进料漏斗，所述高压喷料机的排料端口连通安装有喷混凝土的排料管，高压喷料机能够对混凝土加压喷射。
[0008]进一步地，所述排料管的排出口与喷料头的输入端口通过导管连接，方便混凝土进入到喷料头内。
[0009]进一步地，所述底板的板底处通过螺栓固定安装有可移动的滑轮A，能够对装置移动。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：在对混凝土进行湿喷是，人员将搅拌好的混凝土通过进料漏斗向高压喷料机内加入，使得高压喷料机对混凝土进行加压，从而加压后的混凝土通过排料管排出，由于排料管的排出口与喷料头的输入端口通过导管连接，从而人员握住把手后，转动把手使得喷料头在凹形块的凹槽处进行转动，从而能够调节喷料头角度，转动喷俩头时，使得竖杆在轴承的内圈处转动，从而实现喷料头的转动，避免人员手握住喷枪进行喷射，降低人员拉动力，以及降低人员受伤风险。
附图说明
[0011]图1为本技术一种混凝土湿喷机的整体结构示意图。
[0012]图2为本技术一种混凝土湿喷机的调节机构结构示意图。
[0013]图中：1、底板；2、喷料机构；201、高压喷料机；202、进料漏斗；203、排料管；3、滑轮A；4、固定板；5、调节机构；501、轴承；502、竖杆；503、滑轮B；504、凹形块；505、喷料头；506、把手。
具体实施方式
[0014]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0015]如图1
‑
2所示，一种混凝土湿喷机，包括底板1，还包括固定板4和调节机构5，所述固定板4的板顶处安装有调节机构5，所述调节机构5由轴承501、竖杆502、滑轮B503、凹形块504、喷料头505和把手506组合构成，所述底板1的板顶处固定安装有轴承501，所述轴承501的内圈处焊接有竖杆502，所述竖杆502的另一端焊接有凹形块504，所述凹形块504的凹槽处通过锚栓连接有可转动的喷料头505，所述喷料头505的壳壁处焊接有把手506，所述固定板4的板底处通过螺栓固定安装有可移动的滑轮B503。
[0016]其中，还包括喷料机构2，所述底板1的板顶处安装有喷料机构2，所述喷料机构2由高压喷料机201、进料漏斗202和排料管203组合构成，所述底板1的板顶处通过螺栓固定安装有高压喷料机201，所述高压喷料机201的输入端口处连通安装有进料漏斗202，所述高压喷料机201的排料端口连通安装有喷混凝土的排料管203，高压喷料机201能够对混凝土加压喷射，所述排料管203的排出口与喷料头505的输入端口通过导管连接，方便混凝土进入到喷料头505内。
[0017]所述底板1的板底处通过螺栓固定安装有可移动的滑轮A3，能够对装置移动。
[0018]需要说明的是，本技术为一种混凝土湿喷机，工作时，在对混凝土进行湿喷是，人员将搅拌好的混凝土通过进料漏斗202向高压喷料机201内加入，使得高压喷料机201对混凝土进行加压，从而加压后的混凝土通过排料管203排出，由于排料管203的排出口与喷料头505的输入端口通过导管连接，从而人员握住把手506后，转动把手506使得喷料头505在凹形块504的凹槽处进行转动，从而能够调节喷料头505角度，转动喷俩头时，使得竖杆502在轴承501的内圈处转动，从而实现喷料头505的转动，避免人员手握住喷枪进行喷射，降低人员拉动力，以及降低人员受伤风险。
[0019]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土湿喷机，包括底板(1)，其特征在于，还包括固定板(4)和调节机构(5)，所述固定板(4)的板顶处安装有调节机构(5)，所述调节机构(5)由轴承(501)、竖杆(502)、滑轮B(503)、凹形块(504)、喷料头(505)和把手(506)组合构成，所述底板(1)的板顶处固定安装有轴承(501)，所述轴承(501)的内圈处焊接有竖杆(502)，所述竖杆(502)的另一端焊接有凹形块(504)，所述凹形块(504)的凹槽处通过锚栓连接有可转动的喷料头(505)，所述喷料头(505)的壳壁处焊接有把手(506)，所述固定板(4)的板底处通过螺栓固定安装有可移动的滑轮B(503)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土湿喷机，其特征在于：还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：山佳炜，
申请(专利权)人：嘉兴市中元德丰建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：