用于变压器的角环制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于变压器的角环，角环包括叠置在一起的多个角环层；每个角环层包括沿角环的周向方向依次排列的多个角环层段，每个角环层段包括呈曲面的沿角环的轴向方向延伸的曲面部和呈平面的沿角环的径向方向延伸的平面部，曲面部和平面部构成截面呈L形的角环层段，相邻的两个角环层中沿自内向外方向彼此相邻的两个角环层段各自的平面部彼此叠置并且其各自的曲面部彼此叠置，其中，同一角环层中相邻的角环层段之间形成角环层接头位置；每个角环层中相邻的角环层接头位置和与该角环层相叠的角环层中相邻的角环接头位置错位布置。通过本实用新型专利技术的实施例，能够精确控制角环的尺寸，可以对变压器的绕组起到更好的保护作用。保护作用。保护作用。

【技术实现步骤摘要】
用于变压器的角环


[0001]本技术涉及电力变压器
，尤其涉及一种用于变压器的角环。

技术介绍

[0002]变压器的工作场强很高，在变压器内部的一些部位，例如高压绕组的端部电场情况复杂且分布不均，其电场分布往往极为集中。为了尽可能减小绝缘距离而不降低应有的绝缘强度，避免由于绝缘表面的局部工作场强超出绝缘材料本身的许用场强而出现闪络现象或击穿，在处理变压器端部绝缘时，为了提高绝缘性能、降低绝缘尺寸，通常在高压绕组的端部设置绝缘角环，以提高此处的许用场强并防止端部及绕组间的沿面放电。
[0003]现有技术中，通常采用厚度为3mm的变压器角环。这种角环一般需要围城一圈，做成分瓣结构，通过湿法成型，加工复杂、工序多、工时多。当变压器用户需要较短的交货期或在抢修变压器时，现有技术中的变压器角环往往不能满足快速交付的需求。而且，这种变压器角环在跟其他变压器的零部件进行装配时，需要在搭接位置处打磨出斜坡，这就导致了大量的人工成本，并且会产生大量的粉尘。
[0004]
技术介绍
部分的内容仅仅是公开人所知晓的技术，并不当然代表本领域的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是，现有技术中的角环由于手工加工而导致角环的尺寸精度差、材料硬、装配性能差的问题，以及在后续装配时有时会造成角环的损坏，或者损坏变压器的绕组部分的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是提出一种用于变压器的角环，所述角环包括叠置在一起的多个角环层；每个角环层包括沿角环的周向方向依次排列的多个角环层段，每个角环层段包括呈曲面的沿角环的轴向方向延伸的曲面部和呈平面的沿角环的径向方向延伸的平面部，所述曲面部和所述平面部构成截面呈L形的所述角环层段，相邻的两个角环层中沿自内向外方向彼此相邻的两个角环层段各自的平面部彼此叠置并且其各自的曲面部彼此叠置，其中，同一角环层中相邻的角环层段之间形成角环层接头位置；每个角环层中相邻的角环层接头位置和与该角环层相叠的角环层中相邻的角环接头位置错位布置。通过多个叠置在一起的角环层的设置有利于更灵活地控制角环的结构，更易于装配。
[0007]根据本技术的一个方面，其中，每个角环层中的所述角环层段的数量相同，且每个角环层中的各个角环层段沿角环的周向方向的长度相同，且沿角环的轴向方向的长度相同，其中，任一角环层中的任一角环层段与相邻的角环层中的两个角环层段相邻，且与两个角环层段中的一个的重叠面积不小于与另一个的重叠面积，其中，多个角环层中自内向外重叠面积较大的多个角环层段构成一组角环层段，其中，同一组角环层段中沿自内向外方向位于外侧的角环层段相对于位于内侧的相邻角环层段在沿角环的周向方向形成伸出
的错位端，同一组角环层段中各个角环层段的错位端在沿角环的周向方向的错位方向一致。通过同一组角环层段在沿所述角环的周向方向上错位端的设置形成阶梯式的结构，以代替现有技术中的角环在搭接位置处的斜坡，提高了角环的加工精度以及装配精度。
[0008]根据本技术的一个方面，所述角环的每一组角环层段中，各个角环层段在角环的轴向方向上的长度沿自内向外方向依次递增或依次递减，且各组角环层段中的各个角环层段在角环的轴向方向上沿自内向外方向依次递增或依次递减的长度相同。通过这种设置使得角环在轴向方向上的端部形成阶梯式式的斜坡，从而实现角环在变压器上的精确装配。
[0009]根据本技术的一个方面，所述角环的每一组角环层段中，各个角环层段在角环的轴向方向上的长度沿自内向外方向依次递增40mm或依次递减40mm。现有技术中角环的斜坡长度一般为80mm，因此，通过同一组角环层段中每相邻的两个角环层段在轴向方向上40mm的长度差来实现类似斜坡的效果。现有技术中角环的斜坡都是通过人工磨制出来的，因此精度差，而且往往会造成装配后该位置处的尺寸差的问题，进而影响下一步装配。本技术的一个实施例的角环的如上结构可以有效避免这一问题。
[0010]根据本技术的一个方面，所述角环包括叠置在一起的三个角环层。
[0011]根据本技术的一个方面，每个角环层的厚度为1mm。由于现有技术中的变压器通常使用3mm厚的角环，因此三个角环层、每个厚度为1mm角环层通过搭接所形成的角环，即能很好地满足变压器的日常使用需要。
[0012]根据本技术的一个方面，所述角环层段由绝缘材料制成。绝缘角环用来防止变压器的绕组间或线段间的爬电，提高了主绝缘强度，以改善变压器端部的电场强度，进而提高变压器的性能。
[0013]根据本技术的一个方面，每个角环层段的平面部与曲面部在曲面部沿径向向外延伸的连接处形成过渡圆弧部。圆弧部的设置能使角环更适配地变压器的零部件装配。
[0014]根据本技术的一个方面，每个角环层段的平面部与曲面部在曲面部沿径向向外延伸的连接处的连接角度为90度。
[0015]本技术还提出一种变压器，所述变压器具有如上所述的角环。使用本技术的实施例的角环，能够在装配时易于控制尺寸。
[0016]本技术的实施例通过提出一种变压器角环，该变压器角环易于加工，且能够精确控制角环的尺寸，材料软，装配性能好，可以对变压器的绕组起到更好的保护作用，从而可以更好地改善变压器端部的电场强度。
附图说明
[0017]下面将通过附图提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1A示出了现有技术中的变压器角环的截面D
‑
D的示意图；
[0019]图1B示出了图1A所示的变压器角环的立体示意图；
[0020]图2示出了根据本技术一个实施例的变压器角环的示意图；
[0021]图3示出了根据本技术一个实施例的一组角环层段的示意图；
[0022]图4示出了根据本技术一个实施例的相邻两组角环层段搭接的示意图；和
[0023]图5示出了根据本技术一个实施例的变压器角环与其他部件搭接的示意图。
具体实施方式
[0024]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于变压器的角环，其特征在于，所述角环(200)包括叠置在一起的多个角环层；每个角环层包括沿角环(200)的周向方向(C)依次排列的多个角环层段，每个角环层段包括呈曲面的沿角环(200)的轴向方向(A)延伸的曲面部(a)和呈平面的沿角环(200)的径向方向(R)延伸的平面部(b)，所述曲面部(a)和所述平面部(b)构成截面呈L形的所述角环层段，相邻的两个角环层中沿自内向外方向彼此相邻的两个角环层段各自的平面部(b)彼此叠置并且其各自的曲面部(a)彼此叠置，其中，同一角环层中相邻的角环层段之间形成角环层接头位置(P)；每个角环层中相邻的角环层接头位置和与该角环层相叠的角环层中相邻的角环接头位置错位布置。2.根据权利要求1所述的角环，其特征在于，其中，每个角环层中的所述角环层段的数量相同，且每个角环层中的各个角环层段沿角环(200)的周向方向(C)的长度相同，且沿角环(200)的轴向方向(A)的长度相同，其中，任一角环层中的任一角环层段与相邻的角环层中的两个角环层段相邻，且与两个角环层段中的一个的重叠面积不小于与另一个的重叠面积，其中，多个角环层中自内向外重叠面积较大的多个角环层段构成一组角环层段，其中，同一组角环层段中沿自内向外方向位于外侧的角环层段相对于位于内侧的相邻角环层段在沿角环(200)的周向方向(C)形成伸出的错位端，同一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李咏梅，籍学军，晏星，
申请(专利权)人：济南西门子能源变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：