一种隔热结构及复合门窗制造技术

本实用新型专利技术涉及复合门窗技术领域，具体为一种隔热结构及复合门窗，包括：保温膜，固定卡接在固定框的内部，固定框设置在复合门窗的一侧；密封胶条，固定设置在固定框的一侧，且密封胶条位于保温膜的外侧；卡合块，插接设置在收纳槽的内部，收纳槽开设在复合门窗的内部；有益效果为：通过固定框将保温膜固定设置在透明玻璃的一侧，保温膜的固定卡合设置代替了直接将保温膜贴合在透明玻璃表面，因此不会出现拆卸困难的问题，同时密封胶条的设置实现了固定框与复合门窗之间的密封。框与复合门窗之间的密封。框与复合门窗之间的密封。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热结构及复合门窗


[0001]本技术涉及复合门窗
，具体为一种隔热结构及复合门窗。

技术介绍

[0002]复合门窗，又叫断桥铝门窗，是继铝合金门窗，塑钢门窗之后一种新型门窗，断桥铝门窗采用隔热断桥铝型材和中空玻璃，仿欧式结构，外形美观，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水功能；
[0003]现有的复合门窗虽然采用复合材料制作，保证了其强度，但是其在隔热保温方面仍存在一定的欠缺，由于铝合金门窗隔热保温性能较差，室内室外的换热速度较快，当天气炎热或者寒冷时，难以保证室内的舒适性；
[0004]为此一些住户会选择在复合门窗的玻璃表面粘贴一些透明的保温膜，通过保温膜实现保温隔热，但在后期拆卸保温膜时，由于粘附的原因，造成保温膜难以拆卸。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种隔热结构及复合门窗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔热结构，所述隔热结构包括：
[0007]保温膜，保温膜固定卡接在固定框的内部，固定框设置在复合门窗的一侧；
[0008]密封胶条，密封胶条固定设置在固定框的一侧，且密封胶条位于保温膜的外侧；
[0009]卡合块，卡合块插接设置在收纳槽的内部，收纳槽开设在复合门窗的内部。
[0010]优选的，所述复合门窗的一侧侧壁铰接在复合门窗框的内部侧壁，复合门窗框呈中空矩形结构，且复合门窗设置有两组，另一组复合门窗铰接在复合门窗框的内部另一侧侧壁。
[0011]优选的，两组所述复合门窗的大小和复合门窗框的内部大小相匹配，且两组复合门窗的外侧侧壁中心位置均开设有沉槽，沉槽的内部插接设置有固定框，固定框的大小和沉槽的内部大小相匹配，固定框呈中空矩形结构。
[0012]优选的，所述固定框的内部固定设置有保温膜，保温膜的大小和固定框的内部大小相匹配，且保温膜的一侧侧壁与复合门窗内部的透明玻璃相贴合，且密封胶条呈中空矩形结构，密封胶条远离固定框的一侧侧壁与透明玻璃相贴合。
[0013]优选的，所述固定框的外侧侧壁中心位置开设有卡合槽，卡合槽开设有四组，四组卡合槽均匀对称分布在固定框的两侧侧壁。
[0014]优选的，所述沉槽的内部外侧侧壁开设有收纳槽，收纳槽开设有四组，四组收纳槽分别对应四组卡合槽，且四组收纳槽的内部均插接设置有卡合块，卡合块的端部大小和收纳槽的内部大小相匹配。
[0015]优选的，所述收纳槽的内部设置有复位弹簧，复位弹簧固定设置在收纳槽的内壁
和卡合块的侧壁之间，复位弹簧设置有两组，两组复位弹簧以卡合块为中心进行对称分布，卡合块通过两组复位弹簧弹性插接在收纳槽内部，且卡合块远离复位弹簧的一端端部插接在卡合槽的内部，卡合块的端部大小和卡合槽的内部大小相匹配。
[0016]优选的，所述收纳槽的内部上端面中心位置开设有限位槽，限位槽贯穿复合门窗的顶壁，且限位槽的内部滑动插接有拉杆，拉杆的大小和限位槽的内部大小相匹配，且拉杆的一端穿过限位槽并与卡合块的上表面固定连接。
[0017]一种复合门窗，包括上述的隔热结构。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术提出的隔热结构及复合门窗，通过固定框将保温膜固定设置在透明玻璃的一侧，保温膜的固定卡合设置代替了直接将保温膜贴合在透明玻璃表面，因此不会出现拆卸困难的问题，同时密封胶条的设置实现了固定框与复合门窗之间的密封。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0022]图3为本技术保温膜与固定框结构连接示意图；
[0023]图4为本技术复合门窗结构剖视图；
[0024]图5为图4中B处结构放大示意图。
[0025]图中：复合门窗框1、复合门窗2、保温膜3、固定框4、限位槽5、拉杆6、卡合块7、密封胶条8、卡合槽9、沉槽10、复位弹簧11、收纳槽12。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：一种隔热结构，隔热结构包括：
[0029]保温膜3，保温膜3固定卡接在固定框4的内部，固定框4设置在复合门窗2的一侧；密封胶条8，密封胶条8固定设置在固定框4的一侧，且密封胶条8位于保温膜3的外侧；卡合块7，卡合块7插接设置在收纳槽12的内部，收纳槽12开设在复合门窗2的内部；
[0030]通过固定框4将保温膜3固定设置在透明玻璃的一侧，保温膜3的固定卡合设置代替了直接将保温膜3贴合在透明玻璃表面，因此不会出现拆卸困难的问题，同时密封胶条8的设置实现了固定框4与复合门窗2之间的密封。
[0031]实施例二
[0032]在实施例一的基础上，为了实现保温膜3卡接在复合门窗2的内部，复合门窗2的一侧侧壁铰接在复合门窗框1的内部侧壁，复合门窗框1呈中空矩形结构，且复合门窗2设置有两组，另一组复合门窗2铰接在复合门窗框1的内部另一侧侧壁，两组复合门窗2的大小和复
合门窗框1的内部大小相匹配，且两组复合门窗2的外侧侧壁中心位置均开设有沉槽10，沉槽10的内部插接设置有固定框4，固定框4的大小和沉槽10的内部大小相匹配，固定框4呈中空矩形结构，固定框4的内部固定设置有保温膜3，保温膜3的大小和固定框4的内部大小相匹配，且保温膜3的一侧侧壁与复合门窗2内部的透明玻璃相贴合，且密封胶条8呈中空矩形结构，密封胶条8远离固定框4的一侧侧壁与透明玻璃相贴合。
[0033]实施例三
[0034]在实施例二的基础上，为了实现固定框4与复合门窗2的固定，固定框4的外侧侧壁中心位置开设有卡合槽9，卡合槽9开设有四组，四组卡合槽9均匀对称分布在固定框4的两侧侧壁，沉槽10的内部外侧侧壁开设有收纳槽12，收纳槽12开设有四组，四组收纳槽12分别对应四组卡合槽9，且四组收纳槽12的内部均插接设置有卡合块7，卡合块7的端部大小和收纳槽12的内部大小相匹配。
[0035]实施例四
[0036]在实施例三的基础上，为了实现卡合块7的往复移动，收纳槽12的内部设置有复位弹簧11，复位弹簧11固定设置在收纳槽12的内壁和卡合块7的侧壁之间，复位弹簧11设置有两组，两组复位弹簧11以卡合块7为中心进行对称分布，卡合块7通过两组复位弹簧11弹性插接在收纳槽12内部，且卡合块7远离复位弹簧11的一端端部插接在卡合槽9的内部，卡合块7的端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热结构，其特征在于：所述隔热结构包括：保温膜(3)，保温膜(3)固定卡接在固定框(4)的内部，固定框(4)设置在复合门窗(2)的一侧；密封胶条(8)，密封胶条(8)固定设置在固定框(4)的一侧，且密封胶条(8)位于保温膜(3)的外侧；卡合块(7)，卡合块(7)插接设置在收纳槽(12)的内部，收纳槽(12)开设在复合门窗(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种隔热结构，其特征在于：所述复合门窗(2)的一侧侧壁铰接在复合门窗框(1)的内部侧壁，复合门窗框(1)呈中空矩形结构，且复合门窗(2)设置有两组，另一组复合门窗(2)铰接在复合门窗框(1)的内部另一侧侧壁。3.根据权利要求2所述的一种隔热结构，其特征在于：两组所述复合门窗(2)的大小和复合门窗框(1)的内部大小相匹配，且两组复合门窗(2)的外侧侧壁中心位置均开设有沉槽(10)，沉槽(10)的内部插接设置有固定框(4)，固定框(4)的大小和沉槽(10)的内部大小相匹配，固定框(4)呈中空矩形结构。4.根据权利要求3所述的一种隔热结构，其特征在于：所述固定框(4)的内部固定设置有保温膜(3)，保温膜(3)的大小和固定框(4)的内部大小相匹配，且保温膜(3)的一侧侧壁与复合门窗(2)内部的透明玻璃相贴合，且密封胶条(8)呈中空矩形结构，密封胶条(8)远离固定框(4)的一侧侧壁与透明玻璃相贴合。5.根据权利要求4所述的一种隔热结构，其特征在于：所述固定框(4)的外侧侧壁中...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩中扬，徐金妹，
申请(专利权)人：江苏春阳幕墙门窗股份有限公司，
类型：新型
国别省市：