一种螺纹加工专用夹具制造技术

本实用新型专利技术适用于散热器加工设备技术领域，提供了一种螺纹加工专用夹具，包括底座，所述底座顶端的一侧通过螺栓组件固定连接有支撑架，电动推杆，升降推架，定位机构，固定机构。本实用新型专利技术通过设置定位机构，此机构可避免散热器在夹持固定时发生偏移的现象，通过启动驱动电机带动连接转杆转动，此时通过连接转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、直齿轮、限位转环的相互配合，可通过丝杆带动升降压板下降，同时弹簧通过反弹推动移动滑块，随着升降压板的下降，带动定位夹板对散热器挤压定位，此时齿条在直齿轮的啮合带动下，通过连接拉板带动固定夹板对散热器夹持固定，从而避免散热器在夹持固定时发生偏移的现象。固定时发生偏移的现象。固定时发生偏移的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹加工专用夹具


[0001]本技术属于散热器加工设备
，尤其涉及一种螺纹加工专用夹具。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，生产及生活中都融入了很多科技产品，这些科技产品在给人们的生产、生活提供方便的同时，自身在能量转换的过程中会不断发热，为了保证产品的正常运行，需要解决它们的散热问题，特别是在一些功率较高的设备内部，由于设备的工作效率不断提高，同时周边的电子组件也不断增多，使得设备整体发热量也随之大幅提升，故需要通过散热器进行散热，现有散热器一般都是采用铝材散热器，铝材散热器一般指铝型材散热器，铝型材散热器又称作散热器铝型材或太阳花铝型材，而铝型材散热器在安装的过程中，需要通过螺栓对铝型材散热器进行固定操作，因此需要在铝型材散热器生产加工过程中进行螺纹开槽操作。
[0003]而现有铝型材散热器在生产加工过程中，需要通过攻牙机进行螺纹开槽，而在此过程中，需要通过夹具对铝型材散热器进行夹持固定，但现有的夹具由于通过水平方向的夹持板相互靠近进行挤压夹持，而铝型材散热器容易在水平方向的夹持板的挤压下，沿着竖直方向发生位置偏差，从而会对后续的加工造成影响，为此我们提出了一种螺纹加工专用夹具。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种螺纹加工专用夹具，旨在解决无法对不同大小的散热器自动定位固定的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种螺纹加工专用夹具，包括底座，所述底座顶端的一侧通过螺栓组件固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端通过螺栓固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有位于支撑架内壁顶端的升降推架，所述底座的顶端且位于支撑架的一侧设置有贯穿至底座内部，用于对散热器进行定位的定位机构；所述定位机构包括丝杆、定位夹板、升降压板、弹簧以及移动滑块，所述定位夹板设置有两个，两个所述定位夹板分别滑动连接在底座的两侧上表面，且位于升降推架的下方，所述移动滑块通过焊接固定连接在定位夹板的底端，且滑动连接在底座的内部，所述弹簧连接在移动滑块的一侧外壁，且位于两个定位夹板相互远离的一侧下方，所述弹簧与底座的一侧内壁相接触，所述升降压板滑动连接在底座的顶端内部，且位于移动滑块的下表面，所述丝杆通过焊接固定连接在升降压板的底端；所述底座的一端设置有贯穿至底座的内部且套接在丝杆外壁，用于对散热器进行夹持固定的固定机构。
[0006]优选地，所述固定机构包括固定夹板、驱动电机、连接转杆、齿条、连接拉板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、直齿轮以及限位转环，所述驱动电机通过螺栓固定连接在底座的一端，所述连接转杆通过联轴器固定连接在驱动电机的输出端，且位于底座的内部，所述第二锥齿轮通过焊接固定连接在连接转杆远离驱动电机的一端，所述第一锥齿轮啮合在第二锥
齿轮的外壁，且套接在丝杆的外壁，所述直齿轮通过焊接固定连接在第一锥齿轮的顶端，所述限位转环通过焊接固定连接在直齿轮的顶端，所述齿条设置有两个，两个所述齿条对称啮合在直齿轮的外壁，所述连接拉板通过焊接固定连接在齿条远离直齿轮的一端，所述固定夹板通过焊接固定连接在连接拉板的顶端。
[0007]优选地，所述升降推架的内部通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有位于升降推架下表面的丝锥，所述伺服电机通过导线与控制器电性连接。
[0008]优选地，所述底座与移动滑块相接位置处开设有供移动滑块滑动的移动滑槽，所述底座与丝杆、升降压板相接位置处开设有供丝杆、升降压板滑动的升降滑槽。
[0009]优选地，所述移动滑块的下表面呈斜坡状，所述升降压板与移动滑块相接位置处开设有与移动滑块外壁相互匹配的挤压面，所述升降压板的上表面设置有多个用于降低升降压板与移动滑块之间摩擦力的第一滚珠。
[0010]优选地，所述驱动电机的输出端与底座通过轴承转动连接，所述底座与连接转杆、第二锥齿轮、第一锥齿轮、直齿轮、限位转环相接位置处开设有供连接转杆、第二锥齿轮、第一锥齿轮、直齿轮、限位转环转动的限位转槽，所述底座与齿条、连接拉板相接位置处开设有供齿条、连接拉板滑动的移动拉槽。
[0011]优选地，所述第一锥齿轮、直齿轮、限位转环与丝杆相接位置处开设有供丝杆转动的限位套槽，所述限位套槽与丝杆相接位置处安装有与丝杆外壁螺纹相互匹配的第二滚珠。
[0012]与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：本技术：
[0013]通过设置定位机构，此机构可避免散热器在夹持固定时发生偏移的现象，通过启动驱动电机带动连接转杆转动，此时通过连接转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、直齿轮、限位转环的相互配合，可通过丝杆带动升降压板下降，同时弹簧通过反弹推动移动滑块，随着升降压板的下降，带动定位夹板对散热器挤压定位，此时齿条在直齿轮的啮合带动下，通过连接拉板带动固定夹板对散热器夹持固定，从而避免散热器在夹持固定时发生偏移的现象。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的底座和支撑架剖面示意图；
[0016]图3是本技术的定位机构和固定机构结构示意图；
[0017]图4是本技术图3的A处局部放大示意图。
[0018]图中：1、底座；2、定位机构；201、丝杆；202、定位夹板；203、升降压板；204、弹簧；205、移动滑块；3、固定机构；301、固定夹板；302、驱动电机；303、连接转杆；304、齿条；305、连接拉板；306、第一锥齿轮；307、第二锥齿轮；308、直齿轮；309、限位转环；4、支撑架；5、电动推杆；6、升降推架。
具体实施方式
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的
实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0020]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0021]本技术实施例提供了一种螺纹加工专用夹具，如图1
‑
4所示，包括底座1，底座1顶端的一侧通过螺栓组件固定连接有支撑架4，支撑架4的顶端通过螺栓固定连接有电动推杆5，电动推杆5的输出端固定连接有位于支撑架4内壁顶端的升降推架6，升降推架6的内部通过螺栓固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有位于升降推架6下表面的丝锥，伺服电机通过导线与控制器电性连接，底座1的顶端且位于支撑架4的一侧设置有贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺纹加工专用夹具，包括底座、支撑架、电动推杆、升降推架，其特征在于，所述底座的顶端且位于支撑架的一侧设置有贯穿至底座内部，用于对散热器进行定位的定位机构；所述定位机构包括：连接在底座的两侧上表面的定位夹板，所述定位夹板的底端固定连接有与底座滑动连接的移动滑块，所述移动滑块的一侧外壁连接有与底座的一侧内壁相接触的弹簧，所述底座的顶端内部滑动连接有升降压板，所述升降压板的底端固定连接有丝杆；所述底座的一端设置有贯穿至底座的内部且套接在丝杆外壁，用于对散热器进行夹持固定的固定机构。2.如权利要求1所述的一种螺纹加工专用夹具，其特征在于，所述固定机构包括：固定连接在底座的一端的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接转杆，所述连接转杆远离驱动电机的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外壁啮合连接有套接在丝杆外壁的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶端固定连接有直齿轮，所述直齿轮的顶端固定连接有限位转环，所述直齿轮的外壁对称啮合连接有齿条，所述齿条远离直齿轮的一端固定连接有连接拉板，所述连接拉板的顶端固定连接有固定夹板。3.如权利要求1所述的一种螺纹加...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈新彬，刘腾达，卢晓东，覃浩传，黄国雄，胡开友，罗井初，
申请(专利权)人：惠州豪泽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：