一种电解铜箔用分切机制造技术

本发明专利技术涉及铜箔分切技术领域，公开了一种电解铜箔用分切机，包括底板、放卷机构、切割机构和收卷机构；放卷机构，包括设置于底板端部的第一支撑板，第一支撑板远离底板中心的一侧设置有托板；切割机构，包括设置于底板中部的第二支撑板，第二支撑板远离底板的一侧转动连接有转轴，转轴外部套设有圆环状的切割轮，转轴的外侧设置有限位槽，限位槽滑动连接限位块，切割轮内壁设置有与限位块配合的卡槽，所述第二支撑板远离底板的一端设置有用于夹持切割轮的悬挂组件。本发明专利技术适用于一种电解铜箔用分切机，同时通过夹头拉起不需要转动的切割轮，从而使得整个分切机可以根据实际的切割需求选择合适数量的切割轮固定在转轴的合适位置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铜箔用分切机


[0001]本专利技术涉及铜箔分切
，具体是一种电解铜箔用分切机。

技术介绍

[0002]铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。
[0003]铜箔在加工时通常需要对于常规尺寸的铜箔进行分切处理，铜箔常成卷的缠绕在卷筒的外部，但是现有的分切机在切割的过程中只能固定好切割刀，这导致分切机切割出的尺寸是固定的，当需要改变加工种类时，分切机的调整较为繁琐，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种电解铜箔用分切机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电解铜箔用分切机，包括底板、放卷机构、切割机构和收卷机构；放卷机构，包括设置于底板端部的第一支撑板，第一支撑板远离底板中心的一侧设置有托板；切割机构，包括设置于底板中部的第二支撑板，第二支撑板远离底板的一侧转动连接有转轴，转轴外部套设有圆环状的切割轮，转轴的外侧设置有限位槽，限位槽滑动连接限位块，切割轮内壁设置有与限位块配合的卡槽，所述第二支撑板远离底板的一端设置有用于夹持切割轮的悬挂组件，所述第二支撑板靠近底板的一侧设置有推动铜箔与切割轮接触的托举组件；收卷机构，包括设置于底板远离放卷机构的一端，包括与底板固定连接的第三支撑板，第三支撑板靠近底板中心的一侧设置有轴承座，轴承座转连接有缠绕杆。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述悬挂组件包括固定连接于第二支撑板端部的悬挂杆，悬挂杆的中部滑动连接悬挂座，悬挂座的侧面设置有用于固定切割轮的夹头。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底板中部的前后两侧均设置有第二支撑板，前侧所述第二支撑板转动连接转轴，后侧所述第二支撑板转动连接有与转轴等高的转动座，转动座靠近底板中心的一侧滑动连接滑动套，滑动套靠近底板中心的一侧螺纹连接转轴端部。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述托举组件包括转动连接于第二支撑板中部的转动臂，转动臂远离第二支撑板的一端设置有两个相互配合的导向辊。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二支撑板上滑动连接有推板，推板的两侧转动连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端转动连接转动臂的中部，所述第二支撑板靠近底板的一侧转动连接有旋转杆，旋转杆的中部设置有与推板配合的凸轮。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底板的前后两侧均设置有第三支撑板，前
后两侧支撑板上设置的轴承座的高度不同，在第三支撑板靠近底板的一侧设置有驱动两个缠绕杆转动的旋转驱动组件。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述旋转驱动组件包括转动连接有第三支撑板上的转动杆，转动杆的两端设置有第一带轮，第一带轮通过皮带连接第二带轮，第二带轮固定连接转动杆的端部。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一支撑板上设置有用处抽出铜箔的抽卷组件，抽卷组件包括与第一支撑板转动连接的驱动辊，所述第一支撑板远离底板的一侧设置有滑槽，滑槽滑动连接有滑块，滑块转动连接有驱动辊配合的压辊。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滑槽内部设置有驱动压辊朝向驱动辊方向移动的压簧。
[0014]本专利技术具有以下有益之处：本专利技术适用于一种电解铜箔用分切机，通过限位块将切割轮与转轴进行固定，使得切割轮与转轴同步旋转，同时通过夹头拉起不需要转动的切割轮，从而使得整个分切机可以根据实际的切割需求选择合适数量的切割轮固定在转轴的合适位置，从而使得整个分切机的调整更加便捷。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为一种电解铜箔用分切机的结构示意图。
[0017]图2为一种电解铜箔用分切机的正视图。
[0018]图3为一种电解铜箔用分切机中放卷机构的结构示意图。
[0019]图4为一种电解铜箔用分切机中收卷机构的结构示意图。
[0020]图5为一种电解铜箔用分切机中切割机构的结构示意图。
[0021]图6为一种电解铜箔用分切机中切割轮与转轴配合的结构示意图。
[0022]图7为图6的右视图。
[0023]图中：1、底板；2、放卷机构；3、切割机构；4、收卷机构；5、第一支撑板；6、托板；7、第一驱动电机；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、驱动辊；11、滑块；12、滑槽；13、压簧；14、压辊；15、抽卷组件；16、第三支撑板；17、轴承座；18、缠绕杆；19、第一带轮；20、转动杆；21、皮带；22、第二带轮；23、第四锥齿轮；24、第三锥齿轮；25、第二驱动电机；26、旋转驱动组件；27、第二支撑板；28、旋转杆；29、凸轮；30、推板；31、支撑杆；32、转动臂；33、导向辊；34、第三驱动电机；35、第五锥齿轮；36、转轴；37、第六锥齿轮；38、托举组件；39、悬挂组件；40、限位槽；41、限位块；42、切割轮；43、卡槽；44、悬挂杆；45、悬挂座；46、夹头；47、转动座；48、滑动套。
实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]在一个实施例中，请参阅图1
‑
图7，一种电解铜箔用分切机，包括底板1、放卷机构2、切割机构3和收卷机构4；放卷机构2，包括竖直设置于底板1左端前后两侧的第一支撑板5，第一支撑板5的左侧设置有托板6，托板6上方设置了放置槽，缠绕有铜箔的卷材可以放在放置槽中，并且在第一支撑板5的上方转动连接有前后朝向的驱动辊10，前侧第一支撑板5的下方设置有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出轴固定连接第一锥齿轮8，第一锥齿轮8啮合连接第二锥齿轮9，第二锥齿轮9固定连接驱动辊10的前端，所述第一支撑板5的上方设置了滑槽12，滑槽12滑动连接滑块11，前后两个滑块11转动连接前后朝向的压辊14的前后两端，所述滑槽12内部设置有驱动压辊14朝向驱动辊10方向移动的压簧13；切割机构3，包括设置于底板1中部的第二支撑板27，第二支撑板27远离底板1的一侧转动连接有转轴36，在前侧第二支撑板27的上方设置了第三驱动电机34，第三驱动电机34的输出轴固定连接第五锥齿轮35，第五锥齿轮35啮合连接第六锥齿轮37，第六锥齿轮37固定连接转轴36的前端，转轴36外部套设有圆环状的切割轮42，转轴36的外侧设置有限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解铜箔用分切机，其特征在于，包括底板、放卷机构、切割机构和收卷机构；放卷机构，包括设置于底板端部的第一支撑板，第一支撑板远离底板中心的一侧设置有托板；切割机构，包括设置于底板中部的第二支撑板，第二支撑板远离底板的一侧转动连接有转轴，转轴外部套设有圆环状的切割轮，转轴的外侧设置有限位槽，限位槽滑动连接限位块，切割轮内壁设置有与限位块配合的卡槽，所述第二支撑板远离底板的一端设置有用于夹持切割轮的悬挂组件，所述第二支撑板靠近底板的一侧设置有推动铜箔与切割轮接触的托举组件；收卷机构，包括设置于底板远离放卷机构的一端，包括与底板固定连接的第三支撑板，第三支撑板靠近底板中心的一侧设置有轴承座，轴承座转连接有缠绕杆。2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔用分切机，其特征在于，所述悬挂组件包括固定连接于第二支撑板端部的悬挂杆，悬挂杆的中部滑动连接悬挂座，悬挂座的侧面设置有用于固定切割轮的夹头。3.根据权利要求1所述的一种电解铜箔用分切机，其特征在于，所述底板中部的前后两侧均设置有第二支撑板，前侧所述第二支撑板转动连接转轴，后侧所述第二支撑板转动连接有与转轴等高的转动座，转动座靠近底板中心的一侧滑动连接滑动套，滑动套靠近底板中心的一侧螺纹连接转轴端部。4.根据权利要求1所述的一种电解铜箔用分切机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：石晨，
申请(专利权)人：江西麦得豪新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：