整地机及整地系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种整地机及整地系统，涉及农业器械领域，其包括机架、耕整地部件和传动部件，机架上设置有挂接部件，挂接部件用于将机架挂接至牵引器具的后方。该整地机，结构紧凑合理，通过驱动滚筒相对牵引器具行走轮进行反向转动，既提高了破碎锤对高黏性土壤的耕整地效果，又有助于提高整地机在高黏性土壤中作业时对土壤的粉碎效果，解决了目前高黏性土壤耕整地效果不好的问题。本实用新型专利技术还提供一种具有上述整地机的整地系统，该系统中牵引器具与整地机的挂接部件相连，牵引器具的动力部件与整地机的传动部件相连。件与整地机的传动部件相连。件与整地机的传动部件相连。

【技术实现步骤摘要】
整地机及整地系统


[0001]本技术涉及农业器械领域，特别是涉及一种整地机及整地系统。

技术介绍

[0002]目前，市面上的旋耕机或精整地机针对高黏性土壤耕整地时，由于转动方向与牵引机具方向相同，漏耕率较大，存在碎土率低、碎土颗粒大的问题，从而导致耕整地效果差。
[0003]另外，在石头含量高的土壤中作业时，现有的旋耕机或精整地机还存在断刀现象严重，甚至无法作业的问题，碎石效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种整地机及整地系统，以解决上述现有旋耕机或精整地机在针对高黏性土壤耕整地时碎土率低、碎土颗粒大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]本技术提供一种整地机，包括：
[0007]机架，所述机架上设置有挂接部件，所述挂接部件用于将所述机架挂接至牵引器具的后方；
[0008]耕整地部件，所述耕整地部件包括开口朝下的外壳和转动安装于所述外壳内的滚筒，所述外壳设置于所述机架的下方，所述滚筒的外壁设置有若干破碎锤，所述破碎锤能够在所述滚筒转动时粉碎粘性土壤；
[0009]传动部件，所述传动部件设置于所述机架上，所述传动部件用于将所述牵引器具的动力传递至所述滚筒，以在所述牵引器具向前行走时驱动所述滚筒相对所述牵引器具的行走轮反向转动。
[0010]可选的，所述挂接部件包括挂接板，所述挂接板设置于所述机架的前方顶部。
[0011]可选的，所述传动部件设置于所述机架的侧壁，所述传动部件包括变速箱和齿轮传动机构，所述变速箱的动力输入端用于与所述牵引器具的动力部件相连，所述变速箱的动力输出端通过所述齿轮传动机构与所述滚筒相连，以在所述牵引器具向前行走时驱动所述滚筒相对所述牵引器具的行走轮反向转动。
[0012]可选的，所述外壳的顶部内壁与所述滚筒间隔布置，以在所述外壳的顶部内壁与所述滚筒之间形成碎石腔体；所述破碎锤为弯折结构，其一端与所述滚筒相连，另一端指向所述滚筒的旋转方向，以在所述滚筒相对所述牵引器具的行走轮反向转动时将土块以及土壤中的碎石铲起，并将土块及碎石输送至所述碎石腔体内，以利用所述破碎锤和所述外壳的顶部内壁对土块及碎石进行挤压破碎。
[0013]可选的，所述破碎锤包括安装座和破碎锤体，所述安装座为拐角型安装座，所述安装座的一端与所述滚筒侧壁相连，所述破碎锤体包括破碎锤柄和设置于所述破碎锤柄一端的破碎锤头，所述破碎锤柄的另一端与所述安装座的另一端转动连接；所述破碎锤头为锥形锤头，且其尖端指向所述滚筒的旋转方向，以在所述滚筒相对所述牵引器具的行走轮反
向转动时将土块以及土壤中的碎石铲起，并将土块及碎石输送至所述碎石腔体内进行挤压破碎。
[0014]可选的，还包括碎石过滤梳齿，所述碎石过滤梳齿倾斜设置于所述外壳的后方内壁与所述滚筒之间，且所述碎石过滤梳齿的高端与所述外壳相连；所述碎石过滤梳齿用于拦截粉碎不达标土块和碎石。
[0015]可选的，还包括平整部件，所述平整部件包括刮板和高度调节装置，所述刮板的前端铰接于所述外壳的后方底部，所述高度调节装置设置于所述外壳的后方外壁，并与所述刮板的后端相连，所述高度调节装置用于调节所述刮板的倾斜角度，以对粉碎过的土壤进行镇压平整。
[0016]可选的，还包括深度调节部件，所述深度调节部件包括水平支撑板和伸缩调节装置，所述水平支撑板的前端通过连接件铰接于所述外壳，所述伸缩调节装置设置于所述外壳上，并与所述水平支撑板的后端相连，所述伸缩调节装置用于调节所述水平支撑板距离地面的高度，以对作物耕作深度进行调节；所述外壳的两侧后方分别设置一所述深度调节部件。
[0017]本技术还提出一种整地系统，包括牵引器具和如上任意一项所述的整地机，所述牵引器具与所述挂接部件相连，所述牵引器具的动力部件与所述传动部件相连。
[0018]可选的，所述牵引器具为拖拉机。
[0019]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0020]本技术提出的整地机，结构紧凑合理，通过驱动滚筒相对牵引器具行走轮进行反向转动，既提高了破碎锤对高黏性土壤的耕整地效果，又有助于提高整地机在高黏性土壤中作业时对土壤的粉碎效果，解决了目前高黏性土壤耕整地效果不好的问题。
[0021]在本技术的一些技术方案中，破碎锤的安装座呈拐角结构，且破碎锤体的锤柄与安装座转动连接，该破碎锤能够在耕整地的同时还对土壤中的土块、石头进行粉碎，解决了石块含量多较多的土地无法用普通耕整机进行作业的难题，实现了对土壤的有效耕整，适用于高黏性土壤的碎石耕整作业。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例所公开的整地机的主视图；
[0024]图2为本技术实施例所公开的整地机的侧视图；
[0025]图3为本技术实施例所公开的耕整地部件及平整部件的结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例所公开的破碎锤的剖面结构示意图；
[0027]图5为本技术实施例所公开的破碎锤在滚筒表面的分布示意图；
[0028]图6为本技术实施例所公开的深度调节部件的结构示意图。
[0029]其中，附图标记为：
[0030]100、整地机；
[0031]1、机架；2、挂接部件；21、挂接板；3、耕整地部件；31、外壳；32、滚筒；33、破碎锤；331、安装座；332、破碎锤头；3321、破碎锤尖；333、破碎锤柄；4、传动部件；5、碎石腔体；6、碎石过滤梳齿；7、平整部件；71、刮板；72、高度调节装置；8、深度调节部件；81、水平支撑板；82、伸缩调节装置；83、连接件；9、钢珠；10、密封螺栓。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]本技术的目的之一是提供一种整地机，以解决现有旋耕机或精整地机在针对高黏性土壤耕整地时碎土率低、碎土颗粒大的问题。
[0034]本技术的再一目的是提供一种整地机，其能够将较大的碎石粉碎至2cm以下。
[0035]本技术的另一目的还在于提供一种具有上述整地机的整地系统。
[0036]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0037]实施例一
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整地机，其特征在于，包括：机架，所述机架上设置有挂接部件，所述挂接部件用于将所述机架挂接至牵引器具的后方；耕整地部件，所述耕整地部件包括开口朝下的外壳和转动安装于所述外壳内的滚筒，所述外壳设置于所述机架的下方，所述滚筒的外壁设置有若干破碎锤，所述破碎锤能够在所述滚筒转动时粉碎粘性土壤；传动部件，所述传动部件设置于所述机架上，所述传动部件用于将所述牵引器具的动力传递至所述滚筒，以在所述牵引器具向前行走时驱动所述滚筒相对所述牵引器具的行走轮反向转动。2.根据权利要求1所述的整地机，其特征在于，所述挂接部件包括挂接板，所述挂接板设置于所述机架的前方顶部。3.根据权利要求1所述的整地机，其特征在于，所述传动部件设置于所述机架的侧壁，所述传动部件包括变速箱和齿轮传动机构，所述变速箱的动力输入端用于与所述牵引器具的动力部件相连，所述变速箱的动力输出端通过所述齿轮传动机构与所述滚筒相连，以在所述牵引器具向前行走时驱动所述滚筒相对所述牵引器具的行走轮反向转动。4.根据权利要求1所述的整地机，其特征在于，所述外壳的顶部内壁与所述滚筒间隔布置，以在所述外壳的顶部内壁与所述滚筒之间形成碎石腔体；所述破碎锤为弯折结构，其一端与所述滚筒相连，另一端指向所述滚筒的旋转方向，以在所述滚筒相对所述牵引器具的行走轮反向转动时将土块以及土壤中的碎石铲起，并将土块及碎石输送至所述碎石腔体内，以利用所述破碎锤和所述外壳的顶部内壁对土块及碎石进行挤压破碎。5.根据权利要求4所述的整地机，其特征在于，所述破碎锤包括安装座和破碎锤体，所述安装座为拐角型安装座，所述安装座的一端与所述滚筒侧壁相连，所述破碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：贵州省山地农业机械研究所，
类型：新型
国别省市：