一种墨粉盒填充装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种墨粉盒填充装置，具体涉及打印技术领域，为了保证新旧粉末混合均匀，同时保证芯片的使用，为此提出一种墨粉盒填充装置，包括机体，所述机体表面开设有加粉口，且加粉口内部安放有粉末填充筒，所述粉末填充筒底端固定设置有墨粉安插头，且墨粉安插头侧表面开设有卡槽，所述卡槽四拐角处设置有磁铁A，且每相邻的磁铁A中间部位贴有硅胶膜，所述卡槽表面放置有芯片卡，且芯片卡背面四拐角处设置有磁铁B，所述芯片卡背面中间部位设置有导电片，且导电片位于磁铁B内侧，所述芯片卡通过背部的磁铁B，本实用新型专利技术调节操作均较为简单，同时保证墨粉充分融合，保证墨粉的使用效果，便于更换受损芯片。便于更换受损芯片。便于更换受损芯片。

【技术实现步骤摘要】
一种墨粉盒填充装置


[0001]本技术涉及打印术领域，具体为一种墨粉盒填充装置。

技术介绍

[0002]现代墨盒主要指的是喷墨打印机中用来存储打印墨水，并最终完成打印的部件。旧时指人们用来装盛墨汁的文房用具。
[0003]现有墨盒在使用过程中比传统的较为节省，但是再给墨盒进行加墨时，新加入的新墨与剩余的墨之间混合不充分，导致喷墨不均匀，而现有的墨粉筒底端设置有新牛奶片，但是芯片使用很容易受损，若受损的芯片则容易影响墨粉筒的使用，从而影响加墨。
[0004]为此我们提出一种墨粉盒填充装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种墨粉盒填充装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种墨粉盒填充装置，包括机体，所述机体表面开设有加粉口，且加粉口内部安放有粉末填充筒，所述粉末填充筒底端固定设置有墨粉安插头，且墨粉安插头侧表面开设有卡槽，所述卡槽四拐角处设置有磁铁A，且每相邻的磁铁A中间部位贴有硅胶膜，所述卡槽表面放置有芯片卡，且芯片卡背面四拐角处设置有磁铁B，所述芯片卡背面中间部位设置有导电片，且导电片位于磁铁B内侧，所述芯片卡通过背部的磁铁B与卡槽表面四拐角处设置有磁铁B相互贴合。
[0007]优选的，所述粉末填充筒内侧壁开设有导槽，且导槽内部滑动安插有导杆，所述导杆一端位于粉末填充筒外侧壁，且导杆另一端位于粉末填充筒内腔。
[0008]优选的，所述导杆另一端焊接有推杆，所述推杆靠近顶端部位外侧设置有防溢垫，且防溢垫外侧壁与粉末填充筒内侧壁相贴合。
[0009]优选的，所述推杆底端贯穿于墨粉安插头内部，所述推杆底端横向焊接有导流板。
[0010]优选的，所述导杆内腔设置按压弹簧，且按压弹簧另一端套接有延伸杆，所述导杆通过导槽在粉末填充筒侧面壁滑动。
[0011]优选的，所述粉末填充筒顶端设置有推注杆，且粉末填充筒侧面壁设置有透明窗，且透明窗一侧的粉末填充筒的侧面壁开设有加墨接头。
[0012]优选的，所述粉末填充筒内层填充有保温层，且保温层采用自发热材料碳酸钙。
[0013]优选的，所述机体侧面壁设置有墨粉显示器，且墨粉显示器与加粉口相连通。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、本技术利用芯片卡背部的侧面壁磁铁B与磁铁A相连接，从而便于将芯片卡安装在卡槽内部，便于工作人员更换芯片，保证墨粉筒使用，由于在卡槽中间部位设置有硅胶膜，能够有效防止芯片卡滑动，保证芯片的安装稳固。
[0016]2、通过推动延伸杆在导槽年内部滑动，从而一段安装的推杆在粉末填充筒内部运
动，使得推杆底端安装的导流板冲出墨粉安插头内部上下运动，便于将新加入的墨粉与剩余墨粉进行混动，从而保证墨粉充分融合，保证墨粉的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术正面整体结构示意图；
[0018]图2为本技术粉末填充筒内部结构示意图；
[0019]图3为本技术芯片卡结构示意图；
[0020]图4为本技术粉末填充筒年内层结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、墨粉显示器；3、加粉口；4、粉末填充筒；4
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1、加墨接头；5、推注杆；6、墨粉安插头；7、卡槽；7
‑
1、磁铁A；7
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2、硅胶膜；8、芯片卡；8
‑
1、磁铁B；8
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2、导电片；9、导杆；10、按压弹簧；11、延伸杆；12、推杆；12
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1、导流板；13、防溢垫；14、透明窗；15、保温层；16、导槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种墨粉盒填充装置，包括机体1，所述机体1表面开设有加粉口3，且加粉口3内部安放有粉末填充筒4，所述粉末填充筒4底端固定设置有墨粉安插头6，且墨粉安插头6侧表面开设有卡槽7，所述卡槽7四拐角处设置有磁铁A7
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1，且每相邻的磁铁A7
‑
1中间部位贴有硅胶膜7
‑
2，所述卡槽7表面放置有芯片卡8，且芯片卡8背面四拐角处设置有磁铁B8
‑
1，所述芯片卡8背面中间部位设置有导电片8
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2，且导电片8
‑
2位于磁铁B8
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1内侧，所述芯片卡8通过背部的磁铁B8
‑
1与卡槽7表面四拐角处设置有磁铁B8
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1相互贴合，童年各国芯片卡与卡槽活动安装，便于工作人员更换芯片，放置芯片损坏，影响粉末筒的使用。
[0024]进一步的，所述粉末填充筒4内侧壁开设有导槽16，且导槽16内部滑动安插有导杆9，所述导杆9一端位于粉末填充筒4外侧壁，且导杆9另一端位于粉末填充筒4内腔，通过利用导杆便于推动导杆一侧的推杆运动。
[0025]进一步的，所述导杆9另一端焊接有推杆12，所述推杆12靠近顶端部位外侧设置有防溢垫13，且防溢垫13外侧壁与粉末填充筒4内侧壁相贴合。
[0026]进一步的，所述推杆12底端贯穿于墨粉安插头6内部，所述推杆12底端横向焊接有导流板12
‑
1，通过利用推杆底端的导流板，便于搅动墨粉盒内部的墨粉，从而实现墨粉混合。
[0027]进一步的，所述导杆9内腔设置按压弹簧10，且按压弹簧10另一端套接有延伸杆11，所述导杆9通过导槽16在粉末填充筒4侧面壁滑动，便于导杆运动。
[0028]进一步的，所述粉末填充筒4顶端设置有推注杆5，且粉末填充筒4侧面壁设置有透明窗14，且透明窗14一侧的粉末填充筒4的侧面壁开设有加墨接头4
‑
1，通过利用透明窗，便于观察墨粉筒内部墨粉量。
[0029]进一步的，所述粉末填充筒4内层填充有保温层15，且保温层15采用自发热材料碳酸钙，具有保温效果。
[0030]进一步的，所述机体1侧面壁设置有墨粉显示器2，且墨粉显示器2与加粉口3相连通，便于加墨。
[0031]工作原理：本技术在使用时，工作人员通过墨粉显示器2观察到机体1年内部缺少墨粉，同时将加粉口3打开，将粉末填充筒4底端的墨粉安插头6安插在加粉口3内部，由于在墨粉安插头6侧面壁设置有芯片卡8，利用芯片卡8背部的侧面壁磁铁B8
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1与磁铁A7
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1相连接，从而便于将芯片卡8安装在卡槽7内部，便于工作人员更换芯片，保证墨粉筒使用，由于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墨粉盒填充装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)表面开设有加粉口(3)，且加粉口(3)内部安放有粉末填充筒(4)，所述粉末填充筒(4)底端固定设置有墨粉安插头(6)，且墨粉安插头(6)侧表面开设有卡槽(7)，所述卡槽(7)四拐角处设置有磁铁A(7
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1)，且每相邻的磁铁A(7
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1)中间部位贴有硅胶膜(7
‑
2)，所述卡槽(7)表面放置有芯片卡(8)，且芯片卡(8)背面四拐角处设置有磁铁B(8
‑
1)，所述芯片卡(8)背面中间部位设置有导电片(8
‑
2)，且导电片(8
‑
2)位于磁铁B(8
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1)内侧，所述芯片卡(8)通过背部的磁铁B(8
‑
1)与卡槽(7)表面四拐角处设置有磁铁B(8
‑
1)相互贴合。2.根据权利要求1所述的一种墨粉盒填充装置，其特征在于：所述粉末填充筒(4)内侧壁开设有导槽(16)，且导槽(16)内部滑动安插有导杆(9)，所述导杆(9)一端位于粉末填充筒(4)外侧壁，且导杆(9)另一端位于粉末填充筒(4)内腔。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱颖峰，陈平，秦昌彬，
申请(专利权)人：海南华涛盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：