一种固体激光器中晶体端面散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固体激光器中晶体端面散热装置，该装置包括：连接板、安装板和导热板；连接板底部安装有水冷散热鳍片；安装板固定在连接板顶部，安装板上可移动地安装有一对夹板，一对夹板相对的表面安装多组出风风扇，相互远离的表面上安装无刷风机，无刷风机输出端正对出风风扇；导热板安装在一对夹板的顶部，导热板顶部固定连通板，且连通板的内部与导热板的内部连通，连通板连接进水水泵和出水水泵，进水水泵和出水水泵均固定在连接板上，且与水冷散热鳍片连接。本实用新型专利技术提出的固体激光器中晶体端面散热装置采用顶部底部水冷+侧面风冷的散热方式，散热效果相较现有技术明显提高。技术明显提高。技术明显提高。

【技术实现步骤摘要】
一种固体激光器中晶体端面散热装置


[0001]本技术属于固体激光器
，具体涉及一种固体激光器中晶体端面散热装置。

技术介绍

[0002]固体激光器是用固体激光材料作为工作介质的激光器，其工作介质通过在作为基质材料的晶体或玻璃中均匀掺入少量激活离子而得到，比如，在钇铝石榴石(YAG)晶体中掺入三价钕离子的激光器可发射波长为1050nm的近红外激光。
[0003]现有的固体激光器一般直接采用端面散热装置进行晶体的辅助散热，从而保证晶体工作的效果，并更好进行应用，如在专利CN 207967586 U，该专利中的散热装置通过热管将铜基板上的部分热量传导到铝基板上，通过铜基板的第一散热片及铝基板的第二散热片散发到气体环境中，从而达到给晶体散热的目的，但在该技术中，当其长期进行散热工作时易使得其第一散热片及铝基板的第二散热片受到热量影响而温度上升，进而会导致其自身散热速率变慢从而导致其整体散热效率降低，因此其散热效率并不高。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提出了一种固体激光器中晶体端面散热装置，以解决上述问题。
[0005]为达此目的，本技术提出以下技术方案：一种固体激光器中晶体端面散热装置，所述装置包括：连接板、安装板和导热板；
[0006]所述连接板底部安装有水冷散热鳍片；
[0007]所述安装板固定在连接板顶部，安装板上可移动地安装有一对夹板，一对夹板相对的表面安装多组出风风扇，相互远离的表面上安装无刷风机，无刷风机输出端正对出风风扇；
[0008]所述导热板安装在一对夹板的顶部，导热板、一对夹板及安装板组成了晶体的安装空间；所述导热板顶部固定连通板，且连通板的内部与导热板的内部连通，连通板连接进水水泵和出水水泵，所述进水水泵和出水水泵均固定在连接板上且连接水冷散热鳍片。
[0009]优选的，所述安装板位于夹板之间的位置开设通孔，且通孔贯穿固定安装板的连接板。
[0010]优选的，所述水冷散热鳍片的内部构造有多组散热导热板，底部安装有吸风风扇。
[0011]优选的，所述安装板顶部设置一对滑轨，一对夹板分别安装在滑轨上。
[0012]优选的，所述一对夹板相对的表面内侧均安装有分流板，且无刷风机的输出端固定在分流板上，出风风扇安装于分流板内部。
[0013]优选的，所述导热板的底部与晶体的顶部抵触。
[0014]优选的，所述滑轨的侧壁固定多组弹簧伸缩销，多组所述弹簧伸缩销的伸缩端固定连接于夹板的底部。
[0015]本技术的有益效果是：本技术提出的固体激光器中的晶体端面散热装置，该装置在底层设置水冷散热鳍片和导热板，进行传导散热，在中间层设置无刷风机，通过分流板及出风风扇进行风冷，在顶部设置导热板和水循环连通进行传导散热和水冷，且在中间层的底部设置通孔使得部分风冷通过连通孔进入底层进行传导散热，多种散热方式相结合，增强了装置的散热效果。
附图说明
[0016]图1为本技术固体激光器中的晶体端面散热装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术的安装板的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的正视结构示意图；
[0019]图4为本技术的仰视结构示意图；
[0020]图中：1、连接板；101、水冷散热鳍片；102、散热导热板；103、吸风风扇；2、安装板；201、连通孔；202、滑轨；3、夹板；301、弹簧伸缩销；302、无刷风机；303、分流板；304、出风风扇；4、导热板；5、连通板；6、晶体；7、进水水泵；8、出水水泵。
具体实施方式
[0021]本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本技术的原理，应被理解为本技术的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本技术公开的这些技术启示做出各种不脱离本技术实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本技术的保护范围内。
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种固体激光器中晶体端面散热装置，包括连接板1，连接板1的顶部固定安装有安装板2，底部安装有水冷散热鳍片101；作为优选实施例，水冷散热鳍片101的内部构造有多组散热导热板102，水冷散热鳍片101的底部安装有吸风风扇103；安装散热导热板102以及吸风风扇103的目的是将晶体产生的热尽可能地导出，进而达到良好散热的目的。
[0024]作为实施例，安装板2上可移动地安装有一对夹板3，一对夹板3相对的表面安装多组出风风扇304，相互远离的表面上安装无刷风机302，无刷风机302输出端正对出风风扇304；作为实施例，安装板2顶部分别构造有一对滑轨202，一对滑轨202分别滑动连接一对夹板3，这样可确保夹板之间的距离可调，使其能够随着不同晶体尺寸而改变；作为优选实施例，滑轨202的侧壁固定多组弹簧伸缩销301，多组弹簧伸缩销301的伸缩端固定连接于夹板3的底部，进而保证出风风扇304能够尽可能地靠近待散热晶体；作为优选实施例，夹板3内侧安装分流板303，两组无刷风机302的输出端固定于分流板303，多组出风风扇304安装于分流板303内部，这样可以增加风冷面积，提高风冷的效率。
[0025]作为实施例，上述安装板2顶部位于一对夹板3之间的位置设置多个连通孔201，且连通孔201贯穿连接板1延伸至连接板1底部，连通孔201与安装在水冷散热鳍片101的底部的吸风风扇103配合，能够将晶体表面产生的热，通过对流的方式，引入水冷散热鳍片101及多组散热导热板102，尽可能地增大散热效率。
[0026]上述安装板2上各部件的散热过程如下：通过开启无刷风机302使得风流经过分流
板303然后从多组出风风扇304处排出对晶体6进行风冷散热，通过设置有多组连通孔201使得部分风冷通过连通孔201进入水冷散热鳍片101内多组散热导热板102处进行散热，通过设置吸风风扇103进而增强风力流通，增强对多组散热导热板102的散热效果，通过设置多组弹簧伸缩销301实现对夹板3的推动进而使得多组出风风扇304靠近晶体6，进而增强其风冷散热的效率。
[0027]待散热晶体6，安装在安装板2的连通孔201的上方以及两个夹板3之间，作为实施例，晶体6的顶部安装有导热板4，导热板4的顶部固定连通板5，连通板5连接进水水泵7和出水水泵8，且进水水泵7和出水水泵8均固定在连接板1的顶部；作为实施例，连通板5的内部与导热板4的内部连通，导热板4的底部与晶体6的顶部抵触，以实现更好的传热效果。
[0028]晶体6顶部散热的过程如下：通过开启进水水泵7将水冷散热鳍片101内的水冷液吸取通过输出端输送至连通板5内进而进入导热板4内与晶体6抵触，进而实现对晶体6的水冷降温，通过开启出水水泵8将导热板4内温度升高的水冷液吸入水冷散热鳍片101内与多组散热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体激光器中晶体端面散热装置，其特征在于，所述装置包括：连接板、安装板和导热板；所述连接板底部安装有水冷散热鳍片；所述安装板固定在连接板顶部，安装板上可移动地安装有一对夹板，一对夹板相对的表面安装多组出风风扇，相互远离的表面上安装无刷风机，无刷风机输出端正对出风风扇；所述导热板安装在一对夹板的顶部，导热板、一对夹板及安装板组成了晶体的安装空间；所述导热板顶部固定连通板，且连通板的内部与导热板的内部连通，连通板连接进水水泵和出水水泵，所述进水水泵和出水水泵均固定在连接板上且连接水冷散热鳍片。2.根据权利要求1所述的固体激光器中晶体端面散热装置，其特征在于，所述安装板位于夹板之间的位置开设连通孔，且连通孔贯穿固定安装板的连接板。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴广，高妍琦，季来林，崔勇，史建，单翀，郑权，
申请(专利权)人：中国工程物理研究院上海激光等离子体研究所，
类型：新型
国别省市：