一种石墨加工平台制造技术

技术编号:37832162 阅读:19 留言:0更新日期:2023-06-11 13:21
本实用新型专利技术公开了一种石墨加工平台,涉及到石墨加工技术领域,包括底板,所述底板底部外壁四周均焊接有支撑腿,所述底板顶部外壁一端设置有移动机构,所述移动机构与底板相适配,所述移动机构包括开设于底板内部的移动槽,所述移动槽内壁转动安装有螺纹杆,所述底板一端开设有驱动槽,所述驱动槽内壁安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与螺纹杆连接。通过放置槽与固定件相结合对石墨进行固定,防止石墨棒在切割时晃动影响切割工作,防滑垫与摩擦垫增大摩擦,使得石墨棒在切割时更加稳定,不易晃动,相比于传统装置,不需要人工手动对石墨棒进行固定,石墨加工更加安全,且石墨切割更加稳定。切割更加稳定。切割更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨加工平台


[0001]本技术涉及石墨加工
,特别涉及一种石墨加工平台。

技术介绍

[0002]石墨以导电性能良好,价格相对便宜,且更适于高速高精加工等优点,在模具行业替代铜材,制成模具零件产品的品种和数量日趋量增,在石墨制品中,最常用的莫过于石墨棒,石墨棒常用于高温真空炉的电热体,其热膨胀系数较小,热导率较大,耐高温,耐极冷极热性好,且价格较便宜。
[0003]石墨经过处理之后得到石墨棒,然而石墨棒在生产后需要在加工台上进行切割加工,根据需要将石墨棒切割加工成符合要求的长度,现在有的石墨加工平台在对石墨棒进行切割加工时,需要人工手持石墨棒进行切割,切割安全性较低,且人工切割时石墨棒会随着身体的抖动发生晃动,导致切割面不够平整,同时现有的加工平台在进行切割时,不能精确把控石墨棒切割长度,导致石墨棒切割不够精准。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种石墨加工平台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种石墨加工平台,包括底板,所述底板底部外壁四周均焊接有支撑腿,所述底板顶部外壁一端设置有移动机构,所述移动机构与底板相适配,所述移动机构包括开设于底板内部的移动槽,所述移动槽内壁转动安装有螺纹杆,所述底板一端开设有驱动槽,所述驱动槽内壁安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与螺纹杆连接,所述螺纹杆外壁通过螺纹转动安装有安装块,所述安装块顶部外壁焊接有固定架,所述固定架为“L”形结构,所述固定架底部外壁设置加工机构。
>[0006]优选的,所述加工机构包括安装于固定架底部外壁的第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆末端安装有加工组件,所述加工组件包括安装于第一电动伸缩杆末端的控制架,所述控制架一侧外壁转动安装有切割片,所述控制架远离切割片一侧外壁安装有电动机,所述电动机的输出轴与切割片连接。
[0007]优选的,所述底板顶部外壁中间位置安装有支撑块,所述支撑块顶部外壁中间位置开设有放置槽,所述放置槽为弧形结构,所述放置槽位于加工组件的正下方,所述放置槽内壁设置有防滑垫,所述防滑垫与放置槽相适配。
[0008]优选的,所述放置槽内壁开设有等距离分布的切割槽,所述切割槽与放置槽相适配,所述支撑块顶部外壁与端设置有刻度盘,所述刻度盘外壁喷涂有刻度线,所述刻度盘与切割槽相适配。
[0009]优选的,所述底板顶部外壁一端焊接有挡板,所述挡板与支撑块相适配,所述挡板靠近支撑块一侧外壁设置有防护垫,所述防护垫尺寸与挡板尺寸相适配。
[0010]优选的,所述支撑块外壁开设有插槽,所述插槽内壁滑动插接有收集槽,所述支撑块顶部外壁靠近固定架一侧开设有收集口,所述收集口与收集槽相适配。
[0011]优选的,所述固定架一侧外壁焊接有安装架,所述安装架底部外壁安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆末端安装有固定件,所述固定件为弧形,所述固定件内壁设置有摩擦垫,所述摩擦垫与固定件相适配。
[0012]综上,本技术的技术效果和优点:
[0013]1、本技术中,将需要切割加工的石墨棒放置在放置槽中,第二电动伸缩杆驱动固定件下降对石墨棒进行固定,防止石墨棒在切割时晃动影响切割工作,防滑垫与摩擦垫增大摩擦,使得石墨棒在切割时更加稳定,不易晃动,相比于传统装置,不需要人工手动对石墨棒进行固定,石墨棒加工更加安全,且石墨棒切割更加稳定。
[0014]2、本技术中,切割槽便于加工组件的切割片对石墨棒进行切割,刻度盘便于根据需要对石墨棒切割长度进行选择,使得石墨在切割时长度把控更加精准,有利于提高石墨切割的精准性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请实施例中一种石墨加工平台的主体剖面结构示意图;
[0017]图2为本申请实施例中一种石墨加工平台的螺纹杆结构示意图;
[0018]图3为本申请实施例中一种石墨加工平台的支撑块结构示意图;
[0019]图4为本申请实施例中一种石墨加工平台的固定架结构示意图。
[0020]图中:1、底板;2、螺纹杆;3、伺服电机;4、安装块;5、固定架;6、第一电动伸缩杆;7、加工组件;8、支撑块;9、放置槽;10、防滑垫;11、切割槽;12、刻度盘;13、挡板;14、防护垫;15、收集槽;16、收集口;17、安装架;18、第二电动伸缩杆;19、固定件;20、摩擦垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]参考图1

4所示的一种石墨加工平台,包括底板1,底板1底部外壁四周均焊接有支撑腿,底板1顶部外壁一端设置有移动机构,移动机构与底板1相适配,移动机构包括开设于底板1内部的移动槽,移动槽内壁转动安装有螺纹杆2,底板1一端开设有驱动槽,驱动槽内壁安装有伺服电机3,伺服电机3的输出轴与螺纹杆2连接,螺纹杆2外壁通过螺纹转动安装有安装块4,安装块4顶部外壁焊接有固定架5,固定架5为“L”形结构,固定架5底部外壁设置加工机构。
[0024]借由上述结构:通过移动机构带动固定架5沿着底板1顶部外壁来回移动,根据需要加工切割的石墨棒长度选择合适的位置,再通过固定架5底部安装的加工机构对放置于
放置槽9中的石墨棒进行切割加工,操作简单,使用方便,相比于传统装置,不需要人工手动对石墨棒进行固定,石墨棒加工更加安全。
[0025]实施例二
[0026]基于上述实施例1,如图1、图4所示,加工机构包括安装于固定架5底部外壁的第一电动伸缩杆6,第一电动伸缩杆6末端安装有加工组件7,加工组件7包括安装于第一电动伸缩杆6末端的控制架,控制架一侧外壁转动安装有切割片,控制架远离切割片一侧外壁安装有电动机,电动机的输出轴与切割片连接,当石墨棒放置在放置槽9中固定后,固定架5根据需要切割的石墨棒长度调整位置,位置调整完毕后,加工组件7启动,电动机带动切割片转动准备对石墨棒进行切割,此时第一电动伸缩杆6驱动加工组件7下降使得切割片对石墨棒进行切割,操作简单,使用方便,且切割时不需要人工进行操作,石墨加工更加安全。
[0027]实施例三
[0028]基于上述实施例1或2,如图1、图3所示,底板1顶部外壁中间位置安装有支撑块8,支撑块8顶部外壁中间位置开设有放置槽9,放置槽9为弧形结构,放置槽9位于加工组件7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨加工平台,包括底板(1),所述底板(1)底部外壁四周均焊接有支撑腿,其特征在于:所述底板(1)顶部外壁一端设置有移动机构,所述移动机构与底板(1)相适配,所述移动机构包括开设于底板(1)内部的移动槽,所述移动槽内壁转动安装有螺纹杆(2),所述底板(1)一端开设有驱动槽,所述驱动槽内壁安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出轴与螺纹杆(2)连接,所述螺纹杆(2)外壁通过螺纹转动安装有安装块(4),所述安装块(4)顶部外壁焊接有固定架(5),所述固定架(5)为“L”形结构,所述固定架(5)底部外壁设置加工机构。2.根据权利要求1所述的一种石墨加工平台,其特征在于:所述加工机构包括安装于固定架(5)底部外壁的第一电动伸缩杆(6),所述第一电动伸缩杆(6)末端安装有加工组件(7),所述加工组件(7)包括安装于第一电动伸缩杆(6)末端的控制架,所述控制架一侧外壁转动安装有切割片,所述控制架远离切割片一侧外壁安装有电动机,所述电动机的输出轴与切割片连接。3.根据权利要求2所述的一种石墨加工平台,其特征在于:所述底板(1)顶部外壁中间位置安装有支撑块(8),所述支撑块(8)顶部外壁中间位置开设有放置槽(9),所述放置槽(9)为弧形结构,所述放置槽(9)位于加工组件(7)的正下方,所述放置槽(9)内壁设置有防滑垫(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张守力刘福江朱益龙
申请(专利权)人:南通固邦数控机床有限公司
类型:新型
国别省市:

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