一种具有竹节纹的装饰铝板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有竹节纹的装饰铝板，包括加强架，所述加强架的顶部和底部均设置有置物槽；四组所述置物槽的内部均嵌合安装有挡板，上方两组和下方两组所述挡板相互靠近的表面均安装有第一加强板，上方所述第一加强板的底部安装有均匀布置的插块，下方所述第一加强板的顶部安装有均匀布置的置物套，且置物套与插块相嵌合，所述加强架的顶部安装有第一保温层，且第一保温层的底部与上方第一加强板的顶部相连接；所述第一保温层的顶部安装有上铝板层。本实用新型专利技术通过安装有加强架、置物槽、第一加强板和挡板，将两组第一加强板放置在加强架的内部，并使挡板能够与置物槽嵌合，接着就能够通过加强架和第一加强板来提高该铝板的整体强度。铝板的整体强度。铝板的整体强度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有竹节纹的装饰铝板


[0001]本技术涉及氟碳喷涂
，具体为一种具有竹节纹的装饰铝板。

技术介绍

[0002]铝板是由铝制成的板材，通常被广泛应用在各个领域，但是现有装饰铝板大多都是在板材的两面及周围包裹上单铝板，在受到撞击后极易出现变形的现象，进而影响后续的使用，存在较大的缺陷，因此，急需一种具有竹节纹的装饰铝板。
[0003]现有的装饰铝板存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN208718274U公开了一种防尘铝板，包括上铝板层、中铝板层和下铝板层，所述上铝板层和下铝板层分别设于中铝板层的上下两侧，所述第一安装孔均与中铝板层左端的螺纹孔通过螺丝配合安装，所述第二安装孔均与中铝板层右端的螺纹孔通过螺丝配合安装，所述中铝板层与上铝板层和下铝板层之间均设有保温层，所述上铝板层的表面设有抗菌层，所述下铝板层的表面设有防水涂层。使用本技术时能够将若干各个防尘铝板插接在一起，能够让各个防尘铝板之间安装连接的更紧密，通过保温层能够在使用过程中起到很好隔热保温的作用，通过抗菌层能够分解有机质，使得该防尘铝板具有良好的自洁、杀菌功能，节约了清洗铝板的费用和清洗的劳动强度。
[0005]然而，上述公开文献的铝板主要考虑如何方便快捷地清洗铝板的表面，并没有考虑到现有的装饰铝板在受到撞击后容易出现变形，进而影响美观。
[0006]有鉴于此，有必要研究出一种防变形效果好的装饰铝板，进而能够通过加强铝板的整体强度来降低铝板变形的概率。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种具有竹节纹的装饰铝板，以解决上述
技术介绍
中提到的现有的装饰铝板易变形的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有竹节纹的装饰铝板，包括加强架，所述加强架呈“回”字形结构，所述加强架的顶部和底部均设置有置物槽；
[0009]四组所述置物槽的内部均嵌合安装有挡板，上方两组和下方两组所述挡板相互靠近的表面均安装有第一加强板，上方所述第一加强板的底部安装有均匀布置的插块，下方所述第一加强板的顶部安装有均匀布置的置物套，且置物套与插块相嵌合，所述加强架的顶部安装有第一保温层，且第一保温层的底部与上方第一加强板的顶部相连接；
[0010]所述第一保温层的顶部安装有上铝板层。
[0011]优选的，所述加强架的两侧外壁均设置有均匀布置的置物孔，置物孔的内部嵌合安装有热熔胶颗粒，热熔胶颗粒的外侧套接安装有保护膜，且保护膜的截面呈“凹”字形，保护膜的内表面安装有均匀布置的第一粘黏胶。
[0012]优选的，所述加强架的底部安装有第二保温层，且第二保温层的顶部与下方第一加强板的底部相连接。
[0013]优选的，所述第二保温层的底部安装有第二加强板。
[0014]优选的，所述第二加强板的底部安装有下铝板层。
[0015]优选的，所述上铝板层和下铝板层的两侧外壁均安装有均匀布置的第二粘黏胶。
[0016]优选的，所述加强架、第一保温层、上铝板层、第二保温层和下铝板层的外表面均与保护膜的内表面相连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过安装有加强架、置物槽、第一加强板、挡板、置物套和插块，在生产该装饰铝板的过程中，分别将两组第一加强板放置在加强架的内部，并使挡板能够与置物槽嵌合，接着就能够将插块插入置物套的内部，从而在一定程度上能够加强该铝板的整体强度。
[0019]2、本技术通过安装有置物孔、热熔胶颗粒、保护膜和第一粘黏胶，先将热熔胶颗粒塞入置物孔的内部，当铝板生产完毕后，先对热熔胶颗粒进行加热，并在保护膜的内部点涂上第一粘黏胶，接着就能够将保护膜套在该装饰铝板的表面，进而起到一定的防护作用，从而在一定程度上能够降低该装饰铝板表面被划花的概率。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的加强架的组装结构示意图；
[0022]图3为本技术的保护膜的组装结构示意图；
[0023]图4为本技术的第一加强板的组装结构示意图。
[0024]图中：1、加强架；2、置物槽；3、第一加强板；4、挡板；5、置物套；6、插块；7、第一保温层；8、上铝板层；9、置物孔；10、热熔胶颗粒；11、保护膜；12、第一粘黏胶；13、第二保温层；14、第二加强板；15、下铝板层；16、第二粘黏胶。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图2和图4，本技术提供的一种实施例：一种具有竹节纹的装饰铝板，包括加强架1和上铝板层8，加强架1呈“回”字形结构，加强架1的顶部和底部均设置有置物槽2，四组置物槽2的内部均嵌合安装有挡板4，上方两组和下方两组挡板4相互靠近的表面均安装有第一加强板3，上方第一加强板3的底部安装有均匀布置的插块6，下方第一加强板3的顶部安装有均匀布置的置物套5，且置物套5与插块6相嵌合，加强架1的顶部安装有第一
保温层7，且第一保温层7的底部与上方第一加强板3的顶部相连接，第一保温层7的顶部安装有上铝板层8，加强架1的底部安装有第二保温层13，且第二保温层13的顶部与下方第一加强板3的底部相连接，第二保温层13的底部安装有第二加强板14。
[0028]具体的，首先在生产该装饰铝板的过程中，将第一加强板3上的挡板4对准加强架1上的置物槽2，并在加强架1的上下两面均放置上第一加强板3，接着向中间推动两组第一加强板3，直至使挡板4能够与置物槽2嵌合，在此过程中，随着挡板4与置物槽2的嵌合，上方第一加强板3底部的插块6会与下方第一加强板3顶部的置物套5嵌合，通过加强架1、第一加强板3和第二加强板14的相互配合，在一定程度上能够增加该装饰铝板的整体强度，进而能够避免上铝板层8受撞击后变形的概率，通过第一保温层7和第二保温层13的设置，能够提高该装饰铝板的保温性能。
[0029]如附图1和附图3所示，一种具有竹节纹的装饰铝板，包括置物孔9和保护膜11，加强架1的两侧外壁均设置有均匀布置的置物孔9，置物孔9的内部嵌合安装有热熔胶颗粒10，热熔胶颗粒10的外侧套接安装有保护膜11，且保护膜11的截面呈“凹”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有竹节纹的装饰铝板，包括加强架(1)，其特征在于：所述加强架(1)呈“回”字形结构，所述加强架(1)的顶部和底部均设置有置物槽(2)；四组所述置物槽(2)的内部均嵌合安装有挡板(4)，上方两组和下方两组所述挡板(4)相互靠近的表面均安装有第一加强板(3)，上方所述第一加强板(3)的底部安装有均匀布置的插块(6)，下方所述第一加强板(3)的顶部安装有均匀布置的置物套(5)，且置物套(5)与插块(6)相嵌合，所述加强架(1)的顶部安装有第一保温层(7)，且第一保温层(7)的底部与上方第一加强板(3)的顶部相连接；所述第一保温层(7)的顶部安装有上铝板层(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有竹节纹的装饰铝板，其特征在于：所述加强架(1)的两侧外壁均设置有均匀布置的置物孔(9)，置物孔(9)的内部嵌合安装有热熔胶颗粒(10)，热熔胶颗粒(10)的外侧套接安装有保护膜(11)，且保护膜(11)的截面呈“凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱旭雯，朱美玉，陈剑峰，
申请(专利权)人：上海新大余氟碳喷涂材料有限公司，
类型：新型
国别省市：