一种分体式除尘投料站制造技术

本实用新型专利技术提供一种分体式除尘投料站，包括其上设投料罩的机架，投料罩上设有投料口及出料口，出料口与装料设备相配接，其特征在于投料罩通过风管与机架一侧的过滤机构相连通，该过滤机构内设有过滤组件和喷吹组件，并与风机相连。通过风机、风管、投料罩将投料产生的灰尘抽至过滤机构，经其内的过滤组件完成灰尘过滤后空气排空，再通过喷吹组件按需对过滤组件进行喷吹清理，避免灰尘倒灌至投料罩的原料中，确保原料不被污染。确保原料不被污染。确保原料不被污染。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式除尘投料站


[0001]本技术涉及一种投料站，特别是一种分体式除尘投料站，属于机械设计制造


技术介绍

[0002]在食品和药品生产线中的原料投料工艺段，当原料投入装料设备时，往往有扬尘产生，这些扬尘既会对操作人员的健康造成影响，又会飘散到生产车间的各个角落。由于不同食品、药品原料作用不同，因此采用不同配方生产时，必须防止粉尘外逸而导致交叉污染。现有投料站大都采用内置式的除尘系统，虽然可以降低投料时外逸的粉尘量，但是在对投料站除尘用的滤袋进行喷吹清理时，喷吹过程中会将吸附在除尘用的滤袋上的灰尘倒灌至原料中，从而给设备内部原料带来污染。因此有必要对现有技术加以改进。

技术实现思路

[0003]为解决现有投料站因结构问题，导致除尘机构在清理时会产生粉尘倒灌至原料中，从而污染原料的问题，本技术提供一种分体式除尘投料站。
[0004]本技术通过下列技术方案完成：一种分体式除尘投料站，包括其上设投料罩的机架，投料罩上设有投料口及出料口，出料口与装料设备相配接，其特征在于投料罩通过风管与机架一侧的过滤机构相连通，该过滤机构内设有过滤组件和喷吹组件，并与风机相连，以便通过风机、风管、投料罩将投料产生的灰尘抽至过滤机构，经过滤组件完成灰尘过滤后空气排空，再通过喷吹组件按需对过滤组件进行喷吹清理，避免灰尘倒灌至投料罩的原料中，确保原料不被污染。
[0005]所述投料罩设为上小下大的梯形体，该梯形体顶部设为封闭、底部设为出料口，投料口设于投料罩侧壁上，底部出料口与设于机架内的装料设备相配接，并且出料口处设有其上设若干通孔的网格板，以便通过投料口向投料罩内投入物料，物料经出料口落入装料设备，网格板可以对物料中的包装袋等杂质进行过滤。
[0006]所述风管输入端与设于投料罩顶部侧壁的出气口相连通、输出端与设于过滤机构上的进气口相连通，以便通过投料罩、风管使投料产生的灰尘能更加均匀地进入过滤机构中，从而确保过滤效果。
[0007]所述过滤机构包括其内设密封腔、侧壁设密封门的壳体，进气口设于壳体下部，壳体顶部设有与密封腔相连通的风机，密封腔内设有将其分隔为下部过滤腔和上部风腔的水平隔板，该水平隔板上设有多个通孔，过滤组件设于过滤腔中，喷吹组件设于风腔中，密封腔底部设有接灰盘，其中：
[0008]过滤组件包括设于过滤腔中的多个顶部为敞口、底部封闭的除尘滤袋，除尘滤袋顶部敞口与设于水平隔板上的通孔相配接，以便随负压气体进入过滤腔中的灰尘被吸附在除尘滤袋上，而气体则穿过除尘滤袋进入风腔中，再经风机外排；
[0009]喷吹组件包括与外部压缩气体供气装置相连的其上设喷吹电磁阀、且位于风腔中
的供气管，供气管与多根喷吹管相连，每一根喷吹管穿过隔板上的通孔插入对应的除尘滤袋中，以便根据需要，启动压缩气体供气装置，将压缩气体自除尘滤袋内向外喷吹的过程中，将吸附在除尘滤袋上的灰尘吹至下方的接灰盘中。
[0010]本技术具有下列优点及效果：采用上述方案，可方便地通过风机、风管、投料罩将投料产生的灰尘抽至过滤机构，经其内的过滤组件完成灰尘过滤后空气排空，再通过喷吹组件按需对过滤组件进行喷吹清理，避免灰尘倒灌至投料罩的原料中，确保原料不被污染。
附图说明
[0011]图1为本技术之主视图；
[0012]图2为图1的俯视图；
[0013]图3为本技术之过滤机构剖视图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作进一步描述。
[0015]本技术提供的分体式除尘投料站，包括其上设投料罩3的机架1，投料罩3上设有投料口5及出料口10，出料口10与装料设备9相配接，投料罩3顶部通过风管8与机架1后侧的过滤机构6相连通，该过滤机构6内设有过滤组件12和喷吹组件15，并与风机7相连，以便通过风机7、风管8、投料罩3将投料产生的灰尘抽至过滤机构6，经过滤组件12完成灰尘过滤后空气排空，再通过喷吹组件15按需对过滤组件12进行喷吹清理，避免灰尘倒灌至投料罩3的物料中，确保物料不被污染；
[0016]投料罩3设为上小下大的梯形体，该梯形体顶部设为封闭、底部设为出料口10，投料口5设于投料罩3侧壁上，底部出料口10与设于机架1内的现有装料设备9相配接，并且出料口10处设有其上设若干通孔的网格板4，以便通过投料口5向投料罩3内投入物料，物料经出料口10落入装料设备9，网格板4可以对物料中的包装袋等大尺寸杂质进行过滤；
[0017]风管8输入端与设于投料罩3顶部侧壁的出气口2相连通、输出端与设于过滤机构6上的进气口13相连通，以便通过投料罩3、风管8使投料产生的灰尘能更加均匀地进入过滤机构6中，从而确保过滤效果；
[0018]过滤机构6包括其内设密封腔、侧壁设密封门21的壳体11，进气口13设于壳体11下部，壳体11顶部设有与密封腔相连通的风机7，密封腔内设有将其分隔为下部过滤腔24和上部风腔19的水平隔板20，该水平隔板20上设有多个通孔17，过滤组件12设于过滤腔24中，喷吹组件15设于风腔19中，密封腔底部设有接灰盘25，其中：
[0019]过滤组件12包括设于过滤腔24中的多个顶部为敞口、底部封闭的除尘滤袋23，除尘滤袋23顶部敞口与设于水平隔板20上的通孔17相配接，以便随负压气体进入过滤腔24中的灰尘被吸附在除尘滤袋23上，而气体则穿过除尘滤袋23进入风腔19中，再经风机7外排；
[0020]喷吹组件15包括与外部压缩气体供气装置14相连的其上设喷吹电磁阀16、且位于风腔19中的供气管18，供气管18与多根喷吹管22相连，每一根喷吹管22穿过隔板上的通孔17插入对应的除尘滤袋23中，以便根据需要，启动压缩气体供气装置14，将压缩气体自除尘滤袋23内向外喷吹的过程中，将吸附在除尘滤袋23上的灰尘吹至下方的接灰盘25中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式除尘投料站，包括其上设投料罩的机架，投料罩上设有投料口及出料口，出料口与装料设备相配接，其特征在于投料罩通过风管与机架一侧的过滤机构相连通，该过滤机构内设有过滤组件和喷吹组件，并与风机相连。2.根据权利要求1所述的分体式除尘投料站，其特征在于所述投料罩设为上小下大的梯形体，该梯形体顶部设为封闭、底部设为出料口，投料口设于投料罩侧壁上，底部出料口与设于机架内的装料设备相配接，并且出料口处设有其上设若干通孔的网格板。3.根据权利要求1所述的分体式除尘投料站，其特征在于所述风管输入端与设于投料罩顶部侧壁的出气口相连通、输出端与设于过滤机构上的进气口相连通。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂，王晓耕，刘宏文，
申请(专利权)人：昆明旭邦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：