一种一次性直线型切割吻合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一次性直线型切割吻合器，包括吻合器底部钉仓结构，所述吻合器底部钉仓结构包括底部钉仓壳和钉底，所述底部钉仓壳中间开设有第一滑槽，所述底部钉仓壳底部的两侧开设有贴合槽，所述贴合槽顶部开设有放钉槽，所述放钉槽贯穿底部钉仓壳。本实用新型专利技术通过吻合器底部钉仓结构和吻合器顶部钉仓结构，推动结构内的升降块在于钉底贴合时，复位弹簧推动钉底顶部卡合和底部卡扣并进入到患者切割之后的肠道的端口内，然后钉底的一侧与患者槽肠道贴合，同时吻合钉穿过患者的肠道并与导向板内的导向槽贴合，沿着导向槽的方向向内弯曲，由于导向槽的中间向外弯曲，使吻合钉成弧形弯曲对患者切割之后的肠道进行缝合。钉成弧形弯曲对患者切割之后的肠道进行缝合。钉成弧形弯曲对患者切割之后的肠道进行缝合。

【技术实现步骤摘要】
一种一次性直线型切割吻合器


[0001]本技术涉及吻合器领域，具体涉及一种一次性直线型切割吻合器。

技术介绍

[0002]吻合器分为一次性或多次使用的吻合器，进口或国产吻合器。它是医学上使用的替代传统手工缝合的设备，由于现代科技的发展和制作技术的改进，临床上使用的吻合器质量可靠，使用方便，严密、松紧合适，尤其是其缝合快速、操作简便及很少有副作用和手术并发症等优点，还使得过去无法切除的肿瘤手术得以病灶切除；
[0003]其中直线型切割吻合器是对患者的肠道进行直线切割的过程中内部的钉仓将钉子扎入患者切割的肠道的两侧，对患者切割的肠道进行缝合。
[0004]但是其在实际使用时，用于钉仓内的钉子前端的较为坚硬，在直线型切割吻合器内部的推动结构推动钉仓内的钉子弹出穿过肠道的过程中时，钉子的前端穿过切割之后的肠道并弯曲，钉子直接直角弯曲容易造成钉子弯曲的位置折断。
[0005]因此，专利技术一种一次性直线型切割吻合器来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种一次性直线型切割吻合器，通过吻合器底部钉仓结构和吻合器顶部钉仓结构，推动结构内的升降块在于钉底贴合时，复位弹簧推动钉底顶部卡合和底部卡扣并进入到患者切割之后的肠道的端口内，然后钉底的一侧与患者槽肠道贴合，同时吻合钉穿过患者的肠道并与导向板内的导向槽贴合，沿着导向槽的方向向内弯曲，由于导向槽的中间向外弯曲，使吻合钉成弧形弯曲对患者切割之后的肠道进行缝合，以解决技术中的上述不足之处。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一次性直线型切割吻合器，包括吻合器底部钉仓结构，所述吻合器底部钉仓结构包括底部钉仓壳和钉底，所述底部钉仓壳中间开设有第一滑槽，所述底部钉仓壳底部的两侧开设有贴合槽，所述贴合槽顶部开设有放钉槽，所述放钉槽贯穿底部钉仓壳，所述放钉槽内壁的底部焊接有底部卡扣，所述放钉槽内壁的中间焊接有顶部卡扣，所述钉底卡合连接于顶部卡扣和底部卡扣之间，所述钉底顶部焊接有吻合钉；
[0008]吻合器顶部钉仓结构，所述吻合器顶部钉仓结构包括顶部钉仓壳，所述顶部钉仓壳中间开设有第二滑槽，所述顶部钉仓壳两侧开设有安装仓，所述安装仓内壁焊接有导向板，所述导向板外壁开设有导向槽；
[0009]推动结构，所述推动结构滑动连接于吻合器底部钉仓结构和吻合器顶部钉仓结构的内部。
[0010]优选的，所述顶部卡扣的数量设置为两个，两个所述顶部卡扣对称分布于底部卡扣的水平中心线的两侧，所述顶部卡扣和底部卡扣均设置为圆弧形。
[0011]优选的，所述吻合钉设置为直角三角形，所述吻合钉为倾斜设置。
[0012]优选的，所述导向板的中间设置为弧形，所述导向板的水平中心线的两侧均开设有导向槽。
[0013]优选的，所述推动结构包括移动块、升降块、滑动轴、底板和复位弹簧，所述移动块滑动连接于第一滑槽和第二滑槽的内壁，所述移动块顶部的两侧设置有升降块，所述升降块底部固定安装有滑动轴，所述滑动轴滑动连接于移动块的贯穿孔内，所述滑动轴底部焊接有底板，所述底板中间固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧顶部与移动块底部固定连接。
[0014]优选的，所述升降块的顶部与贴合槽的内壁滑动连接，所述升降块设置为圆弧形。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0016]1、通过吻合器底部钉仓结构和吻合器顶部钉仓结构，推动结构内的升降块在于钉底贴合时，复位弹簧推动钉底顶部卡合和底部卡扣并进入到患者切割之后的肠道的端口内，然后钉底的一侧与患者槽肠道贴合，同时吻合钉穿过患者的肠道并与导向板内的导向槽贴合，沿着导向槽的方向向内弯曲，由于导向槽的中间向外弯曲，使吻合钉成弧形弯曲对患者切割之后的肠道进行缝合。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的立体剖面图；
[0020]图3为本技术的吻合器顶部钉仓结构立体图；
[0021]图4为本技术的吻合器底部钉仓结构立体图；
[0022]图5为本技术的推动结构立体图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、吻合器底部钉仓结构；101、底部钉仓壳；102、第一滑槽；103、贴合槽；104、放钉槽；105、底部卡扣；106、顶部卡扣；107、钉底；108、吻合钉；2、吻合器顶部钉仓结构；201、顶部钉仓壳；202、第二滑槽；203、安装仓；204、导向板；205、导向槽；3、推动结构；301、移动块；302、升降块；303、滑动轴；304、底板；305、复位弹簧。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]本技术提供了如图1
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5所示的一种一次性直线型切割吻合器，包括吻合器底部钉仓结构1，所述吻合器底部钉仓结构1包括底部钉仓壳101和钉底107，所述底部钉仓壳101中间开设有第一滑槽102，所述底部钉仓壳101底部的两侧开设有贴合槽103，所述贴合槽103顶部开设有放钉槽104，所述放钉槽104贯穿底部钉仓壳101，所述放钉槽104内壁的底部焊接有底部卡扣105，所述放钉槽104内壁的中间焊接有顶部卡扣106，所述钉底107卡合连接于顶部卡扣106和底部卡扣105之间，所述钉底107顶部焊接有吻合钉108；
[0027]吻合器顶部钉仓结构2，所述吻合器顶部钉仓结构2包括顶部钉仓壳201，所述顶部
钉仓壳201中间开设有第二滑槽202，所述顶部钉仓壳201两侧开设有安装仓203，所述安装仓203内壁焊接有导向板204，所述导向板204外壁开设有导向槽205；
[0028]推动结构3，所述推动结构3滑动连接于吻合器底部钉仓结构1和吻合器顶部钉仓结构2的内部。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述顶部卡扣106的数量设置为两个，两个所述顶部卡扣106对称分布于底部卡扣105的水平中心线的两侧，所述顶部卡扣106和底部卡扣105均设置为圆弧形，所述吻合钉108设置为直角三角形，所述吻合钉108为倾斜设置，设置为直角三角形的吻合钉108可以增加吻合钉108的底部与钉底107接触的地点的强度，同时使吻合钉108的顶部可以便于进行弯曲，并且向内倾斜设置的吻合钉108可以使吻合钉108按照预定的方向向内弯曲。
[0030]进一步的，在上述技术方案中，所述导向板204的中间设置为弧形，所述导向板204的水平中心线的两侧均开设有导向槽205，导向板204的中间设置为圆弧形，可以使吻合钉108与导向板204内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一次性直线型切割吻合器，其特征在于：包括吻合器底部钉仓结构（1），所述吻合器底部钉仓结构（1）包括底部钉仓壳（101）和钉底（107），所述底部钉仓壳（101）中间开设有第一滑槽（102），所述底部钉仓壳（101）底部的两侧开设有贴合槽（103），所述贴合槽（103）顶部开设有放钉槽（104），所述放钉槽（104）贯穿底部钉仓壳（101），所述放钉槽（104）内壁的底部焊接有底部卡扣（105），所述放钉槽（104）内壁的中间焊接有顶部卡扣（106），所述钉底（107）卡合连接于顶部卡扣（106）和底部卡扣（105）之间，所述钉底（107）顶部焊接有吻合钉（108）；吻合器顶部钉仓结构（2），所述吻合器顶部钉仓结构（2）包括顶部钉仓壳（201），所述顶部钉仓壳（201）中间开设有第二滑槽（202），所述顶部钉仓壳（201）两侧开设有安装仓（203），所述安装仓（203）内壁焊接有导向板（204），所述导向板（204）外壁开设有导向槽（205）；推动结构（3），所述推动结构（3）滑动连接于吻合器底部钉仓结构（1）和吻合器顶部钉仓结构（2）的内部。2.根据权利要求1所述的一种一次性直线型切割吻合器，其特征在于：所述顶部卡扣（106）的数量设置为两个，两个所述顶部卡扣（106）对称分布于底部卡扣（105）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄涛，黄建平，黄建强，
申请(专利权)人：常州市佳杰医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：