一种锂电池单体电芯防爆阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池单体电芯防爆阀，属于防爆阀防护技术领域。本实用新型专利技术的电池防爆阀，为一体成型片状结构，其上由外至内依次包括相接的焊接部、刻痕和加强部，所述加强部中间上刻有闭合的主加强筋，及若干个条状的分支加强筋，其中，分支加强筋分别连接主加强筋和刻痕，防爆阀上，主加强筋和分支加强筋的厚度大于刻痕的厚度。本实用新型专利技术通过改进加强筋的分布，采用多加强筋配合以均匀加强部的受到的应力，提高防爆阀的稳定性，进一步提高防爆阀的使用寿命。高防爆阀的使用寿命。高防爆阀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池单体电芯防爆阀


[0001]本专利技术涉及锂离子电池单体电芯防爆阀领域，采用一种非单一曲线组合形式加强筋的防爆阀。

技术介绍

[0002]在动力电池领域，防爆阀可以在电池内部气压过大时及打开，及时排出电芯内部气压，防止电芯能量积聚造成较大程度的电芯爆炸。在防爆阀与基板焊接、盖板组装、电芯循环使用的过程中，以上动作均会使防爆阀上发生应力集中，这种应力集中作用于刻痕处，会导致开启压力的波动，从而影响电芯安全性。另外在电芯正常使用过程中，电芯内部产气产生内压，该内压循环作用在防爆阀上，使得防爆阀呈现上下起伏的微波动动作。该动作可以降低防爆阀刻痕处的强度，影响防爆阀寿命。
[0003]加强筋，作为一种防爆阀上的特征结构，可以有效缓冲应力在刻痕处的集中，也可以使得防爆阀微波动形态更加均匀，从而延长防爆阀寿命；但是电芯制程工序和使用条件复杂，外部的发生的应力和内部产生的内压也较为复杂，单一形态的加强筋不能更优地满足更加复杂的电芯使用。
[0004]经检索，中国申请号为201721087646.3，于2018年4月6日公开了一种带有加强筋的锂离子电池防爆阀，该防爆阀包括防爆阀圈、防爆阀盖和加强筋，所述加强筋包括第一加强筋和第二加强筋，所述防爆阀圈的内侧固定连接有防爆阀盖，所述防爆阀盖上设置有与防爆阀圈形状相同的环形凹槽，所述防爆阀盖的中间设置有第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋和第二加强筋均固定连接在防爆阀盖的顶部，第一加强筋和第二加强筋的开口朝向相反。
[0005]中国申请号为202111353190.1，于2022年3月1日公开了一种防爆阀、动力电池盖板装置和动力电池，其中，防爆阀包括：安装部和防爆阀片，防爆阀片上设置有刻痕和加强筋，刻痕位于安装部内侧方向且呈跑道型设置，加强筋呈弧形设置于爆阀片上，在开启压力作用下，加强筋使得防爆阀片沿刻痕爆裂。
[0006]上述防爆阀的使用寿命均有待进一步加强。故针对防爆阀阀片的改进仍是目前亟需研究的问题。

技术实现思路

[0007]1.要解决的问题
[0008]本技术提出一种锂电池单体电芯防爆阀，加强部可以通过均衡刻痕处的应力，提高防爆阀的稳定性，进一步提高防爆阀的使用寿命。
[0009]2.技术方案
[0010]为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0011]一种锂电池单体电芯防爆阀，为一体成型片状结构，其上由外至内依次包括相接的焊接部、刻痕和加强部，所述刻痕优选跑道形，所述加强部中间上刻有闭合的主加强筋，
及若干个条状的分支加强筋，其中，分支加强筋分别连接主加强筋和刻痕，防爆阀上，主加强筋和分支加强筋的厚度大于刻痕的厚度。
[0012]作为本技术一种可能的实施方式，所述主加强筋为实心的圆形，或环状结构：圆形环、椭圆形环、方形环、菱形环或五角形环，环状结构直径设置0.001mm～10mm，根据需求可以在某一环线上做断开处理。
[0013]作为本技术一种可能的实施方式，分支加强筋为直线段、弧形段或抛物线段。
[0014]作为本技术一种可能的实施方式，至少有两条分支加强筋相连通。
[0015]作为本技术一种可能的实施方式，分支加强筋设有1～20条。
[0016]作为本技术一种可能的实施方式，分支加强筋可有四条。
[0017]作为本技术一种可能的实施方式，所述焊接部上与刻痕相接处设有连接部，所述连接部的厚度大于或等于主加强筋及分支加强筋的厚度，连接部的宽度为0.1～2.5mm。连接部起到加强防爆阀强度的作用，对防爆阀的焊接变形有抑制作用，即在电芯内压的作用下，减轻焊接处变形程度，有利于防爆阀开启压力的提高。
[0018]作为本技术一种可能的实施方式，至少一条分支加强筋延伸至连接部。
[0019]作为本技术一种可能的实施方式，各分支加强筋沿防爆阀中心线对称。
[0020]作为本技术一种可能的实施方式，所述加强部为拱起状。
[0021]作为本技术一种可能的实施方式，加强部拱起的高度为0.001mm～3mm。
[0022]3.有益效果
[0023]与已有技术相比，本技术有益效果体现在：
[0024](1)本技术设计一种新型防爆阀，采用一种组合加强筋的方式特征以均匀加强部的受到的应力，该加强筋采用非单一曲线的组合形式，提高防爆阀的稳定性，进一步提高防爆阀的使用寿命，以满足更加复杂电芯环境的使用要求；
[0025](2)本技术针对于尺寸较大的防爆阀，仅一条加强筋，加强部会有受力不均问题，所以针对31*20型号防爆阀在加强部设计主加强筋和分支加强筋相配合，将防爆阀加强部均匀划分，电芯内压产气时受力更均匀。
附图说明
[0026]图1为实施例1中锂电池单体电芯防爆阀的结构示意图；
[0027]图2为实施例2中锂电池单体电芯防爆阀的结构示意图；
[0028]图3为实施例3中锂电池单体电芯防爆阀的结构示意图；
[0029]图4为实施例4中锂电池单体电芯防爆阀的结构示意图；
[0030]图5为本技术锂电池单体电芯防爆阀的主视图；
[0031]图6为本技术锂电池单体电芯防爆阀厚度上的剖视图；
[0032]图中：
[0033]1、焊接部；2、连接部；3、刻痕；4、加强部；41、主加强筋；42、分支加强筋。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]下面的实施例均以31*20型号防爆阀为例。
[0036]实施例1
[0037]本实施例的锂电池单体电芯防爆阀，为一体成型片状结构，其上由外至内依次包括相接的焊接部1、刻痕3和加强部4，刻痕为跑道形，加强部4中间上刻有闭合的且直径为10mm的圆环形主加强筋41，及四条直线段的分支加强筋42，每条分支加强筋42一端连接主加强筋41、另一端连接刻痕3，四条分支加强筋42沿防爆阀本体的中心线呈对称结构。值得说明的是，防爆阀上，主加强筋41和分支加强筋42的厚度大于刻痕3的厚度，加强部2上分别主加强筋41和分支加强筋42，类似形成网状结构，加强部的强度较为稳定，收到电芯内压冲击时，加强部受力均匀。
[0038]进一步研究过程中，如图1所示，焊接部1上与刻痕3相接处设有连接部2，连接部2的厚度大于或等于主加强筋41及分支加强筋42的厚度，连接部的宽度为0.1～2.5mm。连接部2起到加强防爆阀强度的作用，对防爆阀的焊接变形有抑制作用，即在电芯内压的作用下，减轻焊接处变形程度，有利于防爆阀开启压力的提高。同时，为了加强焊接部1的稳定性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池单体电芯防爆阀，为一体成型片状结构，其上由外至内依次包括相接的焊接部(1)、刻痕(3)和加强部(4)，其特征在于：所述加强部(4)中间上刻有闭合的主加强筋(41)，及若干个条状的分支加强筋(42)，其中，分支加强筋(42)分别连接主加强筋(41)和刻痕(3)，防爆阀上，主加强筋(41)和分支加强筋(42)的厚度大于刻痕(3)的厚度。2.根据权利要求1所述的一种锂电池单体电芯防爆阀，其特征在于：所述主加强筋(41)为圆形环、椭圆形环、方形环、菱形环或五角形环。3.根据权利要求1所述的一种锂电池单体电芯防爆阀，其特征在于：分支加强筋(42)为直线段、弧形段或抛物线段。4.根据权利要求1所述的一种锂电池单体电芯防爆阀，其特征在于：至少有两条分支加强筋(42)相连通。5.根据权利要求1所述的一种锂电池单体电芯防爆阀，其特征在于：分支加强筋(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨刚，闵远远，鞠林润，达传李，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：