一种汽车前组合灯缓冲包装结构制造技术

技术编号:37831752 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-11 13:20
本实用新型专利技术涉及汽车零部件包装技术领域,公开了一种汽车前组合灯缓冲包装结构,包括缓冲架,所述缓冲架包括形状板、X向格挡板和Y向格挡板,所述形状板上沿着X方向间隔设有多组X向定位孔,所述形状板上沿着Y方向间隔设有多组Y向定位孔,每组X向定位孔至少包括两个X向条形孔,每组Y向定位孔至少包括两个Y向条形孔;本实用新型专利技术提供的一种汽车前组合灯缓冲包装结构,解决了现有汽车前组合灯的包装保护效果不好且不环保的问题。果不好且不环保的问题。果不好且不环保的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车前组合灯缓冲包装结构


[0001]本技术涉及汽车零部件包装
,具体涉及一种汽车前组合灯缓冲包装结构。

技术介绍

[0002]汽车前组合灯作为汽车的零部件之一,多呈不规则的形状,其外部的塑料件或者灯罩等容易在物流运输过程中造成损伤,且灯体本身也会受到外力的冲击。目前市面上的汽车前组合灯的包装多采用充气塑料膜或者泡沫等,虽然其能够起到一定的防护作用,但是其强度较低,还是容易造成灯体的损伤,影响产品的销售。此外,塑料膜和泡沫材料重复利用率低,存在资源浪费和不环保的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种汽车前组合灯缓冲包装结构,用以解决现有技术中存在的至少一个上述问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种汽车前组合灯缓冲包装结构,包括缓冲架,所述缓冲架包括形状板、X向格挡板和Y向格挡板,所述形状板上沿着X方向间隔设有多组X向定位孔,所述形状板上沿着Y方向间隔设有多组Y向定位孔,每组X向定位孔至少包括两个X向条形孔,每组Y向定位孔至少包括两个Y向条形孔;
[0006]所述X向格挡板包括X向矩形部和X向延伸部,所述X向延伸部的数量与X向条形孔的数量一致,且X向延伸部垂直于X向矩形部,所述X向矩形部位于形状板的上方,所述X向延伸部从上至下穿过对应的X向条形孔并向下延伸;
[0007]所述Y向格挡板包括Y向矩形部和Y向延伸部,所述Y向延伸部的数量与Y向条形孔的数量一致,且Y向延伸部垂直于Y向矩形部,所述Y向矩形部位于形状板的下方,所述Y向延伸部从下至上穿过对应的Y向条形孔并向上延伸;
[0008]所述形状板上包括若干个与组合灯形状匹配的形状孔,所述形状孔位于沿着X向布局的两个Y向延伸部之间,所述形状孔位于沿着Y向布局的两个X向矩形部之间。
[0009]本技术方案中,仅仅需要一个形状板以及多个X向格挡板和Y向格挡板即可快速组装成能够放置多个组合灯的缓冲结构,结构设计简单,组装方便快捷,包装效率能够大大提升,且本缓冲结构无需使用塑料及泡沫材料,仅仅通过纸板进行切割组装即可成型,无需使用胶粘材料,纸板更利于回收,更环保;由于形状板上包括若干个与组合灯形状匹配的形状孔,形状孔位于沿着X向布局的两个Y向延伸部之间,同时,形状孔位于沿着Y向布局的两个X向矩形部之间,也即是,通过X向格挡板和Y向格挡板能够在形状板上实现多个组合灯放置区的隔离,也即是,当多个组合灯分别放置在不同的形状孔的位置后,其位置能够被X向矩形部和Y向延伸部进行有效的隔离,因此,相邻的组合灯不会产生干扰,从而保证本缓冲架能够同时实现对多个组合灯的缓冲保护,利于后续的包装运输。
[0010]进一步的,为了保证结构的稳定性及结构的精简性,每组X向定位孔包括两个X向条形孔,每组Y向定位孔包括四个Y向条形孔。
[0011]进一步的,为了保证结构的稳定性及结构的精简性,每组X向定位孔包括三个X向条形孔,每组Y向定位孔包括五个Y向条形孔。
[0012]进一步的,为了满足具体的组合灯的尺寸设计需求,所述形状板的长度为694mm,所述形状板的宽度为370mm。为了保证结构组件的配合的稳定性以及与产品尺寸的适配效果,所述X向条形孔的长度为120mm,所述Y向条形孔的长度为48mm。纵向相邻的X向条形孔之间的距离为40mm,横向相邻的Y向条形孔之间的距离为114mm。
[0013]进一步的,为了保证结构组件的配合的稳定性以及与产品尺寸的适配效果,所述X向延伸部的宽度为118mm,所述X向延伸部的高度为105mm,相邻的X向延伸部之间的距离为42mm,所述X向矩形部的高度为90mm,所述X向矩形部的长度为370mm。
[0014]进一步的,为了保证结构组件的配合的稳定性以及与产品尺寸的适配效果,所述Y向延伸部的宽度为46mm,所述Y向延伸部的高度为95mm,相邻的Y向延伸部之间的距离为116mm,所述Y向矩形部的高度为100mm,所述Y向矩形部的长度为694mm。
[0015]进一步的,所述形状板的长度为684mm,所述形状板的宽度为450mm;所述X向条形孔的长度为70mm,所述Y向条形孔的长度为80mm;纵向相邻的X向条形孔之间的距离为63mm,横向相邻的Y向条形孔之间的距离为48mm。
[0016]进一步的,所述X向延伸部的宽度为68mm,所述X向延伸部的高度为85mm,相邻的X向延伸部之间的距离为65mm,所述X向矩形部的高度为90mm,所述X向矩形部的长度为450mm;所述Y向延伸部的宽度为78mm,所述Y向延伸部的高度为95mm,相邻的Y向延伸部之间的距离为50mm,所述Y向矩形部的高度为80mm,所述Y向矩形部的长度为684mm。
[0017]进一步的,为了方便实现多层包装,便于产品大批量的包装运输,所述缓冲架有多个,相邻的缓冲架之间设有垫板,所述垫板的长宽尺寸与形状板的长宽尺寸一致。
[0018]本技术的有益效果为:本技术方案中,仅仅需要一个形状板以及多个X向格挡板和Y向格挡板即可快速组装成能够放置多个组合灯的缓冲结构,结构设计简单,组装方便快捷,包装效率能够大大提升,且本缓冲结构无需使用塑料及泡沫材料,仅仅通过纸板进行切割组装即可成型,无需使用胶粘材料,纸板更利于回收,更环保;由于形状板上包括若干个与组合灯形状匹配的形状孔,形状孔位于沿着X向布局的两个Y向延伸部之间,同时,形状孔位于沿着Y向布局的两个X向矩形部之间,也即是,通过X向格挡板和Y向格挡板能够在形状板上实现多个组合灯放置区的隔离,也即是,当多个组合灯分别放置在不同的形状孔的位置后,其位置能够被X向矩形部和Y向延伸部进行有效的隔离,因此,相邻的组合灯不会产生干扰,从而保证本缓冲架能够同时实现对多个组合灯的缓冲保护,利于后续的包装运输。
附图说明
[0019]图1为本技术中第一实施例的形状板的结构示意图;
[0020]图2为本技术中第一实施例的X向格挡板的结构示意图;
[0021]图3为本技术中第一实施例的Y向格挡板的结构示意图;
[0022]图4为本技术中第一实施例的中垫板的结构示意图;
[0023]图5为本技术中第一实施例的立体结构示意图;
[0024]图6为本技术中第二实施例的形状板的结构示意图;
[0025]图7为本技术中第二实施例的X向格挡板的结构示意图;
[0026]图8为本技术中第二实施例的Y向格挡板的结构示意图;
[0027]图9为本技术中第二实施例的中垫板的结构示意图;
[0028]图10为本技术中第二实施例的立体结构示意图。
[0029]图中:形状板1;X向格挡板2;X向矩形部2.1;X向延伸部2.2;Y向格挡板3;Y向矩形部3.1;Y向延伸部3.2;X向条形孔4;Y向条形孔5;形状孔6;垫板7。
具体实施方式
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车前组合灯缓冲包装结构,其特征在于:包括缓冲架,所述缓冲架包括形状板、X向格挡板和Y向格挡板,所述形状板上沿着X方向间隔设有多组X向定位孔,所述形状板上沿着Y方向间隔设有多组Y向定位孔,每组X向定位孔至少包括两个X向条形孔,每组Y向定位孔至少包括两个Y向条形孔;所述X向格挡板包括X向矩形部和X向延伸部,所述X向延伸部的数量与X向条形孔的数量一致,且X向延伸部垂直于X向矩形部,所述X向矩形部位于形状板的上方,所述X向延伸部从上至下穿过对应的X向条形孔并向下延伸;所述Y向格挡板包括Y向矩形部和Y向延伸部,所述Y向延伸部的数量与Y向条形孔的数量一致,且Y向延伸部垂直于Y向矩形部,所述Y向矩形部位于形状板的下方,所述Y向延伸部从下至上穿过对应的Y向条形孔并向上延伸;所述形状板上包括若干个与组合灯形状匹配的形状孔,所述形状孔位于沿着X向布局的两个Y向延伸部之间,所述形状孔位于沿着Y向布局的两个X向矩形部之间。2.根据权利要求1所述的一种汽车前组合灯缓冲包装结构,其特征在于:每组X向定位孔包括两个X向条形孔,每组Y向定位孔包括四个Y向条形孔。3.根据权利要求1所述的一种汽车前组合灯缓冲包装结构,其特征在于:每组X向定位孔包括三个X向条形孔,每组Y向定位孔包括五个Y向条形孔。4.根据权利要求2所述的一种汽车前组合灯缓冲包装结构,其特征在于:所述形状板的长度为694mm,所述形状板的宽度为370mm;所述X向条形孔的长度为120mm,所述Y向条形孔的长度为48mm;纵向相邻的X向条形孔之间的距离为40mm,横向相邻的Y向条形孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:许春燕吴旻
申请(专利权)人:上海励松包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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