本实用新型专利技术公开了一种生产过程中连接牢固的漏电保护插头，包括壳体和机芯组件，所述壳体由顶壳和底壳组成，所述顶壳安装在所述底壳上，所述机芯组件安装在所述壳体内，所述壳体和机芯组件连接处设有固定结构；所述固定结构包括卡死结构和配合结构，所述卡死结构安装在所述底壳上，所述配合结构安装在所述机芯组件的基座上。通过上述方式，本实用新型专利技术一种生产过程中连接牢固的漏电保护插头，该漏电保护插头采用固定结构，能够保证生产过程中机芯组件和底壳连接牢固，可有效提高生产效率，降低不良品数量，减轻员工劳动强度，给优化后道工艺留出空间。艺留出空间。艺留出空间。
【技术实现步骤摘要】
一种生产过程中连接牢固的漏电保护插头
[0001]本技术涉及家用插头领域，尤其是涉及一种生产过程中连接牢固的漏电保护插头。
技术介绍
[0002]漏电保护插头的作用是当该插头所接的电器出现漏电时，在漏电电流还未达到伤害人体的电流量之前就自动将电源切断，保护人身安全。
[0003]由于目前产品是流水生产，工艺流程较多，现有的漏电保护插头采用两种结构，第一种是底壳带插脚和机芯的结构，该结构在装配过程中容易分离脱落，第二种是底壳和机芯带插脚的结构，该结构的装配难度高，而且需要辅助材料。
技术实现思路
[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种生产过程中连接牢固的漏电保护插头，能够保证生产过程中机芯组件和底壳连接牢固。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种生产过程中连接牢固的漏电保护插头，包括壳体和机芯组件，所述壳体由顶壳和底壳组成，所述顶壳安装在所述底壳上，所述机芯组件安装在所述壳体内，所述壳体和机芯组件连接处设有固定结构；
[0006]所述固定结构包括卡死结构和配合结构，所述卡死结构安装在所述底壳上，所述配合结构安装在所述机芯组件的基座上。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述卡死结构为两固定钩和两定位槽，两所述固定钩对称的安装在所述底壳内两侧壁上，所述定位槽安装在所述底壳底部。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述配合结构包括两凸台和两定位块，两所述凸台设置在所述基座两侧，所述定位块安装在所述基座前端与所述定位槽相配合。r/>[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述凸台的厚度与所述固定钩到所述底壳内底面的距离相配合。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述机芯组件还包括PCB电路板，所述PCB电路板安装在所述基座上，所述PCB电路板通过卡扣固定在所述基座上。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述PCB电路板上安装有通过所述顶壳表面圆孔突出所述顶壳表面的测试按钮、复位按钮和指示灯，所述PCB电路板底面对称的安装有两动触片。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述动触片为L型，所述动触片垂直段与所述PCB电路板底面相连接，所述动触片底部安装在所述凸台的卡槽内。
[0013]在本技术一个较佳实施例中，所述动触片于安装在火线插片和零线插片上的静触片相配合。
[0014]本技术的有益效果是：本技术一种生产过程中连接牢固的漏电保护插头，该漏电保护插头采用固定结构，能够保证生产过程中机芯组件和底壳连接牢固，可有效
提高生产效率，降低不良品数量，减轻员工劳动强度，给优化后道工艺留出空间。
附图说明
[0015]图1为一种生产过程中连接牢固的漏电保护插头的立体图。
[0016]图2为一种生产过程中连接牢固的漏电保护插头去除顶壳后的立体图。
[0017]图3为一种生产过程中连接牢固的漏电保护插头去除顶壳和PCB电路板后的立体图。
[0018]图4为一种生产过程中连接牢固的漏电保护插头底壳的立体图。
[0019]图5为一种生产过程中连接牢固的漏电保护插头基座的立体图。
[0020]附图中各部件的标记如下：1、顶壳；2、底壳；3、静触片；4、动触片；5、基座；6、PCB电路板；7、复位按钮；8、测试按钮；9、指示灯；10、固定钩；11、定位槽；12、凸台；13、定位块；14、卡槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]请参阅图1至图5，一种生产过程中连接牢固的漏电保护插头，包括壳体和机芯组件，所述壳体由顶壳1和底壳2组成，所述顶壳1安装在所述底壳2上，所述机芯组件安装在所述壳体内，所述壳体和机芯组件连接处设有固定结构，所述固定结构能够保证生产过程中所述机芯组件和所述底壳2连接牢固，可有效提高生产效率，降低不良品数量，减轻员工劳动强度，给优化后道工艺留出空间。
[0023]所述固定结构包括卡死结构和配合结构，所述卡死结构安装在所述底壳2上，所述配合结构安装在所述机芯组件的基座5上。
[0024]所述卡死结构为两固定钩10和两定位槽11，两所述固定钩10对称的安装在所述底壳2内两侧壁上，所述固定钩10用于对所述凸台12进行限位，使得所述凸台12位于所述固定钩10底部和所述底壳2内底面之间，从而保证生产过程中所述机芯组件和所述底壳2连接牢固，可有效提高生产效率，降低不良品数量，减轻员工劳动强度，给优化后道工艺留出空间。
[0025]所述固定钩10顶部设有倒角，使得所述基座5安装时更加容易嵌入所述底壳2内。
[0026]所述定位槽11安装在所述底壳2底部，所述定位槽11用于所述基座5的定位和固定，进一步加强了生产过程中所述机芯组件和所述底壳2连接牢固。
[0027]所述配合结构包括两凸台12和两定位块13，两所述凸台12设置在所述基座5两侧，所述定位块13安装在所述基座5前端与所述定位槽11相配合，使得所述基座5与所述底壳2连接更加牢固。
[0028]所述凸台12的厚度与所述固定钩10到所述底壳2内底面的距离相配合，使得所述基座5安装后更加稳定，不会发生晃动。
[0029]所述机芯组件还包括PCB电路板6，所述PCB电路板6安装在所述基座5上，所述PCB电路板6通过卡扣固定在所述基座5上。
[0030]所述PCB电路板6上安装有通过所述顶壳1表面圆孔突出所述顶壳1表面的测试按
钮8、复位按钮7和指示灯9，所述PCB电路板6底面对称的安装有两动触片4。
[0031]所述动触片4为L型，所述动触片4垂直段与所述PCB电路板6底面相连接，所述动触片4底部安装在所述凸台12的卡槽14内，对所述动触片4起到了支点的作用，使得所述动触片4水平段的远端可以上下移动，从而与所述静触片3配合。
[0032]所述动触片4于安装在火线插片和零线插片上的静触片3相配合，朝上的所述动触片4位于朝下的所述静触片3下端且相互接触，漏电时通过所述静触片3与所述动触片4分离，使得该插头的输入端与输出端断开，从而起到了漏电保护的作用。
[0033]与现有技术相比，本技术一种生产过程中连接牢固的漏电保护插头，该漏电保护插头采用固定结构，能够保证生产过程中机芯组件和底壳连接牢固，可有效提高生产效率，降低不良品数量，减轻员工劳动强度，给优化后道工艺留出空间。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，或者是该技术箱体使用时惯常摆放的方位或位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产过程中连接牢固的漏电保护插头，包括壳体和机芯组件，所述壳体由顶壳和底壳组成，所述顶壳安装在所述底壳上，所述机芯组件安装在所述壳体内，其特征在于，所述壳体和机芯组件连接处设有固定结构；所述固定结构包括卡死结构和配合结构，所述卡死结构安装在所述底壳上，所述配合结构安装在所述机芯组件的基座上。2.根据权利要求1所述的一种生产过程中连接牢固的漏电保护插头，其特征在于，所述卡死结构为两固定钩和两定位槽，两所述固定钩对称的安装在所述底壳内两侧壁上，所述定位槽安装在所述底壳底部。3.根据权利要求2所述的一种生产过程中连接牢固的漏电保护插头，其特征在于，所述配合结构包括两凸台和两定位块，两所述凸台设置在所述基座两侧，所述定位块安装在所述基座前端与所述定位槽相配合。4.根据权利要求3所述的一种生产过程中连接牢固的漏电保护插头，其特征在于，所述凸台的...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁夏，
申请(专利权)人：常熟市华岳触控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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