本实用新型专利技术属于建筑施工领域，尤其是一种带梭形装饰条的铝板幕墙安装结构，包括预埋于钢筋混凝土主体结构内的钢预埋件，所述钢预埋件上焊接固定有连接件，连接件通过不锈钢螺栓固定连接有竖向钢龙骨，所述竖向钢龙骨垂直固定连接有钢横梁，所述幕墙钢龙骨外侧设置有铝单板面板和梭形玻璃面板，所述铝板幕墙底部设置有铝单板吊顶。本实用新型专利技术幕墙定位安装方便，不仅固定方式牢靠，且便于工人安装，铝板幕墙面板上设置有铝合金型材卡件一，梭形装饰条通过铝合金型材卡件二与卡件一通过卡接连接，无需额外打孔固定，不仅避免铝板幕墙渗漏，也简化施工操作，有利于减少施工周期。有利于减少施工周期。有利于减少施工周期。
【技术实现步骤摘要】
一种带梭形装饰条的铝板幕墙安装结构
[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种带梭形装饰条的铝板幕墙安装结构。
技术介绍
[0002]建筑幕墙是由面板与支承结构体系组成，具有规定的承载能力、变形能力和适应主体结构位移能力，不分担主体结构所受作用的建筑外围护墙体结构或装饰性结构。为丰富立面造型效果和设置泛光照明设施，一般通过设置装饰条实现，且泛光照明的灯具及其电气控制回路可隐蔽布设于装饰条内。
[0003]装饰条设置部位没有幕墙龙骨时，传统做法均采用不锈钢自攻螺钉固定，螺钉位置打胶收口。由于固定的螺钉数量较多，不能全数保证施工质量；同时装饰条在风荷载风压和风吸作用下易造成松脱现象，容易引起螺钉部位渗漏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带梭形装饰条的铝板幕墙安装结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带梭形装饰条的铝板幕墙安装结构，包括预埋在钢筋混凝土主体结构内的钢预埋件24，其特征在于，所述钢预埋件24上固定安装有连接件23，连接件23通过不锈钢螺栓固定连接有竖向钢龙骨11，所述竖向钢龙骨11上焊接有U型折弯槽钢12，所述U型折弯槽钢12通过不锈钢钢销13固定连接有钢横梁1，且钢横梁1与竖向钢龙骨11呈垂直设置，所述钢横梁1的一侧设置有铝单板背板2，所述铝单板背板2贴邻设置有保温棉3，所述保温棉3内有铝板加劲肋4，所述铝板加劲肋4呈等间距设置，所述铝板加劲肋4贴邻连接有铝单板面板5，所述铝单板面板5与铝板加劲肋4通过等间距设置的电栓钉固定，所述铝单板面板5上通过不锈钢螺栓9固定连接有铝合金卡接型材一6，所述梭形装饰条10通过铝合金卡接型材二7与铝合金卡接型材一6卡接连接，所述铝单板面板5的底部设置有铝单板吊顶25。
[0007]优选的，所述铝单板背板2材质为3003
‑
H24，厚度为2mm，表面处理方式为阳极氧化，膜厚等级为AA15级，所述铝单板背板2通过不锈钢自攻钉14与竖向钢龙骨11固定连接。
[0008]优选的，所述钢横梁1、竖向钢龙骨11、钢预埋件24和连接件23材质均为Q235
‑
B级钢，表面热浸镀锌处理，焊接部位涂刷环氧富锌底漆防腐。
[0009]优选的，所述竖向钢龙骨11上设置有玻璃副框16，所述玻璃副框16上安装有梭形玻璃面板17。
[0010]优选的，所述铝单板面板5与梭形装饰条10之间设置有三元乙丙橡胶胶条8，所述梭形装饰条10内设置有装饰条加劲肋22。
[0011]优选的，所述铝单板面板5之间的接缝处设置有中性硅酮耐候密封胶15。
[0012]优选的，所述竖向钢龙骨11与钢筋混凝土主体结构之间的间隙采用燃烧性能等级
达A级的防火岩棉19封堵，所述防火岩棉19采用镀锌钢板20包裹。
[0013]优选的，所述幕墙与主体结构楼板处设置有装饰铝板18包边收口，所述竖向钢龙骨11拼接部位需设置钢插芯21后焊接，焊接部位涂刷环氧富锌底漆防腐。
[0014]本技术中，所述一种带梭形装饰条的铝板幕墙安装结构，幕墙定位安装方便，不仅固定方式牢靠，且便于工人安装，铝板幕墙面板上设置有铝合金型材卡件一，梭形装饰条通过铝合金型材卡件二与铝合金型材卡件一卡接连接，无需额外打孔固定，不仅避免铝板幕墙渗漏，也简化施工操作，有利于减少施工周期。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种带梭形装饰条的铝板幕墙安装结构的俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种带梭形装饰条的铝板幕墙安装结构的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种带梭形装饰条的铝板幕墙安装结构的侧视安装过程结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种带梭形装饰条的铝板幕墙安装结构的安装节点一结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种带梭形装饰条的铝板幕墙安装结构的安装节点二结构示意图；
[0020]图6为本技术提出的一种带梭形装饰条的铝板幕墙安装结构的安装节点三结构示意图；
[0021]图7为本技术提出的一种带梭形装饰条的铝板幕墙安装结构的安装节点四结构示意图。
[0022]图中：1钢横梁、2铝单板背板、3保温棉、4铝板加劲肋、5铝单板面板、6铝合金卡接型材一、7铝合金卡接型材二、8三元乙丙橡胶胶条、9不锈钢螺栓、10梭形装饰条、11竖向钢龙骨、12U型折弯槽钢、13不锈钢钢销、14不锈钢自攻钉、15中性硅酮耐候密封胶、16玻璃副框、17梭形玻璃面板、18装饰铝板、19防火岩棉、20镀锌钢板、21钢插芯、22装饰条加劲肋、23连接件、24、钢预埋件、25铝单板吊顶。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
‑
7，一种带梭形装饰条的铝板幕墙安装结构，包括预埋在钢筋混凝土主体结构内的钢预埋件24，钢预埋件24上固定安装有连接件23，连接件23通过不锈钢螺栓固定连接有竖向钢龙骨11，竖向钢龙骨11上焊接有U型折弯槽钢12，U型折弯槽钢12通过不锈钢钢销13固定连接有钢横梁1，且钢横梁1与竖向钢龙骨11呈垂直设置，钢横梁1的一侧设置有铝单板背板2，铝单板背板2贴邻设置有保温棉3，保温棉3内有铝板加劲肋4，铝板加劲肋4呈等间距设置，铝板加劲肋4贴邻连接有铝单板面板5，铝单板面板5与铝板加劲肋4通过等间
距设置的电栓钉固定，铝单板面板5上通过不锈钢螺栓9固定连接有铝合金卡接型材一6，梭形装饰条10通过铝合金卡接型材二7与铝合金卡接型材一6卡接连接，铝单板面板5的底部设置有铝单板吊顶25。
[0025]本技术中，铝单板背板2材质为3003
‑
H24，厚度为2mm，表面处理方式为阳极氧化，膜厚等级为AA15级，铝单板背板2通过不锈钢自攻钉14与竖向钢龙骨11固定连接。
[0026]本技术中，钢横梁1、竖向钢龙骨11、钢预埋件24和连接件23材质均为Q235
‑
B级钢，表面热浸镀锌处理，焊接部位涂刷环氧富锌底漆防腐。
[0027]本技术中，竖向钢龙骨11上设置有玻璃副框16，玻璃副框16上安装有梭形玻璃面板17。
[0028]本技术中，铝单板面板5与梭形装饰条10之间设置有三元乙丙橡胶胶条8，梭形装饰条10内设置有装饰条加劲肋22。
[0029]本技术中，铝单板面板5之间的接缝处设置有中性硅酮耐候密封胶15。
[0030]本技术中，竖向钢龙骨11与钢筋混凝土主体结构之间的间隙采用燃烧性能等级达A级的防火岩棉19封堵，并满足国家标准《建筑防火封堵应用技术标准》GB/T51410
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带梭形装饰条的铝板幕墙安装结构，包括预埋在钢筋混凝土主体结构内的钢预埋件(24)，其特征在于，所述钢预埋件(24)上固定安装有连接件(23)，连接件(23)通过不锈钢螺栓固定连接有竖向钢龙骨(11)，所述竖向钢龙骨(11)上焊接有U型折弯槽钢(12)，所述U型折弯槽钢(12)通过不锈钢钢销(13)固定连接有钢横梁(1)，且钢横梁(1)与竖向钢龙骨(11)呈垂直设置，所述钢横梁(1)的一侧设置有铝单板背板(2)，所述铝单板背板(2)贴邻设置有保温棉(3)，所述保温棉(3)内有铝板加劲肋(4)，所述铝板加劲肋(4)呈等间距设置，所述铝板加劲肋(4)贴邻连接有铝单板面板(5)，所述铝单板面板(5)与铝板加劲肋(4)通过等间距设置的电栓钉固定，所述铝单板面板(5)上通过不锈钢螺栓(9)固定连接有铝合金卡接型材一(6)，所述梭形装饰条(10)通过铝合金卡接型材二(7)与铝合金卡接型材一(6)卡接连接，所述铝单板面板(5)的底部设置有铝单板吊顶(25)。2.根据权利要求1所述的一种带梭形装饰条的铝板幕墙安装结构，其特征在于，所述铝单板背板(2)材质为3003
‑
H24，厚度为2mm，膜厚等级为AA15级，所述铝单板背板(2)通过不锈钢自攻钉(14)与竖向钢龙骨(11)固定连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：何智亮，崔伯臻，曹敏丽，吴文江，李果，李颖莉，郭帅，袁金海，
申请(专利权)人：珠海华曙设计咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。