断路器和电气设备制造技术

本申请涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种断路器和电气设备，包括：壳体、静触头、触头支持、动触头组和驱动结构。静触头固定设置在壳体上。触头支持连接在壳体上，触头支持上设置第一转孔。动触头组包括第一动触头、第二动触头、连接架和第一转轴，第一动触头和第二动触头通过连接架连接为一体。第一动触头和第二动触头上分别设置有第二转孔和第三转孔，第一转轴依次穿过第二转孔、第一转孔和第三转孔。通过驱动结构驱动动触头组靠近静触头转动，动触头组的第一动触头先与对应的静触头抵紧。第一转轴发生偏转使得第二动触头也能抵紧对应的静触头。从而保证第一动触头和第二动触头均抵紧对应的静触头，使得该断路器的电气回路更加可靠。加可靠。加可靠。

【技术实现步骤摘要】
断路器和电气设备


[0001]本申请涉及电气设备
，更具体地说，涉及一种断路器和电气设备。

技术介绍

[0002]目前，小型高压断路器广泛应用于低压配电网络中，主要用于工业、光伏、通讯和轨道交通等各种场所，可以对配电线路、用电设备进行过电流保护。传统的小型断路器的由于产品的电气间隙小，在高压配电系统中不能很好分断电弧容易造成火灾风险。
[0003]随着技术的发展，断路器，尤其是直流断路器，必须满足高性能要求，例如，一极18mm宽度直流断路器要求1P 500V额定电压，无极性的产品适应光伏系统要求。为了满足要求，触头电气部分采用双触头串联结构，即两个动触头连接同一个零件上，两个动触头分别与两个静触头接触导通。
[0004]然而两个静触头焊接尺寸不一致或工作时动触头或静触头磨损会导致两个静触头和两个动触头的尺寸不一致，从而导致其中一个动触头和一个静触头接触时，另一个动触头和另一个静触头无法接触进而不导通，使得断路器的电气回路不可靠。

技术实现思路

[0005]为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种断路器，其能够保证两个动触头均与对应的静触头接触导通，以使断路器的电气回路更加可靠。本申请提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]本申请提供了一种断路器，包括：
[0007]壳体；
[0008]静触头，固定设置在所述壳体上；
[0009]触头支持，连接在所述壳体上，所述触头支持上设置第一转孔；
[0010]动触头组，所述动触头组包括第一动触头、第二动触头、连接架和第一转轴，所述第一动触头的第一端和所述第二动触头的第一端通过所述连接架平行连接为一体，所述第一动触头上设置有第二转孔，所述第二动触头上设置有与所述第二转孔同轴的第三转孔，所述第一转轴依次穿过所述第二转孔、所述第一转孔和所述第三转孔，所述第一动触头和所述第二动触头均能绕所述第一转轴转动，所述静触头位于所述第一动触头的第二端和所述第二动触头的第二端的转动轨迹上，所述第二转孔、所述第一转孔和所述第三转孔的大小大于所述第一转轴。
[0011]驱动结构，连接所述连接架，所述驱动结构能驱动所述第一动触头和所述第二动触头绕所述第一转轴转动。
[0012]可选地，所述第一转孔的内壁上设置环形台阶，所述第一转轴能穿过所述环形台阶的内侧，所述环形台阶的高度沿厚度方向从两侧向中间依次增大。
[0013]可选地，所述动触头组还包括：
[0014]第一弹簧，插设在所述第一转孔的第一端并抵在所述环形台阶的第一侧；
[0015]第二弹簧，插设在所述第一转孔的第二端并抵在所述环形台阶的第二侧，所述第一转轴能穿过所述第一弹簧和所述第二弹簧。
[0016]可选地，所述驱动结构包括：
[0017]手柄，转动连接在所述壳体上；
[0018]转动件，转动连接在所述壳体上；
[0019]连杆，所述手柄通过连杆与所述转动件动力连接；
[0020]第三弹簧，所述转动件通过所述第三弹簧连接所述连接架。
[0021]可选地，还包括：
[0022]第二转轴，所述转动件通过所述第二转轴转动连接在所述壳体上：
[0023]第三转轴，所述触头支持通过所述第三转轴转动连接在所述壳体上，所述第二转轴能穿过所述触头支持。
[0024]可选地，所述触头支持上贯穿设置滑槽，所述第二转轴穿过所述滑槽并能沿所述滑槽滑动。
[0025]可选地，所述触头支持上设置凸块，所述凸块位于所述第一动触头或所述第二动触头的一侧，所述凸块靠近所述第一动触头或所述第二动触头的侧壁上设置凸起。
[0026]可选地，还包括：
[0027]引弧片，固定设置在所述壳体上，所述引弧片的第一端位于所述第一动触头和所述第二动触头的下方；
[0028]灭弧室，设置在所述壳体上，所述引弧片的第二端与所述灭弧室连接。
[0029]可选地，还包括：
[0030]跳扣，与所述转动件动力连接，在短路时能驱动所述转动件转动。
[0031]本申请提供了一种电器设备，包括如上任意一项所述的断路器。
[0032]本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0033]通过驱动结构驱动动触头组靠近静触头转动，动触头组的第一动触头先与对应的静触头抵紧而电连接。此时继续使用驱动结构驱动连接架移动，第一转轴在第一转孔中发生偏转，直至第二动触头抵紧对应的静触头而电连接。从而保证第一动触头和第二动触头均抵紧对应的静触头，使得该断路器的电气回路更加可靠。
[0034]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0035]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0036]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1是根据一些示例性实施例示出的断路器的内部结构示意图；
[0038]图2是根据一些示例性实施例示出的断路器的驱动结构和动触头组连接示意图；
[0039]图3是根据一些示例性实施例示出的断路器的转动件结构示意图；
[0040]图4是根据一些示例性实施例示出的断路器的触头支持结构示意图；
[0041]图5是根据一些示例性实施例示出的断路器的动触头组结构示意图；
[0042]图6是根据一些示例性实施例示出的断路器的动触头组和触头支持连接示意图；
[0043]图7是根据一些示例性实施例示出的断路器的外部结构示意图。
[0044]图中：1、壳体；2、静触头；3、触头支持；31、第一转孔；32、滑槽；33、环形台阶；34、凸块；35、凸起；36、第七转孔；4、动触头组；41、第一动触头；42、第二动触头；43、连接架；44、第一转轴；45、第二转孔；46、第三转孔；47、第一弹簧；48、第二弹簧；5、跳扣；6、驱动结构；61、手柄；62、转动件；621、第四转孔；622、第六转孔；63、连杆；64、第三弹簧；7、第二转轴；8、第三转轴；9、引弧片。
具体实施方式
[0045]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本申请的一些方面相一致的装置或方法的例子。
[0046]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器，其特征在于，包括：壳体(1)；静触头(2)，固定设置在所述壳体(1)上；触头支持(3)，连接在所述壳体(1)上，所述触头支持(3)上设置第一转孔(31)；动触头组(4)，所述动触头组(4)包括第一动触头(41)、第二动触头(42)、连接架(43)和第一转轴(44)，所述第一动触头(41)的第一端和所述第二动触头(42)的第一端通过所述连接架(43)平行连接为一体，所述第一动触头(41)上设置有第二转孔(45)，所述第二动触头(42)上设置有与所述第二转孔(45)同轴的第三转孔(46)，所述第一转轴(44)依次穿过所述第二转孔(45)、所述第一转孔(31)和所述第三转孔(46)，所述第一动触头(41)和所述第二动触头(42)均能绕所述第一转轴(44)转动，所述静触头(2)位于所述第一动触头(41)的第二端和所述第二动触头(42)的第二端的转动轨迹上，所述第二转孔(45)、所述第一转孔(31)和所述第三转孔(46)的大小大于所述第一转轴(44)；驱动结构(6)，连接所述连接架(43)，所述驱动结构能驱动所述第一动触头(41)和所述第二动触头(42)绕所述第一转轴(44)转动。2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述第一转孔(31)的内壁上设置环形台阶(33)，所述第一转轴(44)能穿过所述环形台阶(33)的内侧，所述环形台阶(33)的高度沿厚度方向从两侧向中间依次增大。3.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于，所述动触头组(4)还包括：第一弹簧(47)，插设在所述第一转孔(31)的第一端并抵在所述环形台阶(33)的第一侧；第二弹簧(48)，插设在所述第一转孔(31)的第二端并抵在所述环形台阶(33)的第二侧，所述第一转轴(44)能穿过所述第一弹簧(47)和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：周生才，
申请(专利权)人：北京北元电器有限公司，
类型：发明
国别省市：