一种原料储存罐制造技术

本实用新型专利技术涉及砂浆存储技术领域，具体涉及一种原料储存罐。包括机架、分存装置、混匀装置、混料筒；混匀装置设在分存装置下方，包括主轴、混匀筒和筛板，主轴下端处设有碾碎组件。生产时，将砂浆原料按照比例预装在分存箱中，当需要出料时，将分存箱中原料送入混匀筒内，驱动主轴带动叶片转动，以将砂浆原料混合，混合后的原料经筛板后进入混料筒内，砂浆原料中板结成块的部分被碾碎组件碾碎后进入混料筒内，从而便于用袋装或散装的形式直接灌装运输至工地使用，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种原料储存罐


[0001]本技术涉及砂浆存储
，具体涉及一种原料储存罐。

技术介绍

[0002]砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，是由水泥、细骨料和水，即水泥、砂和水，根据需要配成的砂浆。砂浆在建筑领域应用广泛。根据需求，按照一定配比制成干混砂浆。干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。干混砂浆生产中往往需要使用到原料储存罐。现有的砂浆原料储存罐，如公告号为CN214778117U，名称为一种用于砂浆生产的原料储存罐的中国专利，包括第一罐体，第一罐体的底端开设有第一出料口，第一罐体的顶端开设有第一进料口，第一罐体的内壁铰接有多个第一缓冲板，多个第一缓冲板沿第一罐体的长度方向排列，每个第一缓冲板均自靠近第一罐体内壁的一端向远离第一罐体内壁的一端向下倾斜设置，第一罐体内设有升降板，升降板沿竖直方向与第一罐体滑动连接，每个第一缓冲板的倾斜较低端均通过第一拉绳与升降板连接，第一罐体设有用于驱动升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料储存罐，其特征在于：包括机架(100)、分存装置、混匀装置(300)、混料筒(400)；分存装置设在机架(100)上端，包括多个分存箱(200)；分存箱(200)固定安装在机架(100)上；混匀装置(300)设在分存装置下方，包括主轴(310)、混匀筒(320)和筛板(330)；混匀筒(320)轴线竖直地固定安装在支架上；混匀筒(320)和分存箱(200)通过送料管连通；主轴(310)同轴地设在混匀筒(320)内，且转动安装在机架(100)上；主轴(310)上安装有叶片；筛板(330)设在叶片下方，固定安装在混匀筒(320)下端；主轴(310)下端处设有碾碎组件；碾碎组件设在筛板(330)上方，用于碾碎砂浆原料中板结成块的部分；混料筒(400)设在滤板下方，且上端固定安装在混匀筒(320)下端，下端设有出料口(110)；出料口(110)处安装有出料阀(600)；出料阀(600)下端安装有防潮结构(500)，用于防止出料口(110)处砂浆原料返潮。2.根据权利要求1所述的一种原料储存罐，其特征在于：碾碎组件包括碾碎辊(340)和自转槽；自转槽为环形槽，设置在混匀筒(320)内周壁上；自转槽内安装有端面齿环；碾碎辊(340)设有多个，沿主轴(310)周向均布；碾碎辊(340)轴线沿主轴(310)径向设置；碾碎辊(340)和滤板抵接，靠近主轴(310)的一端转动安装在主轴(310)下端，远离主轴(310)的一端固定安装有自转轮；自转轮设在自转槽内，且和端面齿环啮合传动。3.根据权利要求2所述的一种原料储存罐，其特征在于：混料筒(400)内设有缓冲结构；缓冲结构包括缓冲板(410)和缓冲布袋(420)；缓冲板(410)设有多个，沿主轴(310)周向间隔分布；缓冲板(410)呈扇形；缓冲板(410)设在滤板下方，且固定安装在主轴(310)下端；相邻两个缓冲板(410)之间安装有下落板；下落板上设有下落孔；下落孔孔径大于筛板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博，
申请(专利权)人：乐清市扬扬水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：