本实用新型专利技术涉及乳酸菌培养基生产技术领域，具体为一种乳酸菌培养基生产用杀菌装置，包括抽液部件组，所述抽液部件组用于输送乳酸菌培养基溶液，所述抽液部件组包含有输液管一，所述输液管一的一端设置有单向阀一，所述单向阀一的一端设置有中转仓，所述中转仓包含有仓进液口，所述仓进液口的一侧设置有仓出液口，所述中转仓的一侧设置有减速电机，所述减速电机的一侧设置有往复丝杆。本实用新型专利技术可以有效的对乳酸菌培养基溶液进行杀菌处理，减少乳酸菌培养基溶液中无益的细菌，从而提升乳酸菌培养基溶液对乳酸菌的培养效果，最终提高培养基溶液的实用性。养基溶液的实用性。养基溶液的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种乳酸菌培养基生产用杀菌装置
[0001]本技术涉及乳酸菌培养基生产
，具体为一种乳酸菌培养基生产用杀菌装置。
技术介绍
[0002]这里的陈述仅提供与本专利技术创造相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]乳酸菌培养基由多种成分组成，适用于乳酸菌的生长，用来分离培养乳酸菌的一类培养基，所以现有的乳酸菌培养基得到了不断的创新和发展，深得市场的欢迎。以下部分陈述是针对目前我公司在生产乳酸菌培养基的过程中，发现的相应问题。
[0004]在生产乳酸菌培养基的过程中，需要对培养基溶液进行杀菌处理，处理不好的话，溶液中容易混有细菌，影响后续乳酸菌培养基溶液对乳酸菌的培养效果，降低了培养基溶液的实用性，且如果只采用单一的杀菌方式，细菌无法充分的被消灭，还是会降低对溶液的杀菌效果，因此亟需一种乳酸菌培养基生产用杀菌装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种乳酸菌培养基生产用杀菌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的需要对乳酸菌培养基溶液杀菌处理和单一杀菌方式杀菌不充分的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳酸菌培养基生产用杀菌装置，包括：抽液部件组，所述抽液部件组用于输送乳酸菌培养基溶液，所述抽液部件组包含有输液管一，所述输液管一的一端设置有单向阀一，所述单向阀一的一端设置有中转仓，所述中转仓包含有仓进液口，所述仓进液口的一侧设置有仓出液口，所述中转仓的一侧设置有减速电机，所述减速电机的一侧设置有往复丝杆，所述往复丝杆的外部设置有筒体，所述筒体的内部设置有活塞，所述中转仓的一侧设置有单向阀二，所述单向阀二的一端设置有输液管二，所述输液管二的一端设置有喷头；所述抽液部件组的一端设置有蒸汽杀菌部件组，所述蒸汽杀菌部件组用于将乳酸菌培养基溶液和高温蒸汽进行混合杀菌，所述蒸汽杀菌部件组包含有杀菌罐体，所述杀菌罐体包含有罐出液口，所述杀菌罐体的内部设置有蒸汽管一，所述杀菌罐体的远离蒸汽管一的一侧设置有蒸汽管二；所述蒸汽杀菌部件组的底部设置有紫外杀菌部件组，所述紫外杀菌部件组用于对乳酸菌培养基溶液烤灯杀菌。
[0007]优选的：所述单向阀一连接在输液管一和仓进液口之间，所述输液管一的远离单向阀一的一端与外部乳酸菌培养基溶液生产设备连接，所述中转仓连接在筒体的底部上，所述减速电机通过支架固定在筒体上，所述往复丝杆与减速电机的输出端连接，所述筒体在对应往复丝杆的位置设置有轴承，且筒体通过轴承和往复丝杆连接，所述往复丝杆在对应活塞的位置设置有螺母副，且往复丝杆和活塞通过螺母副连接，所述活塞与筒体的内壁接触，所述筒体的底部开设有通槽，所述单向阀二连接在仓出液口和输液管二之间，所述喷头连接在输液管二的一端上，所述喷头上开设有多组通孔，且喷头上通孔的直径为0.2mm。
[0008]优选的：所述喷头位于杀菌罐体内部，所述杀菌罐体在对应喷头和蒸汽管一的位置设置有通孔，且杀菌罐体通过通孔连接喷头和蒸汽管一，所述蒸汽管二连接在杀菌罐体的顶部位置，所述蒸汽管一的内部通有高温蒸汽，所述杀菌罐体的底部开设有罐出液口。
[0009]优选的：所述紫外杀菌部件组包含有杀菌箱，所述杀菌箱包含有箱进液口，所述箱进液口的一侧设置有箱出液口，所述杀菌箱的内部设置有紫外线灯带。
[0010]优选的：所述杀菌箱在对应罐出液口的位置设置开设有箱进液口，所述杀菌箱和杀菌罐体通过罐出液口和箱进液口连通，所述杀菌箱的侧面开设有箱出液口。
[0011]优选的：所述紫外线灯带设置有两组，且两组紫外线灯带对撑在杀菌箱的内部，两组所述紫外线灯带与杀菌箱的内壁连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该一种乳酸菌培养基生产用杀菌装置设置有抽液部件组和蒸汽杀菌部件组，目前生产乳酸菌培养基的过程中，缺少对培养基溶液的杀菌处理，溶液中容易混有细菌，影响后续乳酸菌培养基溶液对乳酸菌的培养效果，降低了培养基溶液的实用性，对应设计的抽液部件组和蒸汽杀菌部件组,通过启动减速电机,减速电机会使活塞在筒体内上下移动，和单向阀一与单向阀二配合，当活塞上移，筒体和中转仓中形成负压，此时会通过单向阀一将输液管一中的乳酸菌培养基溶液吸出到中转仓和筒体内部，当活塞完成上移后，由于往复丝杆的特性活塞会进行下移，筒体和中转仓中的乳酸菌培养基溶液会通过仓出液口和单向阀二进入到输液管二内，之后通过喷头上通孔，雾化喷入到杀菌罐体内部，加上杀菌罐体内部的蒸汽管一中通有高温蒸汽，高温蒸汽会和雾化喷入的乳酸菌培养基溶液充分接触，从而完成对乳酸菌培养基溶液的初步灭菌，之后的蒸汽会飘在筒体顶部，并通过蒸汽管二排出，而初步灭菌后的乳酸菌培养基溶液会受重力影响，汇聚到杀菌罐体底部，通过罐出液口排出，此设计，可以有效的保证乳酸菌培养基溶液和高温蒸汽充分混合，减少乳酸菌培养基溶液中无益的细菌，从而提升乳酸菌培养基溶液对乳酸菌的培养效果，最终提高培养基溶液的实用性；
[0014]2、该一种乳酸菌培养基生产用杀菌装置设置有紫外杀菌部件组，如果只采用单一的杀菌方式，细菌无法充分的被消灭，会降低对溶液的杀菌效果，对应设计的紫外杀菌部件组中，乳酸菌培养基溶液会通过罐出液口和箱进液口进入到杀菌箱内部，紫外线灯带会对乳酸菌培养基溶液进行进一步的杀菌消毒，之后再通过箱出液口排出，此整体装置的两部杀菌方式，可以充分的对乳酸菌培养基溶液中的细菌进行消杀。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的抽液部件组部分的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的整体剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术的图3中A处的结构示意图；
[0019]图5为本技术的整体爆炸结构示意图。
[0020]图中：01、抽液部件组；11、输液管一；12、单向阀一；13、中转仓；131、仓进液口；132、仓出液口；14、减速电机；15、往复丝杆；16、筒体；17、活塞；18、单向阀二；19、输液管二；110、喷头；02、蒸汽杀菌部件组；21、杀菌罐体；211、罐出液口；22、蒸汽管一；23、蒸汽管二；
03、紫外杀菌部件组；31、杀菌箱；311、箱进液口；312、箱出液口；32、紫外线灯带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种乳酸菌培养基生产用杀菌装置，包括：抽液部件组01，抽液部件组01用于输送乳酸菌培养基溶液，抽液部件组01包含有输液管一11，输液管一11的一端设置有单向阀一12，单向阀一12的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳酸菌培养基生产用杀菌装置，其特征在于，包括：抽液部件组(01)，所述抽液部件组(01)用于输送乳酸菌培养基溶液，所述抽液部件组(01)包含有输液管一(11)，所述输液管一(11)的一端设置有单向阀一(12)，所述单向阀一(12)的一端设置有中转仓(13)，所述中转仓(13)包含有仓进液口(131)，所述仓进液口(131)的一侧设置有仓出液口(132)，所述中转仓(13)的一侧设置有减速电机(14)，所述减速电机(14)的一侧设置有往复丝杆(15)，所述往复丝杆(15)的外部设置有筒体(16)，所述筒体(16)的内部设置有活塞(17)，所述中转仓(13)的一侧设置有单向阀二(18)，所述单向阀二(18)的一端设置有输液管二(19)，所述输液管二(19)的一端设置有喷头(110)；所述抽液部件组(01)的一端设置有蒸汽杀菌部件组(02)，所述蒸汽杀菌部件组(02)用于将乳酸菌培养基溶液和高温蒸汽进行混合杀菌，所述蒸汽杀菌部件组(02)包含有杀菌罐体(21)，所述杀菌罐体(21)包含有罐出液口(211)，所述杀菌罐体(21)的内部设置有蒸汽管一(22)，所述杀菌罐体(21)的远离蒸汽管一(22)的一侧设置有蒸汽管二(23)；所述蒸汽杀菌部件组(02)的底部设置有紫外杀菌部件组(03)，所述紫外杀菌部件组(03)用于对乳酸菌培养基溶液烤灯杀菌。2.根据权利要求1所述的一种乳酸菌培养基生产用杀菌装置，其特征在于：所述单向阀一(12)连接在输液管一(11)和仓进液口(131)之间，所述输液管一(11)的远离单向阀一(12)的一端与外部乳酸菌培养基溶液生产设备连接，所述中转仓(13)连接在筒体(16)的底部上，所述减速电机(14)通过支架固定在筒体(16)上，所述往复丝杆(15)与减速电机(14)的输出端连接，所述筒体(16)在对应往复丝杆(15)的位置设置有轴承，...
【专利技术属性】
技术研发人员：许宸华，滕国良，
申请(专利权)人：伟日山东生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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