一种封头冲压机构制造技术

技术编号:37835787 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-11 13:27
本实用新型专利技术公开了一种封头冲压机构,包括冲压结构和支撑定位机构,所述冲压结构包括凹模座、凸模固定板、弧形凸模和凹模腔,两个所述支撑定位机构对称设置在凹模座和凸模固定板之间,所述支撑定位机构包括定位构件、下定位板、支撑板和安装螺栓,所述定位构件安装在凸模固定板侧面,所述凹模座侧面设置有与定位构件活动连接的下定位板,所述下定位板设置有支撑板;本实用新型专利技术通过将凹模座、凸模固定板和支撑定位机构结合,既不影响凹模座和凸模固定板相对移动对工件进行冲压加工,又可对二者起到定位防偏移作用,避免二者因为外力出现微微偏移而影响工件加工精度的情况,同时可对凹模座支撑稳固,增加凹模座加工稳定性。增加凹模座加工稳定性。增加凹模座加工稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种封头冲压机构


[0001]本技术属于封头冲压加工
,具体涉及一种封头冲压机构。

技术介绍

[0002]封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件,又称端盖。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。因此封头在生产加工过程中会用到冲压设备对工件进行冲压加工,使得封头获得想要的形状,而冲压设备上的冲压机构通常包括弧形冲压头、下冲压座、导向柱和安装轴等。
[0003]现有的有些冲压机构对封头工件进行冲压加工时,冲压力施加在位于下方的凹模座上时可能造成凹模座晃动甚至微微偏移,使得冲压凸模与凹模座之间位置微微偏移,影响二者定位准确性和对工件冲压加工精度的问题,为此我们提出一种封头冲压机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种封头冲压机构,以解决上述
技术介绍
中提出的凹模座因为冲压力可能出现晃动偏移影响工件加工精度的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种封头冲压机构,包括冲压结构和支撑定位机构,所述冲压结构包括凹模座、凸模固定板、弧形凸模和凹模腔,两个所述支撑定位机构对称设置在凹模座和凸模固定板之间,所述支撑定位机构包括定位构件、下定位板、支撑板和安装螺栓,所述定位构件安装在凸模固定板侧面,所述凹模座侧面设置有与定位构件活动连接的下定位板,所述下定位板设置有支撑板,所述支撑板端部设置有安装螺栓。
[0006]优选的,所述定位构件包括上固定板、定位杆和限位杆,所述上固定板固定在凸模固定板侧面,所述定位杆上端穿过上固定板表面开设的矩形孔露在外侧,所述定位杆下端活动穿过下定位板露在外侧。
[0007]优选的,所述限位杆垂直且旋合安装在上固定板前表面,所述限位杆内端与定位杆表面接触限位。
[0008]优选的,所述支撑板和下定位板之间设置有加强筋,所述支撑板为L型且外表面设置有加强板。
[0009]优选的,所述凹模座外表面设置有防护组件,所述防护组件包括粘贴层、防护套和粘结片,所述粘贴层固定在凸模固定板圆周表面,所述防护套套设在凸模固定板顶部。
[0010]优选的,所述防护套内表面设置有与粘贴层粘贴连接的粘结片,所述粘贴层和粘结片均为魔术贴。
[0011]优选的,所述凸模固定板包括安装轴和导向柱,所述凸模固定板上表面设置有安装轴,所述凸模固定板上表面还设置有位于安装轴两侧的导向柱,所述凹模座底部设置有支脚。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)本技术通过将凹模座、凸模固定板和支撑定位机构结合,既不影响凹模座和凸模固定板相对移动对工件进行冲压加工,又可对二者起到定位防偏移作用,避免二者因为外力出现微微偏移而影响工件加工精度的情况,同时可对凹模座支撑稳固,增加凹模座加工稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术支撑定位机构的结构示意图;
[0016]图3为本技术定位构件的结构示意图;
[0017]图4为本技术防护组件的结构示意图;
[0018]图中:100、冲压结构;101、凹模座;102、凸模固定板;1021、安装轴;1022、导向柱;103、弧形凸模;104、凹模腔;200、支撑定位机构;201、定位构件;2011、上固定板;2012、定位杆;2013、限位杆;202、下定位板;203、支撑板;204、安装螺栓;300、防护组件;301、粘贴层;302、防护套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种封头冲压机构,包括冲压结构100和支撑定位机构200,冲压结构100包括凹模座101、凸模固定板102、弧形凸模103和凹模腔104,两个支撑定位机构200对称设置在凹模座101和凸模固定板102之间,利用支撑定位机构200既可对凹模座101起到支撑固定作用,又可对二者相对移动起到定位防偏移作用,支撑定位机构200包括定位构件201、下定位板202、支撑板203和安装螺栓204,定位构件201安装在凸模固定板102侧面,凹模座101侧面设置有与定位构件201活动连接的下定位板202,活动连接可起到定位防偏的同时不影响二者相对移动冲压加工,下定位板202设置有支撑板203,支撑板203端部设置有安装螺栓204,安装螺栓204下端嵌入地面,实现支撑板203与地面的紧固连接。
[0021]本实施例中,优选的,定位构件201包括上固定板2011、定位杆2012和限位杆2013,定位构件201可对凹模座101和凸模固定板102移动起到定位防偏作用,增加二者移动加工精准性,上固定板2011固定在凸模固定板102侧面,定位杆2012上端穿过上固定板2011表面开设的矩形孔露在外侧,定位杆2012在上固定板2011中的伸出长度可调节,从而根据凸模固定板102移动行程改变定位杆2012下端与下定位板202之间的配合长度,定位杆2012下端活动穿过下定位板202露在外侧,限位杆2013垂直且旋合安装在上固定板2011前表面,限位杆2013内端与定位杆2012表面接触限位,利用接触的摩擦阻力可对定位杆2012位置限位固定。
[0022]本实施例中,优选的,支撑板203和下定位板202之间设置有加强筋,增加二者安装强度,支撑板203为L型且外表面设置有加强板,增加支撑板203支撑强度。
[0023]本实施例中,优选的,凹模座101外表面设置有防护组件300,凹模座101上表面设置有与弧形凸模103配合的凹模腔104,可将工件放置在凹模腔104中进行冲压加工,防护组件300包括粘贴层301、防护套302和粘结片,粘贴层301固定在凸模固定板102圆周表面,防护套302套设在凸模固定板102顶部,防护套302可对凹模座101上表面进行覆盖保护,避免杂质进入凹模腔104中影响工件表面加工精度的情况,同理凸模固定板102下表面设置有防护套302,可对弧形凸模103进行包围保护,防护套302内表面设置有与粘贴层301粘贴连接的粘结片,粘贴层301和粘结片均为魔术贴,实现二者的可拆卸式连接。
[0024]本实施例中,优选的,凸模固定板102包括安装轴1021和导向柱1022,凸模固定板102上表面设置有安装轴1021,凸模固定板102上表面还设置有位于安装轴1021两侧的导向柱1022,导向柱1022和安装轴1021上端与冲压设备活动连接,可对凸模固定板102移动起到定位作用,凹模座101底部设置有支脚。
[0025]本技术的工作原理及使用流程:本技术在使用时,凹模座101放置在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封头冲压机构,包括冲压结构(100)和支撑定位机构(200),所述冲压结构(100)包括凹模座(101)、凸模固定板(102)、弧形凸模(103)和凹模腔(104),其特征在于:两个所述支撑定位机构(200)对称设置在凹模座(101)和凸模固定板(102)之间,所述支撑定位机构(200)包括定位构件(201)、下定位板(202)、支撑板(203)和安装螺栓(204),所述定位构件(201)安装在凸模固定板(102)侧面,所述凹模座(101)侧面设置有与定位构件(201)活动连接的下定位板(202),所述下定位板(202)设置有支撑板(203),所述支撑板(203)端部设置有安装螺栓(204)。2.根据权利要求1所述的一种封头冲压机构,其特征在于:所述定位构件(201)包括上固定板(2011)、定位杆(2012)和限位杆(2013),所述上固定板(2011)固定在凸模固定板(102)侧面,所述定位杆(2012)上端穿过上固定板(2011)表面开设的矩形孔露在外侧,所述定位杆(2012)下端活动穿过下定位板(202)露在外侧。3.根据权利要求2所述的一种封头冲压机构,其特征在于:所述限位杆(2013)垂...

【专利技术属性】
技术研发人员:布丙学李永胜陈明新
申请(专利权)人:大庆弘久亿机械设备制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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