一种小型矿物烘干器制造技术

本实用新型专利技术涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种小型矿物烘干器，包括装置盖、烘干区以及底座。烘干区中设置有风机区，风机区与加热腔相连通，加热腔连通布风腔并与烘干腔相连通，在烘干腔中设置有多级的筛板，于是能够实现对矿物的均匀烘干，湿空气通过装置盖上的出风管排出，并通过空气滤芯实现除尘，避免对空气造成污染。本实用新型专利技术通过设置布风腔以及多级的筛板，不仅能够增加单次烘干的物料量，同时还能够在烘干的过程中还能够对矿物进行翻动，提高了烘干效率，避免了传统马弗炉烘干时不时翻动的繁琐操作，给实验室工作带来了便捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种小型矿物烘干器


[0001]本技术涉及烘干设备
，具体涉及一种小型矿物烘干器。

技术介绍

[0002]矿物检测是指各类矿产的物相定量分析(成分分析)、元素分析、化学分析、矿石鉴定、单元素定量分析、物理性能化学测试等。其涉及到非金属矿、黑色金属、无机矿粉、有色金属、贵金属、稀有金属、多金属矿石、稀土、稀土元素等许多方面。
[0003]在进行矿物检测前往往需要对矿物进行烘干，以出去矿物中的水分，实验室常用的手段是采用马弗炉进行烘干，但在使用马弗炉进行烘干时，由于矿物的堆积，烘干过程十分缓慢，同时还需要不时的翻动以保证彻底的烘干，整个过程中，烘干效率低，操作繁琐，给实验室工作带来了不便。
[0004]因此，一种烘干效率高，使用简单便捷的矿区烘干器，则是现有亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种小型矿物烘干器，以解决现有的马弗炉在对矿物进行烘干时，烘干效率低，操作繁琐，给实验室工作带来不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种小型矿物烘干器，包括装置盖、烘干区以及底座，所述的底座上固定安装有烘干区，烘干区中设置有风机区，风机区中设置有风机，风机与进风管相连接，风机出口与加热腔相连接，加热腔中设置有电热丝，加热腔周边设置有连通孔A与布风腔相连接，布风腔内侧周边设置有连通孔B与烘干腔相连通，烘干腔上设置有装置盖，装置盖上设置有出风管。
[0007]进一步地，所述的烘干腔中设置有多级的支撑块，通过支撑块固定放置有多级的筛板。
[0008]进一步地，所述的底座上设置有控制面板，控制面板中设置有温控旋钮与电热丝相连接，加热腔中设置有温度探头，温度探头与控制面板中的温度显示器相连接，控制面板中设置有风机开关与风机相连接。
[0009]进一步地，所述的装置盖由盖板与连接部组成，连接部直径与烘干腔内径相契合，盖板上安装有提手，连接部的周边设置有密封层。
[0010]进一步地，所述的出风管的入口处设置有安装槽，安装槽中安装有空气滤芯，安装槽与紧固盖螺纹连接，紧固盖上设置有通孔。
[0011]本技术的有益效果：通过设置布风腔以及多级的筛板，不仅能够增加单次烘干的物料量，同时还能够在烘干的过程中还能够对矿物进行翻动，提高了烘干效率，避免了传统马弗炉烘干时不时翻动的繁琐操作，给实验室工作带来了便捷。
附图说明
[0012]图1是本技术整体结构示意图；
[0013]图2是本技术内部结构示意图。
[0014]图中各标记对应的名称：
[0015]1、装置盖；11、盖板；12、连接部；121、密封层；13、提手；14、出风管；15、安装槽；16、空气滤芯；17、紧固盖；171、通孔；2、烘干区；21、风机区；211、风机；212、进风管；22、加热腔；221、电热丝；222、温度探头；223、连通孔A；23、布风区；231、布风腔；232、连通孔B；24、烘干腔；241、支撑块；25、筛板；3、底座；31、支脚；32、控制面板；321、温度显示器；322、温控旋钮；323、风机开关；324、电源开关；33、电源线。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术的实施例：
[0018]如图1
‑
2所示，在本实施例中设置有底座3，底座3上设置有烘干区2，烘干区2中设置有风机区21，风机区21中设置有风机211与进风管212相连接，风机区21上方设置有加热腔22，加热腔22中设置有电热丝221，并设置有温度探头222，加热腔22的周边设置有连通孔A223与布风区23中的布风腔231相连通，布风腔231的周边设置有连通孔B232并与烘干腔24相连通，烘干腔24中设置有多级的支撑块241，通过支撑块241放置有筛板25，底座3的下方设置有支脚31，并在底座3上设置有控制面板32，在控制面板32中设置有温控旋钮322与电热丝221相连接，并设置有温度显示器321连接处理器并与温度探头222相连接，同时还设置有风机开关323与风机211相连接，同时设置有电源开关324与电源线33相连接，在烘干腔24上设置有装置盖1，在装置盖1中设置有盖板11与连接部12相连接，连接部12的周边设置有密封层121，盖板11上设置有提手13，同时在装置盖1上设置有出气管14，出气管14与烘干腔24相连通，并在出气管14的入口处设置有安装槽15，在安装槽15中安装有空气滤芯16，并在安装槽15上连接有紧固盖17，在紧固盖17上设置有通孔171。
[0019]本技术原理为：
[0020]将筛板25放置道烘干区中，由于筛板25设置有多级，在放置下面的筛板25时，可以先将筛板25倾斜，放置到位后将筛板25放平即可，此时将需要烘干的矿物倾倒在筛板25上，依次放置多块筛板25，能够将矿物分散放置，同时在烘干的过程中能够对矿物进行翻动，提高了矿物的烘干的效率，并在烘干完毕后可以通过筛板将矿物取出，同时由于装置体积较小，可以直接翻转整个装置，将烘干腔24中的矿物倒出即可。
[0021]在烘干的过程中，将装置盖1放置在装置上，而后启动电源，此时启动风机211，并通过调节温控旋钮322，调节合适的烘干温度，过程中需要注意的是，当矿物对烘干温度有较高的要求时，此时需要缓慢的调节温控旋钮322，使得温度缓慢的升高，最终达到所需温度，而当对温度没有太大需求时，可直接调整到较高的温度，在温度调整后，只要温度处于适宜的范围内即可。
[0022]经过加热得到空气通过布风腔231分布后通入到烘干腔24中，在烘干腔24中即可实现对矿物的烘干，烘干的过程中，气流从筛板下方通过，还可以对矿物进行翻动，使得烘干效果更佳，加热后的气体通过出风管14进行排出，矿物烘干的过程中有时不可避免的产生了灰尘，过程中为了避免对空气的污染，通过空气滤芯对空气进行过滤后排放，有利于环境的保护，而烘干完毕后的矿物，取下装置盖1后即可进行取出，并用于检测等操作即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型矿物烘干器，其特征在于：包括装置盖(1)、烘干区(2)以及底座(3)，所述的底座(3)上固定安装有烘干区(2)，烘干区(2)中设置有风机区(21)，风机区(21)中设置有风机(211)，风机(211)与进风管(212)相连接，风机(211)出口与加热腔(22)相连接，加热腔(22)中设置有电热丝(221)，加热腔(22)周边设置有连通孔A(223)与布风腔(231)相连接，布风腔(231)内侧周边设置有连通孔B(232)与烘干腔(24)相连通，烘干腔(24)上设置有装置盖(1)，装置盖(1)上设置有出风管(14)。2.根据权利要求1所述的一种小型矿物烘干器，其特征在于：所述的烘干腔(24)中设置有多级的支撑块(241)，通过支撑块(241)固定放置有多级的筛板(25)。3.根据权利要求1所述的一种小型矿物烘干器，其特征在于：所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗刚银，朱庆庆，李海龙，
申请(专利权)人：郑州鼎力新能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：