固体废弃物回收装置制造方法及图纸

技术编号:37824319 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-11 13:08
本实用新型专利技术公开了固体废弃物回收装置,包括外壳和透气网,外壳的下表面固定安装有支架,且外壳的内顶固定安装有电动伸缩杆,该电动伸缩杆的输出端固定安装有水平压板,水平压板的中轴线、电动伸缩杆的中轴线与外壳的中轴线均在一条直线上,透气网设置在外壳的左右两侧;同时还包括有径向活动设置于水平压板上的连接柱,该连接柱两端贯穿外壳,且于该外壳上的竖向滑槽上作升降运动,外壳前后侧设置有可向外壳内部吹风的风扇,该风扇水平定位于外壳的固定框内,连接柱两端竖向固定有驱动板,该驱动板竖向贯穿固定框,且与风扇的连接轴齿连接。本实用新型专利技术通过联动设置,使得在固体废弃物在挤压、成型过程中全程对外壳内的灰尘进行清灰操作,保障了其内部的工作环境,同时提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
固体废弃物回收装置


[0001]本技术涉及固体废弃物回收
,具体为固体废弃物回收装置。

技术介绍

[0002]固体废弃物回收可以达到垃圾减量化的目的,同时也是发展循环经济、发展环保的一个重要的环节,如公开号为CN214568027U的一种固体废弃物回收装置,它能够缓冲固体废弃物投递的碰撞力,同时通过设置的疏堵插柱,滤液载板通过导向滑板在导向滑槽处滑动缓冲力量过程中,疏堵插柱能够贯穿滤液孔,对滤液孔起到疏堵作用,保障了滤液载板的滤水效果;
[0003]但是它在使用时,装置内部会产生较多的灰尘,而它不方便快速的吹散这些灰尘,致使在使用之后,工作人员需要等待较长的时间,降低了工作人员的工作效率,同时会影响到下一个操作步骤,给工作人员带来了不必要的麻烦。针对上述问题,急需在原有的固体废弃物回收装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供固体废弃物回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不方便快速的吹散灰尘,致使在使用之后,工作人员需要等待较长的时间,降低了工作人员的工作效率,同时会影响到下一个操作步骤,给工作人员带来了不必要的麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:固体废弃物回收装置,包括外壳和透气网,所述外壳的下表面固定安装有支架,且外壳的内顶固定安装有电动伸缩杆,该电动伸缩杆的输出端固定安装有水平压板,所述水平压板的中轴线、电动伸缩杆的中轴线与所述外壳的中轴线均在一条直线上,所述透气网设置在所述外壳的左右两侧;
[0006]其特征在于,还包括有:
[0007]径向活动设置于所述水平压板上的连接柱,该连接柱两端贯穿所述外壳,且于该外壳上的竖向滑槽上作升降运动,所述外壳前后侧设置有可向所述外壳内部吹风的风扇,该风扇水平定位于所述外壳的固定框内,所述连接柱两端竖向固定有驱动板,该驱动板竖向贯穿所述固定框,且与所述风扇的连接轴齿连接。
[0008]进一步的,所述固定框为一面开口的箱体,其固定扣于所述外壳的缺口上,并于该缺口位置设有防护网,所述风扇正对该缺口。
[0009]进一步的,所述驱动板表面设置有齿纹,其与所述连接轴上的齿轮相啮合。
[0010]进一步的,所述外壳侧部铰链设置有门板,所述门板上固定安装有观察窗。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果有:
[0012](1)使用时,打开门板,将固体废弃物放置在外壳内部,再启动电动伸缩杆,电动伸缩杆带动水平压板完成对固体废弃物的挤压成型,进而使得更多的固体废弃物可以按需求进行压装打包,提高了整体回收工作效率,同时工作人员随时可以通过观察窗来查看外壳内部的情况;
[0013](2)水平压板下降时,其同步驱使外壳两侧的风扇处于旋转的状态,风扇旋转可以将工作过程中的灰尘吹离外壳,而在水平压板上升时,风扇反转,起到二次清灰的作用,使得工作人员可进一步进行后续操作,工序紧凑,提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术正剖视结构示意图;
[0015]图2为本技术外壳正视结构示意图;
[0016]图3为本技术外壳侧视结构示意图;
[0017]图4为本技术连接柱和连接板连接结构示意图;
[0018]图5为本技术固定框和防护网连接结构示意图;
[0019]图6为本技术图5中A处放大结构示意图。
[0020]图中:1、外壳;2、透气网;3、电动伸缩杆;4、水平压板;5、竖向滑槽;6、连接柱;7、驱动板;8、齿纹;9、固定框;10、连接轴;11、限位块;12、防护网;13、风扇;14、门板;15、观察窗;16、齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:固体废弃物回收装置,包括外壳1和透气网2,外壳1的下表面固定安装有支架,且外壳1的内顶固定安装有电动伸缩杆3,该电动伸缩杆3的输出端固定安装有水平压板4,水平压板4的中轴线、电动伸缩杆3的中轴线与外壳1的中轴线均在一条直线上,透气网2设置在外壳1的左右两侧;其中装置还包括有:
[0023]径向活动设置于水平压板4上的连接柱6,该连接柱6两端贯穿外壳1,且于该外壳1上的竖向滑槽5上作升降运动,外壳1前后侧设置有可向外壳1内部吹风的风扇13,该风扇13水平定位于外壳1的固定框9内,连接柱6两端竖向固定有驱动板7,该驱动板7竖向贯穿固定框9,且与风扇13的连接轴10齿连接。
[0024]本案中的回收装置主要是针对固体废弃物进行挤压打包成型,对固体废弃物进行规则化处理,便于后续厂房对固体废弃物的堆积管理及运输原理。使用时,电动伸缩杆3带动水平压板4下降,即可对期内的固体废弃物进行挤压成型。其中,对于透气网2、风扇13及后续的门板14可根据布置需求进行紧凑布局,本实施例图例仅仅是其中一种方式。
[0025]连接柱6可为整体式或者分体式,其装配于水平压板4的中轴位置,两端的驱动板7与连接柱6之间可焊接或者螺栓定位。固定框9为一面开口的箱体,其固定扣于外壳1的缺口上,并于该缺口位置设有防护网12,用于对风扇13的保护。风扇13正对该缺口,定位时,连接轴10端部插设于固定框9内壁上,并通过连接轴10上的限位块11进行定位。在驱动板7表面设置有齿纹8,其与连接轴10上的齿轮16相啮合,这里连接轴10与齿轮16可一体成型为齿轮轴。
[0026]最后,外壳1侧部铰链设置有门板14,门板14上固定安装有观察窗15。
[0027]使用时,水平压板4下降,带动连接柱6同步下降,连接柱6带动驱动板7下降,连接轴10在齿纹8和齿轮16的作用下,在固定框9的内部旋转,带动对应的风扇13同步旋转,风扇13旋转时,可以将压缩过程中的灰尘吹离外壳1,灰尘通过透气网2离开外壳1,而防护网12使废弃物不会进入到固定框9内部,同时不会影响到风扇13的工作,而在水平压板4上升时,连接轴10和风扇13在固定框9的内部反转,风扇13反转时,起到二次清灰的作用,优化了清灰的效果,而灰尘的被清理,使工作人员可以更好的进行后续工作。
[0028]工作原理:将本装置放在需要进行工作的位置,根据图1

6,工作时,工作人员先打开门板14,将固定废弃物放置在外壳1的内部,此时关闭门板14,启动电动伸缩杆3,电动伸缩杆3带动水平压板4下降,将固体废弃物压缩,便于外壳1的内部放置更多的固体废弃物;
[0029]水平压板4工作时,水平压板4带动连接柱6和驱动板7同步移动,此时连接轴10在齿块8和齿轮16的作用下,在固定框9的内部正反转,连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.固体废弃物回收装置,包括外壳(1)和透气网(2),所述外壳(1)的下表面固定安装有支架,且外壳(1)的内顶固定安装有电动伸缩杆(3),该电动伸缩杆(3)的输出端固定安装有水平压板(4),所述水平压板(4)的中轴线、电动伸缩杆(3)的中轴线与所述外壳(1)的中轴线均在一条直线上,所述透气网(2)设置在所述外壳(1)的左右两侧;其特征在于,还包括有:径向活动设置于所述水平压板(4)上的连接柱(6),该连接柱(6)两端贯穿所述外壳(1),且于该外壳(1)上的竖向滑槽(5)上作升降运动,所述外壳(1)前后侧设置有可向所述外壳(1)内部吹风的风扇(13),该风扇(13)水平定位于所述外壳(1)的固定框(9)内,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王泽磊谷茂谢卫东张晋东
申请(专利权)人:冀东水泥重庆江津有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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