一种工业废水磁混凝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污水处理领域，公开了一种工业废水磁混凝装置，包括混凝箱，所述混凝箱的下端设置有沉淀箱，所述混凝箱内侧设置有搅拌机构，所述沉淀箱的上端开口设置，所述沉淀箱内固定连接有隔板，所述隔板的一侧设置为缓冲区，所述混凝箱的下端连接有连接管，所述连接管与缓冲区相互连通，所述连接管上设置有电磁阀，所述隔板的另一侧设置为沉淀区，所述缓冲区内设置有第一缓冲板和第二缓冲板，所述沉淀区的上端设置有多块斜板，所述沉淀区的底部连接有污泥斗，所述混凝箱的外侧设置有抬升机构。本实用新型专利技术中混凝箱与沉淀箱一体化程度高，装置占用空间较小，同时水流速度慢，沉淀效率较高。率较高。率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废水磁混凝装置


[0001]本技术涉及污水处理领域，特别涉及一种工业废水磁混凝装置。

技术介绍

[0002]工业废水是生活中常见的污染源之一，工业废水在排放之前，需要对其进行处理，防止工业污水对环境造成较大的污染，工业废水需要进行沉降将废水中的颗粒物除去。磁混凝处理技术是一种常见的废水处理技术，磁混凝技术是在传统混凝技术的基础上同步加入磁粉，使其与混凝剂、污染物等结合成一体，形成磁性复合体，然后利用自身比重大、沉降快的特点或通过磁分离装置，加速固液分离，从而将污染物去除的方法。
[0003]磁混凝一般包括两个步骤第一步为混凝第二步为沉淀，混凝过程和沉淀过程一般在两个设备中完成，处理设备一体化程度较低，不仅加大了污水处理过程的繁琐程度，而且混凝设备和沉淀设备分别放置也增大了装置的占地空间，在沉淀过程中也容易因为水流速度较快，导致沉降效率较低的问题，为此，我们提出一种工业废水磁混凝装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种工业废水磁混凝装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有磁混凝污水处理设备一体化程度较低，沉淀效率不够不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种工业废水磁混凝装置，包括混凝箱，所述混凝箱的下端设置有沉淀箱，所述混凝箱内侧设置有搅拌机构，所述沉淀箱的上端开口设置，所述沉淀箱内固定连接有隔板，所述隔板的一侧设置为缓冲区，所述混凝箱的下端连接有连接管，所述连接管与缓冲区相互连通，所述连接管上设置有电磁阀，所述隔板的另一侧设置为沉淀区，所述缓冲区内设置有第一缓冲板和第二缓冲板，所述沉淀区的上端设置有多块斜板，所述沉淀区的底部连接有污泥斗，所述混凝箱的外侧设置有抬升机构，所述隔板与沉淀箱的底部之间形成空隙，缓冲区与沉淀区之间相互连通。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在箱盖上，所述箱盖与混凝箱之间可拆卸连接，所述搅拌电机的输出端上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴设置在混凝箱的内侧中部，所述搅拌轴上均匀固定连接有多根搅拌杆。
[0008]优选的，所述第一缓冲板共设置有多块，多块所述第一缓冲板分别固定连接在隔板和沉淀箱的内壁上，多块所述第一缓冲板均倾斜设置，位于所述隔板上的第一缓冲板和隔板上的第一缓冲板之间相互交错设置，通过第一缓冲板的设置。
[0009]优选的，所述第二缓冲板固定连接在第一缓冲板上，每块所述第一缓冲板上均固定连接有多块第二缓冲板，多块所述第二缓冲板之间相互交错设置。
[0010]优选的，所述抬升机构包括正反转电机，所述正反转电机的输出端上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块固定连接在混凝箱的外壁上，所述正反转电机固定安装在沉淀箱的外壁上，所述混凝箱的外壁上固定连接有限位块，所述限位
块上滑动连接有限位杆，所述限位杆的下端与沉淀箱的外壁固定连接。
[0011]优选的，所述箱盖上一侧连接有进水管，所述进水管与混凝箱之间相互连通，所述沉淀箱的上端一侧连接有排水管，所述污泥斗的底部连接有排泥管，所述排泥管上连接有电磁阀。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本装置中混凝箱与沉淀箱通过抬升机构连接在一起，装置的一体化程度高，处理污水的步骤简单，提高了污水的处理效率，通过抬升机构使沉淀箱与混凝箱之间能分开，混凝箱上端能通过箱盖打开，方便对混凝箱或者沉淀箱内部进行检修或者清洁。
[0014]2.本装置中污水在进入沉淀箱内的沉淀区之前先通过缓冲区，缓冲区内的第一缓冲板能减弱水流下落的速度，此外，第一缓冲板上还设置有交错的第二缓冲板，第二缓冲板能进一步降低水流在第一缓冲板上的流速，从而在整体上极大降低污水的流速，利于污水在沉淀区内进行沉降。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术图1中A
‑
A方向的剖视图。
[0017]图3为本技术的侧视图。
[0018]图4为本技术中第一缓冲板和第二缓冲板的结构示意图。
[0019]图中：1、混凝箱；2、沉淀箱；3、隔板；4、缓冲区；5、沉淀区；6、第一缓冲板；7、第二缓冲板；8、搅拌电机；9、箱盖；10、搅拌轴；11、搅拌杆；12、连接管；13、斜板；14、正反转电机；15、螺纹杆；16、螺纹块；17、限位块；18、限位杆；19、排水管；20、排泥管；21、进水管；22、污泥斗。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
图4所示，一种工业废水磁混凝装置，包括混凝箱1，混凝箱1的下端设置有沉淀箱2，混凝箱1内侧设置有搅拌机构，沉淀箱2的上端开口设置，沉淀箱2内固定连接有隔板3，隔板3的一侧设置为缓冲区4，混凝箱1的下端连接有连接管12，连接管12与缓冲区4相互连通，连接管12上设置有电磁阀，隔板3的另一侧设置为沉淀区5，缓冲区4内设置有第一缓冲板6和第二缓冲板7，沉淀区5的上端设置有多块斜板13，沉淀区5的底部连接有污泥斗22，混凝箱1的外侧设置有抬升机构，隔板3与沉淀箱2的底部之间形成空隙，缓冲区4与沉淀区5之间相互连通。
[0022]搅拌机构包括搅拌电机8，搅拌电机8固定安装在箱盖9上，箱盖9与混凝箱1之间可拆卸连接，搅拌电机8的输出端上固定连接有搅拌轴10，搅拌轴10设置在混凝箱1的内侧中部，搅拌轴10上均匀固定连接有多根搅拌杆11，搅拌电机8带动搅拌轴10和搅拌杆11旋转，加速污水与磁粉和絮凝剂之间的混合速度。
[0023]第一缓冲板6共设置有多块，多块第一缓冲板6分别固定连接在隔板3和沉淀箱2的内壁上，多块第一缓冲板6均倾斜设置，位于隔板3上的第一缓冲板6和隔板3上的第一缓冲
板6之间相互交错设置，通过第一缓冲板6的设置，当污水通过连接管12进入到缓冲区4之后能减缓水流速度。
[0024]第二缓冲板7固定连接在第一缓冲板6上，每块第一缓冲板6上均固定连接有多块第二缓冲板7，多块第二缓冲板7之间相互交错设置，当污水落在第一缓冲板6上通过第一缓冲板6减速之后，第二缓冲板7的设置能减缓污水在第一缓冲板6上的流速，进一步降低污水的总体流速，使污水在沉淀区5内拥有更多的时间进行沉淀。
[0025]抬升机构包括正反转电机14，正反转电机14的输出端上固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15上螺纹连接有螺纹块16，螺纹块16固定连接在混凝箱1的外壁上，正反转电机14固定安装在沉淀箱2的外壁上，混凝箱1的外壁上固定连接有限位块17，限位块17上滑动连接有限位杆18，限位杆18的下端与沉淀箱2的外壁固定连接，在限位杆18和限位块17的配合下，当正反转电机14带动螺纹杆15旋转时，能带动混凝箱1在螺纹杆15上移动，可以使混凝箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废水磁混凝装置，包括混凝箱（1），其特征在于：所述混凝箱（1）的下端设置有沉淀箱（2），所述混凝箱（1）内侧设置有搅拌机构，所述沉淀箱（2）的上端开口设置，所述沉淀箱（2）内固定连接有隔板（3），所述隔板（3）的一侧设置为缓冲区（4），所述混凝箱（1）的下端连接有连接管（12），所述连接管（12）与缓冲区（4）相互连通，所述连接管（12）上设置有电磁阀，所述隔板（3）的另一侧设置为沉淀区（5），所述缓冲区（4）内设置有第一缓冲板（6）和第二缓冲板（7），所述沉淀区（5）的上端设置有多块斜板（13），所述沉淀区（5）的底部连接有污泥斗（22），所述混凝箱（1）的外侧设置有抬升机构，所述隔板（3）与沉淀箱（2）的底部之间形成空隙，缓冲区（4）与沉淀区（5）之间相互连通。2.根据权利要求1所述的一种工业废水磁混凝装置，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌电机（8），所述搅拌电机（8）固定安装在箱盖（9）上，所述箱盖（9）与混凝箱（1）之间可拆卸连接，所述搅拌电机（8）的输出端上固定连接有搅拌轴（10），所述搅拌轴（10）设置在混凝箱（1）的内侧中部，所述搅拌轴（10）上均匀固定连接有多根搅拌杆（11）。3.根据权利要求1所述的一种工业废水磁混凝装置，其特征在于：所述第一缓冲板（6）共设置有多块，多块所述第一缓冲板（6）分别固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚俊，张鹏，
申请(专利权)人：无锡市久能环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：