一种密闭性好的废气处理运输管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密闭性好的废气处理运输管道，包括废气管道、密闭环、连接结构、法兰壳体、贯穿孔和旋转结构，所述废气管道的两端均安装有密闭环，所述密闭环的末端设置有连接结构，所述连接结构的一端连接有法兰壳体，所述法兰壳体的中部开设有贯穿孔，所述法兰壳体的内壁两侧均安装有旋转结构。该密闭性好的废气处理运输管道，通过在废气管道的两端分别设置法兰壳体，能够增加两个废气管道之间连接时的控制灵活性，该种法兰内部具有蝶阀操作形式的功能，便于提高废气运输管道的内部运输性能和增加废气运输管道内部的气密性。输性能和增加废气运输管道内部的气密性。输性能和增加废气运输管道内部的气密性。

【技术实现步骤摘要】
一种密闭性好的废气处理运输管道


[0001]本技术涉及废气处理运输
，具体涉及一种密闭性好的废气处理运输管道。

技术介绍

[0002]工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)、铅、汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，且不同物质会有不同影响。
[0003]现有的密闭性好的废气处理运输管道在使用中会出现防泄漏性能控制不够协调，例如申请号为CN201620462717.2公开的一种工业废气的防泄漏装置，包括壳体，所述壳体外套在废气管道的连接处，且壳体与废气管道之间设置有密封机构；所述壳体内侧与废气管道外壁之间形成压力腔，壳体上设置有进气口和出气口，所述进气口连接在惰性气体输送管道上，且进气口与惰性气体输送管道之间设置有增压装置，所述出气口处设置有压力控制阀。由于工业废气的大量排放就需要对废气进行运输处理，废气运输过程中为了避免内部废气外漏二对外界环境产生影响，该技术通过增压的方式来对管道实现防漏的功能，而管道依靠增压来增强密闭性的同时对于管道的承压能力要求过高，并且此方法要进行经常性的定检，且增压的方式会影响到装置内部零件的使用寿命，加速金属零件的氧化，极大的增加了装置使用的危险性。
[0004]因此，专利技术一种密闭性好的废气处理运输管道来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种密闭性好的废气处理运输管道，以解决技术中会出现防泄漏性能控制不够协调的问题，由于工业废气的大量排放就需要对废气进行运输处理，废气运输过程中为了避免内部废气外漏二对外界环境产生影响，该技术通过增压的方式来对管道实现防漏的功能，而管道依靠增压来增强密闭性的同时对于管道的承压能力要求过高，并且此方法要进行经常性的定检，且增压的方式会影响到装置内部零件的使用寿命，加速金属零件的氧化，极大的增加了装置使用的危险性。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密闭性好的废气处理运输管道，包括废气管道、密闭环、连接结构、法兰壳体、贯穿孔和旋转结构，所述废气管道的两端均安装有密闭环，所述密闭环的末端设置有连接结构，所述连接结构的一端连接有法兰壳体，所述法兰壳体的中部开设有贯穿孔，所述法兰壳体的内壁两侧均安装有旋转结构。
[0007]优选的，所述密闭环的内环直径和废气管道的管道内壁直径相同，所述法兰壳体中贯穿孔的直径与密闭环的内环直径相同。
[0008]优选的，所述连接结构包括螺纹环和螺纹槽，所述螺纹环安装在法兰壳体面对密
闭环的一侧，所述密闭环的内壁设置有螺纹槽。
[0009]优选的，所述螺纹环的螺纹尺寸与螺纹槽的内槽尺寸相匹配，所述螺纹环在旋转安装于螺纹槽内时外圈表面覆盖有一层生料带，且生料带用于增强防漏效果。
[0010]优选的，所述法兰壳体的中部贯穿安装有转动轴杆，所述法兰壳体的两侧均贯穿安装有侧转轴杆。
[0011]优选的，所述转动轴杆和侧转轴杆均贯穿法兰壳体内壁两侧的旋转结构中部，所述转动轴杆和侧转轴杆的转动带动旋转结构进行活动。
[0012]优选的，所述旋转结构包括中部方钢、侧面方钢、中部叶板和侧面叶板，所述中部方钢安装在贯穿孔的中部，所述中部方钢的两侧均安装有侧面方钢，所述中部方钢的外壁两侧均安装有中部叶板，所述侧面方钢的外壁两侧均设置有侧面叶板。
[0013]优选的，所述中部叶板的边缘连接有凸块，所述中部方钢的表面一侧和凸块的表面均贯穿安装有旋转连接柱，两个所述旋转连接柱之间夹持连接有夹板，所述中部方钢和侧面方钢转动保持为一条平行线时，且形成的圆形表面直径与贯穿孔的直径相吻合。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]该密闭性好的废气处理运输管道，通过在废气管道的两端分别设置法兰壳体，能够增加两个废气管道之间连接时的控制灵活性，该种法兰内部具有蝶阀操作形式的功能，通过法兰内可旋转方钢的中部贯穿转动轴杆和侧转轴杆，可以控制内部旋转结构的转动方向，从而控制内部中部方钢和侧面方钢的旋转开合方向，便于提高废气运输管道的内部运输性能和增加废气运输管道内部的气密性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术的法兰壳体俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的连接结构示意图；
[0020]图5为本技术的旋转结构放大结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、废气管道；2、密闭环；3、连接结构；301、螺纹环；302、螺纹槽；4、法兰壳体；401、转动轴杆；402、侧转轴杆；5、贯穿孔；6、旋转结构；601、中部方钢；602、侧面方钢；603、中部叶板；604、侧面叶板；605、凸块；606、旋转连接柱；607、夹板。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种密闭性好的废气处理运输管道，包括废气管道1、密闭环2、连接结构3、法兰壳体4、贯穿孔5和旋转结构6，其特征在于，废气管道1的两端均安装有密闭环2，密闭环2的末端设置有连接结构3，连接结构3包括螺纹环301和螺纹槽302，螺纹环301安装在法兰壳体4面对密闭环2的一侧，密闭环2的内壁设置有螺纹槽302，螺纹环301的螺纹尺寸与螺纹槽302的内槽尺寸相匹配，螺纹环301在旋转安装于螺纹槽302内
时外圈表面覆盖有一层生料带，且生料带用于增强防漏效果，连接结构3的一端连接有法兰壳体4，法兰壳体4的中部贯穿安装有转动轴杆401，法兰壳体4的两侧均贯穿安装有侧转轴杆402，转动轴杆401和侧转轴杆402均贯穿法兰壳体4内壁两侧的旋转结构6中部，转动轴杆401和侧转轴杆402的转动带动旋转结构6进行活动；
[0025]法兰壳体4的中部开设有贯穿孔5，密闭环2的内环直径和废气管道1的管道内壁直径相同，法兰壳体4中贯穿孔5的直径与密闭环2的内环直径相同，法兰壳体4的内壁两侧均安装有旋转结构6，旋转结构6包括中部方钢601、侧面方钢602、中部叶板603和侧面叶板604，中部方钢601安装在贯穿孔5的中部，中部方钢601的两侧均安装有侧面方钢602，中部方钢601的外壁两侧均安装有中部叶板603，侧面方钢602的外壁两侧均设置有侧面叶板604，中部叶板603的边缘连接有凸块605，中部方钢601的表面一侧和凸块605的表面均贯穿安装有旋转连接柱606，两个旋转连接柱606之间夹持连接有夹板607，中部方钢601和侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密闭性好的废气处理运输管道，包括废气管道(1)、密闭环(2)、连接结构(3)、法兰壳体(4)、贯穿孔(5)和旋转结构(6)，其特征在于，所述废气管道(1)的两端均安装有密闭环(2)，所述密闭环(2)的末端设置有连接结构(3)，所述连接结构(3)的一端连接有法兰壳体(4)，所述法兰壳体(4)的中部开设有贯穿孔(5)，所述法兰壳体(4)的内壁两侧均安装有旋转结构(6)。2.根据权利要求1所述的一种密闭性好的废气处理运输管道，其特征在于：所述密闭环(2)的内环直径和废气管道(1)的管道内壁直径相同，所述法兰壳体(4)中贯穿孔(5)的直径与密闭环(2)的内环直径相同。3.根据权利要求1所述的一种密闭性好的废气处理运输管道，其特征在于：所述连接结构(3)包括螺纹环(301)和螺纹槽(302)，所述螺纹环(301)安装在法兰壳体(4)面对密闭环(2)的一侧，所述密闭环(2)的内壁设置有螺纹槽(302)。4.根据权利要求3所述的一种密闭性好的废气处理运输管道，其特征在于：所述螺纹环(301)的螺纹尺寸与螺纹槽(302)的内槽尺寸相匹配，所述螺纹环(301)在旋转安装于螺纹槽(302)内时外圈表面覆盖有一层生料带，且生料带用于增强防漏效果。5.根据权利要求1所述的一种密闭性好的废气处理运输管道，其特征在于：所述法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员：童志刚，任思闯，黄文轩，王元鹏，宋丽敏，王淼，
申请(专利权)人：苏州凯恩特环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：