一种电泵机组大通径打捞工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电泵机组大通径打捞工具，包括倒齿打捞筒体，倒齿打捞筒体的两端分别连接顶部接头和引鞋；所述倒齿打捞筒体上设有沿筒体轴向排列的多个打捞倒齿组，每个打捞倒齿组内设有多个打捞倒齿，多个打捞倒齿均匀的分布在同一圆周面上；相邻两个打捞倒齿组的打捞倒齿交错排列；所述打捞倒齿为倒齿打捞筒体的筒壁向内凹陷形成，打捞倒齿的齿尖朝向顶部接头。本实用新型专利技术可以有效解决原有卡瓦打捞筒等常规打捞工具无法在7寸套管内打捞大尺寸电泵机组的难题，并且能同时打捞机组附带的小扁护罩及电缆，缩短复杂情况处理时间，快速恢复至正常修井作业，降低修井作业成本。降低修井作业成本。降低修井作业成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电泵机组大通径打捞工具


[0001]本技术涉及石油、天然气完井及修井
，特别涉及一种用于在7寸套管内打捞大尺寸电泵机组的大通径打捞工具。

技术介绍

[0002]目前，海上油田7”套管生产井常用的潜油电泵机组主要有456系列和540系列，其中456系列机组的外径尺寸为98
‑
116mm、540系列机组的外径尺寸为130
‑
138mm，其中电泵机组的分离器采用的是旋转式油气分离器，在油井生产过程中，分离器内部诱导轮高速旋转进行油气分离，但是由于地层流体存在含气、含砂、含硫等情况，导致诱导轮处的分离器壳体容易出现氢蚀、气蚀等腐蚀问题，进而造成分离器壳体腐蚀断裂、下部机组落井的复杂情况，影响油井正常生产。目前，渤海油田平均每年约有10井次出现井组落井。
[0003]7”套管生产井内，一旦540系列机组从分离器壳体腐蚀断裂落井，会产生以下两方面问题：一方面，由于分离器内有传动轴、诱导轮等部件，无法从内部打捞，只能从外部打捞，但分离器外径130mm、套管内径157.1mm，两者间隙非常小，导致常规卡瓦打捞筒、母锥等外捞工具无法打捞540系列机组；另一方面，机组落井时，经常伴有小扁电缆、小扁护罩、液控管线等一起落井，这些堆积在鱼顶以上，严重影响落鱼引入外捞工具；这两方面因素极大的增加打捞难度，降低打捞成功率。针对此难点，设计一种大通径打捞工具，实现540机组及伴生落物打捞，降低修井作业成本具有重要意义。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决因现有打捞工具不足，540系列机组打捞困难的问题，提供一种电泵机组大通径打捞工具，以实现电泵机组及其他伴生落物打捞，降低修井作业成本。
[0005]本申请是采用以下技术方案得以实现的。
[0006]一种电泵机组大通径打捞工具，包括倒齿打捞筒体，倒齿打捞筒体的两端分别连接顶部接头和引鞋；所述倒齿打捞筒体上设有沿筒体轴向排列的多个打捞倒齿组，每个打捞倒齿组内设有多个打捞倒齿，多个打捞倒齿均匀的分布在同一圆周面上；相邻两个打捞倒齿组的打捞倒齿交错排列；所述打捞倒齿为倒齿打捞筒体的筒壁向内凹陷形成，打捞倒齿的齿尖朝向顶部接头。
[0007]进一步的，所述倒齿打捞筒体的两端通过螺纹连接顶部接头和引鞋。
[0008]进一步的，所述倒齿打捞筒体上设有三个打捞倒齿组，每个打捞倒齿组内设有三个打捞倒齿。
[0009]进一步的，相邻两个打捞倒齿组的打捞倒齿之间的夹角为60
°
。
[0010]进一步的，所述引鞋为斜口引鞋、马蹄口引鞋或合金齿引鞋。
[0011]更进一步的，所述斜口引鞋的引导端形成斜向切面。
[0012]更进一步的，所述马蹄口引鞋的引导端设有螺旋形切口。
[0013]更进一步的，所述合金齿引鞋的引导端每间隔一段距离形成一个凹槽，且引鞋底
部及内部铺焊碳化钨碎合金。
[0014]本申请具有以下有益效果。
[0015]1.本技术结构简单，操作方便；
[0016]2.本技术内通径大，使大外径的落鱼及伴生落物也能进入；
[0017]3.本技术引鞋部分可根据落鱼的种类及井况灵活更换，也可根据客户要求进行设计；
[0018]4.本技术解决了540系列机组落井后打捞困难的问题，缩短复杂情况处理作业时间，能快速恢复至正常检泵作业，降低修井作业成本。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术顶部接头的结构示意图；
[0021]图3是本技术倒齿打捞筒体的结构示意图；
[0022]图4是本技术斜口引鞋的结构示意图；
[0023]图5是本技术马蹄口引鞋的结构示意图；
[0024]图6是本技术合金齿引鞋的结构示意图。
[0025]其中，1.顶部接头；2.倒齿打捞筒体；3.打捞倒齿；4.引鞋；4
‑
1.斜口引鞋；4
‑
2.马蹄口引鞋；4
‑
3.合金齿引鞋。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术进行进一步的说明。
[0027]如图1
‑
6所示，一种电泵机组大通径打捞工具，包括顶部接头1、倒齿打捞筒体2及三种可更换引鞋4。
[0028]所述顶部接头1用于连接上部管柱，其一端设有与上部管柱扣型匹配的母扣，该母扣为石油标准专用钻杆扣；顶部接头1的另一端与倒齿打捞筒体2螺纹连接，具体的，顶部接头1的公扣与倒齿打捞筒体2的母扣连接，顶部接头1的公扣为FJWP双极扣，可保障工具内无变径、通径最大化，并且保障连接位置抗拉及抗扭强度满足打捞作业需求。
[0029]所述倒齿打捞筒体2上设有沿筒体轴向排列的多个打捞倒齿组，优选为三排打捞倒齿组；每排打捞倒齿组内设有多个打捞倒齿3，多个打捞倒齿3均匀的分布在同一圆周面上，优选为三个打捞倒齿3；相邻两个打捞倒齿组的打捞倒齿3交错排列，优选为相邻两个打捞倒齿组的打捞倒齿3之间的夹角为60
°
。本申请的打捞倒齿3为倒齿打捞筒体2的筒壁向内凹陷形成，(此处的倒齿打捞筒体2内径减小)，打捞倒齿3的齿尖朝向顶部接头1。具体的，打捞倒齿3可以为长方形或梯形的片状结构，一端固定在倒齿打捞筒体2的筒壁上，另一端向倒齿打捞筒体2的筒内倾斜延伸，打捞倒齿3处的倒齿打捞筒体2内径从筒体下部向上部逐渐减小。
[0030]所述倒齿打捞筒体2的下部通过FJWP双极扣连接引鞋4。引鞋4有三种类型，斜口引鞋4
‑
1、马蹄口引鞋4
‑
2以及合金齿引鞋4
‑
3，具体的，所述斜口引鞋4
‑
1的引导端(下端)形成斜向切面；所述马蹄口引鞋4
‑
2的引导端设有螺旋形切口；所述合金齿引鞋4
‑
3的引导端每间隔一段距离形成一个凹槽，并在引鞋底部及内部铺焊碳化钨碎合金。本申请设置三种引
鞋，能够使不同种类落鱼在不同井况下都能顺利引入工具。
[0031]本技术的使用方法如下：
[0032]修井作业过程中，根据井下落鱼种类及井况，选择一款合适的引鞋4，在地面上将顶部接头1、倒齿打捞筒体2和引鞋4组合连接紧扣后，下工具至鱼顶以上，上下活动或旋转活动，使落鱼进入引鞋4，然后下放管柱，使落鱼继续插入，当落鱼通过倒齿打捞筒体2的打捞倒齿3后，上提管柱，倒齿结构3就会钩挂住落鱼上的台阶变径位置，实现电泵机组及其他伴生落物打捞。
[0033]本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电泵机组大通径打捞工具，其特征在于：包括倒齿打捞筒体(2)，倒齿打捞筒体(2)的两端分别连接顶部接头(1)和引鞋(4)；所述倒齿打捞筒体(2)上设有沿筒体轴向排列的多个打捞倒齿组，每个打捞倒齿组内设有多个打捞倒齿(3)，多个打捞倒齿(3)均匀的分布在同一圆周面上；相邻两个打捞倒齿组的打捞倒齿(3)交错排列；所述打捞倒齿(3)为倒齿打捞筒体(2)的筒壁向内凹陷形成，打捞倒齿(3)的齿尖朝向顶部接头(1)。2.根据权利要求1所述的一种电泵机组大通径打捞工具，其特征在于：所述倒齿打捞筒体(2)的两端通过螺纹连接顶部接头(1)和引鞋(4)。3.根据权利要求1所述的一种电泵机组大通径打捞工具，其特征在于：所述倒齿打捞筒体(2)上设有三个打捞倒齿组，每个打捞倒齿组内设有三个打捞倒齿(3)。4.根据权利要求1所述的一种电泵机组大通径打捞工具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世岩，卫骏，桂鹏，卜鸿浩，于游洋，刘国振，石张泽，熊燃，刘浩，赵锦旭，
申请(专利权)人：中海油能源发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：