一种具有余热回收的燃气锅炉制造技术

技术编号:37823374 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-11 13:06
本实用新型专利技术公开了一种具有余热回收的燃气锅炉,涉及锅炉技术领域;而本实用新型专利技术包括锅炉本体,锅炉本体上连接有余热回收组件,余热回收组件包括出烟管,本实用新型专利技术可通过转动旋盖打开进水管,通过进水管往保温箱内注入水,通过打开吸气机将锅炉本体内的烟气吸入到抽烟管内,通过吸气机使烟气进入到出烟管道内,烟气与其内部的导热板相接触,烟气的热量被导热板吸收,导热板与保温箱内的水接触,被水吸收,使保温箱内的水温度升高,当需要使用时,可通过打开水泵将保温箱内的温水倒入到进水管内,最终回到锅炉本体内,通过保温箱内的温水与锅炉本体内的水相混合,从而提升水的初始温度,节约燃气。节约燃气。节约燃气。

【技术实现步骤摘要】
一种具有余热回收的燃气锅炉


[0001]本技术涉及锅炉
,具体为一种具有余热回收的燃气锅炉。

技术介绍

[0002]天然气蒸汽锅炉是燃气蒸汽锅炉的一种,天然气蒸汽锅炉是用天然气作燃料,在炉内燃烧放出来的热量,加热锅内的水,并使其汽化成蒸汽的热能转换设备,水在锅(锅筒)中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热温度升高并产生带压蒸汽。
[0003]现有的燃气锅炉,在使用时,无法将余热进行回收利用,导致余热的浪费,热能损失大,其次燃气锅炉本体内注入的水初始温度低,加热时需要很多的燃气,进而增加了燃气的消耗,针对上述问题,专利技术人提出一种具有余热回收的燃气锅炉用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决在使用时,无法将余热进行回收利用,导致余热的浪费,热能损失大,其次燃气锅炉本体内注入的水初始温度低,加热时需要很多的燃气,进而增加了燃气的消耗问题;本技术的目的在于提供一种具有余热回收的燃气锅炉。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种具有余热回收的燃气锅炉,包括锅炉本体,锅炉本体上连接有余热回收组件;
[0006]余热回收组件包括出烟管,出烟管固定连接在锅炉本体上,出烟管远离锅炉本体的一端连接有吸气机,吸气机的出烟端连接有出烟管道,锅炉本体上固定设有保温箱,保温箱上插设有导热板,导热板设有三个,且导热板阵列分布在保温箱上,导热板贯穿出烟管道,保温箱远离出烟管道的一侧设有水泵,水泵上连接有导管,导管的另一端固定设有锅炉本体相连接,保温箱上连接有进水管,进水管与旋盖通过内螺纹与外螺纹配合连接,进水管上连接有旋盖;
[0007]出烟管道上连接有净化组件。
[0008]优选地,净化组件包括固定框与连接框,固定框固定连接在出烟管道的外侧表面,出烟管道的内表面开设有限位槽,连接框活动贯穿出烟管道,连接框与限位槽滑动贴合,连接框的外侧表面固定设有拉杆,固定框的上表面固定设有空心块,空心块上活动插设有活动杆,活动杆的上端固定设有方形板,活动杆的下端固定设有移动板,插槽开设有两个,且插槽对称设置在连接框的上表面,移动板与空心块的内表面滑动贴合,移动板上表面与空心块的内表面之间固定设有弹簧,弹簧设有四个,且弹簧阵列分布在移动板与空心块内表面之间,移动板的下表面固定设有插块,插块活动贯穿固定框,移动板的上表面开设有插槽,插块可活动插设在插槽内。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0010]1、本技术可通过转动旋盖打开进水管,通过进水管往保温箱内注入水,通过打开吸气机将锅炉本体内的烟气吸入到抽烟管内,通过吸气机使烟气进入到出烟管道内,烟气与其内部的导热板相接触,烟气的热量被导热板吸收,导热板与保温箱内的水接触,被
水吸收,使保温箱内的水温度升高,当需要使用时,可通过打开水泵将保温箱内的温水倒入到进水管内,最终回到锅炉本体内,通过保温箱内的温水与锅炉本体内的水相混合,从而提升水的初始温度,节约燃气;
[0011]2、本技术可通过出烟管道内的活性炭网板对烟气进行净化,在活性炭网板在使用一段时间后,可通过拉动方形板使其带动移动板移动,从而带动插块从插槽内脱离,解除对连接框的固定,通过拉杆将其从出烟管道的内部拉出,在将新的内部带有活性炭网板的连接框插入到出烟管道上,通过弹簧的力使移动板向下移动,使插块插入到插槽内进行固定。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术余热回收组件结构示意图。
[0015]图3为本技术净化组件结构示意图。
[0016]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0017]图5为本技术图3中B处放大结构示意图。
[0018]图中:1、锅炉本体;11、支撑架;2、余热回收组件;21、出烟管;22、吸气机;23、出烟管道;24、保温箱;25、导热板;26、水泵;27、导管;28、进水管;281、旋盖;3、净化组件;31、固定框;32、限位槽;33、空心块;34、活动杆;35、方形板;36、弹簧;37、移动板;371、插槽;38、插块;4、连接框;41、活性炭网板;42、拉杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一:如图1

5所示,本技术提供了一种具有余热回收的燃气锅炉,包括锅炉本体1,锅炉本体1上连接有余热回收组件2;
[0021]余热回收组件2包括出烟管21,出烟管21固定连接在锅炉本体1上,出烟管21远离锅炉本体1的一端连接有吸气机22,吸气机22的出烟端连接有出烟管道23,锅炉本体1上固定设有保温箱24,保温箱24上插设有导热板25,导热板25贯穿出烟管道23,保温箱24远离出烟管道23的一侧设有水泵26,水泵26上连接有导管27,导管27的另一端固定设有锅炉本体1相连接,保温箱24上连接有进水管28,进水管28上连接有旋盖281,可通过转动旋盖281打开进水管28,通过进水管28往保温箱24内注入水,通过打开吸气机22将锅炉本体1内的烟气吸入到抽烟管21内,通过吸气机22使烟气进入到出烟管道23内,烟气与其内部的导热板25相接触,烟气的热量被导热板25吸收,导热板25与保温箱24内的水接触,被水吸收,使保温箱
24内的水温度升高,当需要使用时,可通过打开水泵26将保温箱24内的温水倒入到进水管28内,最终回到锅炉本体1内,通过保温箱24内的温水与锅炉本体1内的水相混合,从而提升水的初始温度,节约燃气;
[0022]出烟管道23上连接有净化组件3。
[0023]进水管28与旋盖281通过内螺纹与外螺纹配合连接。
[0024]通过采用上述技术方案,便于打开关闭进水管28。
[0025]弹簧36设有四个,且弹簧36阵列分布在移动板37与空心块33内表面之间。
[0026]通过采用上述技术方案,使其连接的更加稳定。
[0027]导热板25设有三个,且导热板25阵列分布在保温箱24上。
[0028]通过采用上述技术方案,便于导热。
[0029]活动杆34的上端固定设有方形板35。
[0030]通过采用上述技术方案,方便拉动。
[0031]实施例二:如图3

5所示,净本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有余热回收的燃气锅炉,包括锅炉本体(1),其特征在于:所述锅炉本体(1)上连接有余热回收组件(2);所述余热回收组件(2)包括出烟管(21),所述出烟管(21)固定连接在锅炉本体(1)上,所述出烟管(21)远离锅炉本体(1)的一端连接有吸气机(22),所述吸气机(22)的出烟端连接有出烟管道(23),所述锅炉本体(1)上固定设有保温箱(24),所述保温箱(24)上插设有导热板(25),所述导热板(25)贯穿出烟管道(23),所述保温箱(24)远离出烟管道(23)的一侧设有水泵(26),所述水泵(26)上连接有导管(27),所述导管(27)的另一端固定设有锅炉本体(1)相连接,所述保温箱(24)上连接有进水管(28),所述进水管(28)上连接有旋盖(281);所述出烟管道(23)上连接有净化组件(3)。2.如权利要求1所述的一种具有余热回收的燃气锅炉,其特征在于,所述净化组件(3)包括固定框(31)与连接框(4),所述固定框(31)固定连接在出烟管道(23)的外侧表面,所述出烟管道(23)的内表面开设有限位槽(32),所述连接框(4)活动贯穿出烟管道(23),所述连接框(4)与限位槽(32)滑动贴合,所述固定框(31)的上表面固定设有空心块(33),所述空心块(33)上活动插设有活动杆(34),所述活动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙盘柱包朝柏先强
申请(专利权)人:云南蓝冠节能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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