一种电焊机电磁吸附防脱插座结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电焊机电磁吸附防脱插座结构，插座结构包括螺纹基座，螺纹基座的外侧设置有外螺纹且与电焊机外壳螺纹连接有，螺纹基座的内侧设置有内螺纹且螺纹连接有插座，插座的内侧设置有外铜件，外铜件的外部穿过插座且螺纹连接有螺母，外铜件的内侧设置插接设置有内铜件，内铜件连接有插头，插头连接有电缆，电焊机的外壳上开设有滑道，滑道的两侧分别设置有两个滑轨，本实用新型专利技术实现了电磁控制卡扣自动移动无需手动旋转操作限位，插头任意角度与插座插接无需调整角度提高操作效率，方便快捷操作简便的功能。方便快捷操作简便的功能。方便快捷操作简便的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种电焊机电磁吸附防脱插座结构


[0001]本技术应用涉及电焊机接头
，具体的说是一种电焊机电磁吸附防脱插座结构。

技术介绍

[0002]电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的设备，其手持焊把通过电缆与电焊机对接在一起，电缆的端部设置有插头，插头和插座之间插接配合，现有技术中的普通电焊机插座处，对接时需要先找准插口的角度，使得插头上的键结构与插座上的槽形状对应，插入之后再旋转一定的角度，防止脱落，但是随着作业的进行，电缆频繁的甩动，电焊机位置变更产生振动等因素，会导致插头和插座之间的耦合出现松动，会导致设备损坏和安全隐患。
[0003]现有技术中专利号为202122206953.1的专利，其公开了一种带有限位装置的电焊机快速接头，是通过给插头设计内置弹簧卡扣机构，再在插座上设置与之相配合的开槽结构，以此来实现定位、限位，使用的时候无论是安装还是拆卸，都需要按压按钮，或者提拉与弹簧相连的螺栓，同时，想要顺利的对接插入插座，插头不要根据插座上开槽的位置调整角度，只有对准了位置、调整好了角度才能插入，操作限制较多，较为繁琐，无法快速对接。
[0004]因此设计一种电磁控制卡扣自动移动无需手动旋转操作限位，插头任意角度与插座插接无需调整角度提高操作效率，方便快捷操作简便的插座结构，正是专利技术人要解决的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种电焊机电磁吸附防脱插座结构，能实现电磁控制卡扣自动移动无需手动旋转操作限位，插头任意角度与插座插接无需调整角度提高操作效率，方便快捷操作简便的功能。
[0006]本技术装置所采用的技术方案是：一种电焊机电磁吸附防脱插座结构，所述插座结构安装在电焊机外壳的前端面上，所述插座结构包括螺纹基座，所述螺纹基座的外侧设置有外螺纹且与电焊机外壳螺纹连接有，所述螺纹基座的内侧设置有内螺纹且螺纹连接有插座，所述插座的内侧设置有外铜件，所述外铜件的外部穿过插座且螺纹连接有螺母，所述外铜件的内侧设置插接设置有内铜件，所述内铜件连接有插头，所述插头连接有电缆，所述电焊机的外壳上开设有滑道，所述滑道的两侧分别设置有两个滑轨，所述滑轨通过螺栓与电焊机外壳连接固定，所述滑轨内侧开设有滑槽，两个所述滑轨之间滑动设置有连接板，所述连接板的两侧设置有滑条结构，所述滑条结构与滑槽滑动配合，所述连接板的端部连接有水平设置的移动板，所述连接板的底部边缘处连接有卡扣，所述卡扣的中部开设有条形卡槽，所述移动板的上、下两端分别设置有电磁铁A、电磁铁B，所述电磁铁A通过安装座A与电焊机外壳的内壁相连接，所述电磁铁B通过安装座B与电焊机外壳的内壁相连接，所述电磁铁A、电磁铁B均与双刀双掷开关相连接，所述双刀双掷开关连接有电源，所述移动板为
永磁体。
[0007]进一步，所述螺母侧面且外铜件的外侧设置有垫片。
[0008]进一步，所述移动板的两侧端面与电焊机外壳不接触且滑动配合。
[0009]进一步，所述双刀双掷开关控制电磁铁A、电磁铁B的电流方向。
[0010]进一步，所述电磁铁A与电磁铁B的磁极相向设置。
[0011]进一步，所述卡扣、连接板位于最低点时卡接在插头外侧且与插头端面设置的平面相接触。
[0012]进一步，所述卡扣的下端高度低于电缆的下端高度。
[0013]进一步，所述卡扣、连接板位于最低点时移动板被电磁铁B吸附，所述卡扣、连接板位于最高点时被电磁铁A吸附。
[0014]本技术装置有益效果是：
[0015]1.本技术通过电磁铁作为动力源操作卡扣的移动对插头进行卡接，限制插头轴向位移，采用圆孔插座和插头配合无需对位、对槽插接，方便快捷，实现了电磁控制卡扣自动移动无需手动旋转操作限位，插头任意角度与插座插接无需调整角度提高操作效率，方便快捷操作简便的功能。
附图说明
[0016]图1是本技术结构视图。
[0017]图2是本技术主视图。
[0018]附图标记说明：1
‑
电焊机外壳；2
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安装座A；3
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电磁铁A；4
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滑轨；5
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滑道；6
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移动板；7
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安装座B；8
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电磁铁B；9
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连接板；10
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卡槽；11
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电缆；12
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内铜件；13
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外铜件；14
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螺母；15
‑
螺纹基座；16
‑
卡扣；17
‑
双刀双掷开关。
实施方式
[0019]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术装置，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术装置讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例
[0020]参见图1至2是本技术结构视图、主视图，一种电焊机电磁吸附防脱插座结构，插座结构安装在电焊机外壳1的前端面上，插座结构包括螺纹基座15，螺纹基座15的外侧设置有外螺纹且与电焊机外壳1螺纹连接有，螺纹基座15的内侧设置有内螺纹且螺纹连接有插座，插座的内侧设置有外铜件，外铜件的外部穿过插座且螺纹连接有螺母14，外铜件的内侧设置插接设置有内铜件1312，内铜件1312连接有插头，插头连接有电缆11，电焊机的外壳上开设有滑道5，滑道5的两侧分别设置有两个滑轨4，滑轨4通过螺栓与电焊机外壳1连接固定，滑轨4内侧开设有滑槽，两个滑轨4之间滑动设置有连接板9，连接板9的两侧设置有滑条结构，滑条结构与滑槽滑动配合，连接板9的端部连接有水平设置的移动板6，连接板9的底部边缘处连接有卡扣16，卡扣16的中部开设有条形卡槽10，移动板6的上、下两端分别设置
有电磁铁A3、电磁铁B8，电磁铁A3通过安装座A2与电焊机外壳1的内壁相连接，电磁铁B8通过安装座B7与电焊机外壳1的内壁相连接，电磁铁A3、电磁铁B8均与双刀双掷开关17相连接，双刀双掷开关17连接有电源，移动板6为永磁体。
[0021]螺母14侧面且外铜件的外侧设置有垫片，外铜件的左端外侧设置的外螺纹，不单单是用于连接螺母14锁紧外铜件，还用于通过螺母14连接铜件用以与电焊机电路形成通路。
[0022]为了减少移动板6在移动过程中受到的阻力，尽可能的减少移动板6受到的摩擦力，所以移动板6的两侧端面与电焊机外壳1不接触且滑动配合。
[0023]双刀双掷开关17控制电磁铁A3、电磁铁B8的电流方向，采用双刀双掷开关17作为电磁铁A3、电磁铁B8内直流电方向的切换单元，该方式在现有技术中应用较为广泛，双刀双掷开关17改变电流方向的方法是：在双刀双掷开关17的输入端分别接正极和负极本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电焊机电磁吸附防脱插座结构，所述插座结构安装在电焊机外壳的前端面上，其特征在于：所述插座结构包括螺纹基座，所述螺纹基座的外侧设置有外螺纹且与电焊机外壳螺纹连接有，所述螺纹基座的内侧设置有内螺纹且螺纹连接有插座，所述插座的内侧设置有外铜件，所述外铜件的外部穿过插座且螺纹连接有螺母，所述外铜件的内侧设置插接设置有内铜件，所述内铜件连接有插头，所述插头连接有电缆，所述电焊机的外壳上开设有滑道，所述滑道的两侧分别设置有两个滑轨，所述滑轨通过螺栓与电焊机外壳连接固定，所述滑轨内侧开设有滑槽，两个所述滑轨之间滑动设置有连接板，所述连接板的两侧设置有滑条结构，所述滑条结构与滑槽滑动配合，所述连接板的端部连接有水平设置的移动板，所述连接板的底部边缘处连接有卡扣，所述卡扣的中部开设有条形卡槽，所述移动板的上、下两端分别设置有电磁铁A、电磁铁B，所述电磁铁A通过安装座A与电焊机外壳的内壁相连接，所述电磁铁B通过安装座B与电焊机外壳的内壁相连接，所述电磁铁A、电磁铁B均与双刀双掷开关相连接，所述双刀双掷开...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑希虎，贾俊伟，郑小璇，杨波，
申请(专利权)人：山东劳力智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：