本实用新型专利技术提供一种四球摩擦试验用钢球快拆装置，包括底座、盖子和弹性件；所述底座上设置有第一槽体，所述第一槽体自底座的顶面向下延伸，所述第一槽体底部设置有顶柱，所述顶柱向上延伸；所述顶柱的高度为b，所述第一槽体的深度为c，所述b＜c；所述盖子的底面向下延伸设置有压环，以使得压环内部与盖子之间形成第二槽体；所述弹性件套设在顶柱上，其一端抵接于球夹的第一球夹端面，其另一端抵接于第一槽体。本申请能够安全、快速的分离球夹和钢球，且不会损伤球夹。不会损伤球夹。不会损伤球夹。
【技术实现步骤摘要】
四球摩擦试验用钢球快拆装置
[0001]本技术涉及一种油性试验辅助配件，尤其是一种四球摩擦试验用钢球快拆装置。
技术介绍
[0002]目前四球摩擦试验测试油品时，需要将钢球装入球夹内固定，然后将钢球浸入润滑油内，利用球夹的转动实现钢球的转动，通过测试钢球的磨损程度或旋转钢球接触点的摩擦阻力或烧结情况等指标来评估油品的性能；
[0003]目前经常使用尖锐的器具（如螺丝刀）来顶出钢球，钢球属于一次性耗材，但球夹需要长期使用，故每次测试后都需要取出球夹中的钢球；由于油品的高温老化带来的胶合作用，使得球夹与其内部的钢球在试验后的结合力变得更强，这将会导致取出钢球经常需要50kg以上的作用力；
[0004]因胶合作用导致取球所需的作用力较大，尖锐的器具使用危险性高，还会拖延试验进度，甚至造成球夹的损坏。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中存在的不足，本技术提供一种四球摩擦试验用钢球快拆装置，改变取球的施力方式，能够安全、快速的分离球夹和钢球，且不会损伤球夹。本技术采用的技术方案是：
[0006]一种四球摩擦试验用钢球快拆装置，用于油性试验过程中钢球与球夹的快速分离，包括底座、盖子和弹性件；
[0007]所述底座上设置有第一槽体，所述第一槽体自底座的顶面向下延伸，所述第一槽体底部设置有顶柱，所述顶柱向上延伸；所述顶柱的高度为b，所述第一槽体的深度为c，所述b＜c；
[0008]所述盖子的底面向下延伸设置有压环，以使得压环内部与盖子之间形成第二槽体；
[0009]所述弹性件套设在顶柱上，其一端抵接于球夹的第一球夹端面，其另一端抵接于第一槽体；
[0010]所述压环的内径为φ1，所述压环的外径为φ2，所述钢球的直径为φ3，所述球夹的大径为φ4，所述第一槽体的直径为φ5；
[0011]其中，φ3＜φ1，以使得第二槽体能够容纳钢球；
[0012]其中，φ1＜φ4＜φ2，以使得压环压住球夹进入第一槽体内；
[0013]其中，φ2＜φ5，以使得压环进入第一槽体后盖子底面与底座顶面贴合。
[0014]进一步地，所述底座和盖子均为回转体，且底座和盖子的中心线重合。
[0015]进一步地，所述弹性件为圆柱弹簧。
[0016]进一步地，所述第一槽体顶部与底座的顶面之间设置有内倒角。
[0017]进一步地，所述盖子的顶部设置有外倒角。
[0018]进一步地，所述球夹的小径为φ6，其中φ6＜φ1。
[0019]进一步地，所述球夹上设置有孔洞，所述孔洞自第一球夹端面向球夹的第二球夹端面延伸，所述顶柱能够伸入孔洞内；
[0020]所述球夹上设置有球槽，所述球槽一端与第二球夹端面相连，所述球槽另一端与孔洞相连，所述钢球设置在球槽内；
[0021]所述球夹的外表面设置有若干条形槽，若干所述条形槽自第二球夹端面向第一球夹端面延伸，任一所述条形槽与球槽连通；
[0022]所述球夹的高度为d，当所述球夹放入第一槽体内时，所述第一球夹端面到第一槽体的槽底之间的距离为a、所述钢球顶端到第二球夹端面的距离为e、所述压环的高度为f、所述第二槽体的深度为g；
[0023]其中，a+d+f＞c，以使得压环与第二球夹端面接触时盖子未接触底座；
[0024]其中，d+f＜c，以使得钢球被顶柱顶出球槽时，球夹未接触第一槽体的槽底；
[0025]其中，a+d
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c+e+f＜g，以使得钢球被顶出球夹后被收纳在第二槽体内。
[0026]进一步地，当所述球夹放入第二槽体内时，所述压环的开口处到球夹外表面的水平距离为h，其中h≤0.2mm。
[0027]本技术的优点：改变取球的施力方式，底座和盖子配合使用能够安全、快速的分离球夹和钢球，且不会损伤球夹，弹性件有利于球夹部分弹出第一槽体，方便球夹取出。
附图说明
[0028]图1为本技术中分离球夹与钢球过程的结构示意图。
[0029]图2为本技术中球夹的结构示意图。
[0030]图3为本技术中结合球夹与钢球过程的结构示意图。
[0031]图中：1
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底座，2
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盖子，3
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球夹，4
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钢球，5
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弹性件，101
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第一槽体，102
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顶柱，201
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压环，202
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第二槽体，202a
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第二槽体开口处，301
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第一球夹端面，302
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孔洞，303
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球槽，304
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条形槽，305
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第二球夹端面。
具体实施方式
[0032]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]以下简述油性试验的原理：
[0034]油性试验共需要四枚钢球，下方三枚钢球固定在油杯内，三枚固定的钢球的正中央上方紧邻放置一枚钢球，上方的钢球固定于球夹中，球夹可装入相关设备的回转轴上，与回转轴同步做高速旋转；四枚钢球两两接触形成六个接触点，其中与上方钢球接触的三个接触点在上方钢球旋转时受到摩擦；钢球为标准钢球，保证与上方钢球接触的三个摩擦的接触点被浸没在试验油中。
[0035]本申请对应需要取出的钢球属于一次性耗材，但球夹需要长期使用，故每次测试后都需要取出球夹中的钢球；由于油品的高温老化带来的胶合作用，使得球夹与其内部的
钢球在试验后的结合力变得更强，这将会导致取出钢球所需要的力大大增加，既增加了取球难度，盲目取球还会增加球夹损伤的可能。
[0036]为降低取球难度，保护球夹3，请参阅附图1
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3，本技术提供一种四球摩擦试验用钢球快拆装置，用于油性试验过程中钢球4与球夹3的快速分离，包括底座1、盖子2和弹性件5；所述底座1上设置有第一槽体101，所述第一槽体101自底座1的顶面向下延伸，所述第一槽体101底部设置有顶柱102，所述顶柱102向上延伸；所述顶柱102的高度为b，所述第一槽体101的深度为c，所述b＜c；所述盖子2的底面向下延伸设置有压环201，以使得压环201内部与盖子2之间形成第二槽体202；所述弹性件5套设在顶柱102上，其一端抵接于球夹3的第一球夹端面301，其另一端抵接于第一槽体101；所述压环201的内径为φ1，所述压环201的外径为φ2，所述钢球4的直径为φ3，所述球夹3的大径为φ4，所述第一槽体101的直径为φ5；其中，φ3＜φ1，以使得第二槽体202能够容纳钢球4；其中，φ1＜φ4＜φ2，以使得压环201压住球夹3进入第一槽体101内；其中，φ2＜φ5，以使得压环201进入第一槽体101后盖子本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四球摩擦试验用钢球快拆装置，用于油性试验过程中钢球（4）与球夹（3）的快速分离，其特征在于：包括底座（1）、盖子（2）和弹性件（5）；所述底座（1）上设置有第一槽体（101），所述第一槽体（101）自底座（1）的顶面向下延伸，所述第一槽体（101）底部设置有顶柱（102），所述顶柱（102）向上延伸；所述顶柱（102）的高度为b，所述第一槽体（101）的深度为c，所述b＜c；所述盖子（2）的底面向下延伸设置有压环（201），以使得压环（201）内部与盖子（2）之间形成第二槽体（202）；所述弹性件（5）套设在顶柱（102）上，其一端抵接于球夹（3）的第一球夹端面（301），其另一端抵接于第一槽体（101）；所述压环（201）的内径为φ1，所述压环（201）的外径为φ2，所述钢球（4）的直径为φ3，所述球夹（3）的大径为φ4，所述第一槽体（101）的直径为φ5；其中，φ3＜φ1，以使得第二槽体（202）能够容纳钢球（4）；其中，φ1＜φ4＜φ2，以使得压环（201）压住球夹（3）进入第一槽体（101）内；其中，φ2＜φ5，以使得压环（201）进入第一槽体（101）后盖子（2）底面与底座（1）顶面贴合。2.根据权利要求1所述的四球摩擦试验用钢球快拆装置，其特征在于：所述底座（1）和盖子（2）均为回转体，且底座（1）和盖子（2）的中心线重合。3.根据权利要求1所述的四球摩擦试验用钢球快拆装置，其特征在于：所述弹性件（5）为圆柱弹簧。4.根据权利要求1所述的四球摩擦试验用钢球快拆装置，其特征在于：所述第一槽体（101）顶部与底座（1）的顶面之间设置有内倒角。5.根据权利要求1所述的四球摩擦试验用钢球快拆装置，其特征在于：所述盖子（2）的顶部设置有外倒角。6.根据权利要求1所述的四球摩擦试...
【专利技术属性】
技术研发人员：王涵卓，
申请(专利权)人：王涵卓，
类型：新型
国别省市：
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