一种半自动重塑土样制备器制造技术

本发明专利技术公开了一种半自动重塑土样制备器，包括底座、支架、横向支架、吊杆螺栓、螺帽、上部伸缩杆、阻尼器、下部伸缩杆、电磁铁、磁块导轨、磁块、振捣器、瓣膜电机、螺旋导杆、土样外部二瓣膜、支座底部导槽、二瓣膜导轨和土样制备底座。本发明专利技术的有益效果是：重塑土置于土样制备底座，土样外部二瓣膜在瓣膜电机作用下合模与拆模，待合模后启动电磁铁，上提磁块，随后断电，磁块下落击实土样，往复多次实现振捣密实，成型后拆模取出土样，本发明专利技术采用自动击实制备圆柱试样，自动拆装，便于土样成型和卸料，操作可行性强，具有极大的应用前景。具有极大的应用前景。具有极大的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动重塑土样制备器


[0001]本专利技术涉及重塑土样设备自动化领域，具体是一种半自动重塑土样制备器.

技术介绍

[0002]在土工试验领域中，室内重塑土试验占有重要比重，例如制备无侧限抗压试验，在室内重塑土试验过程中，不可避免的需要制备土样。现阶段土工试验制样领域中，主要以手动合并三瓣模和人工击实为主，这种方法制样效率较低，同时由于人工击实可能会带来一定程度的试验误差，例如专利号为CN110333110A，专利名称为一种三轴试验用密实砂性土样制备器，传统三瓣膜击实器制备，由于人工击实，每次击实力度或击实落点不同，造成试样击实过程中受力分布不均匀等问题，进而影响试验精度。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种半自动重塑土样制备器。
[0004]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种半自动重塑土样制备器，包括仪器底座、支架、横向支架、吊杆螺栓、螺帽、上部伸缩杆、阻尼器、下部伸缩杆、电磁铁、自动击实器、磁块、振捣器底座、瓣膜电机、螺旋导杆、土样外部二瓣膜、支座底部导槽、二瓣膜导轨和土样制备底座；所述仪器底座与支架、横向支架刚性连接，横向支架的中间设有吊杆螺栓，上部伸缩杆的一端刚性连接螺帽，通过螺帽与吊杆螺栓连接，上部伸缩杆的另一端内嵌于下部伸缩杆，上部伸缩杆与下部伸缩杆中间设有阻尼器，自动击实器设置于下部伸缩杆的外壁上，自动击实器的一端设有电磁铁，自动击实器的另一端设有振捣器底座，磁块位于自动击实器的内部，瓣膜电机刚性连接于支架上，一只螺旋导杆刚性连接于瓣膜电机上，一只螺旋导杆刚性连接于土样外部二瓣膜外侧，土样外部二瓣膜底部设有二瓣膜导轨，土样制备底座位于土样外部二瓣膜下部，土样制备底座内部设有支座底部导槽。
[0006]进一步的，为了保证在一条直线上，吊杆螺栓、螺帽、上部伸缩杆、阻尼器、下部伸缩杆、电磁铁、自动击实器、磁块中轴线位于一条直线上且垂直于水平面。
[0007]进一步的，上部伸缩杆的另一端内嵌于下部伸缩杆，上部伸缩杆的内嵌部分直径介于上部伸缩杆与下部伸缩杆之间，可在外力作用下上下移动。
[0008]进一步的，自动击实器的一端设有电磁铁，磁块位于自动击实器的内部，在电流方向变化的前提下，受磁力作用沿着下部伸缩杆做上下往复运动。
[0009]进一步的，外部二瓣膜外侧沿垂直面上下设置螺旋导杆，在瓣膜电机的作用下实现闭合与打开。
[0010]进一步的，外部二瓣膜在瓣膜电机的作用下，实现闭合与打开的同时，二瓣膜导轨在支座底部导槽中实现滑动，控制外部二瓣膜的移动方向。
[0011]本专利技术的有益效果是：该半自动重塑土样制备器，结构简单，使用便捷，设计合理，土样外部二瓣膜在瓣膜电机作用下，实现合模与拆模的功能，待合模后，人工填入相应重塑
土样，启动电磁铁，磁块在磁力的作用下向上移动，随后断电，磁块沿着下部伸缩杆下落击实土样，实现击实土样过程中，土样受力均匀，如此往复多次实现振捣密实，土样成型后，土样外部二瓣膜在瓣膜电机作用下，实现拆模，取出制备完成的土样，本专利技术采用半自动重塑土样制备器，自动拆装，便于土样成型和卸料，操作可行性强，具有极大的应用前景。
附图说明
[0012]图1是专利技术的整体结构示意图；
[0013]图2是专利技术的剖视图结构；
[0014]图3是专利技术的分解示意图。
[0015]图中：1、包括仪器底座，2、支架，3、横向支架，4、吊杆螺栓，5、螺帽，6、上部伸缩杆，7、阻尼器，8、下部伸缩杆，9、电磁铁，10、自动击实器，11、磁块，12、振捣器底座，13、瓣膜电机，14、螺旋导杆，15、土样外部二瓣膜，16、支座底部导槽，17、二瓣膜导轨，18、土样制备底座。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种半自动重塑土样制备器，包括仪器底座1、支架2、横向支架3、吊杆螺栓4、螺帽5、上部伸缩杆6、阻尼器7、下部伸缩杆8、电磁铁9、自动击实器10、磁块11、振捣器底座12、瓣膜电机13、螺旋导杆14、土样外部二瓣膜15、支座底部导槽16、二瓣膜导轨17和土样制备底座18；所述仪器底座1与支架2、横向支架3刚性连接，横向支架3的中间设有吊杆螺栓4，上部伸缩杆6的一端刚性连接螺帽5，通过螺帽5与吊杆螺栓4连接，上部伸缩杆6的另一端内嵌于下部伸缩杆8，上部伸缩杆6的与下部伸缩杆8中间设有阻尼器7，自动击实器10设置于下部伸缩杆8的外壁上，自动击实器10的一端设有电磁铁9，自动击实器10的另一端设有振捣器底座12，磁块11位于自动击实器10的内部，瓣膜电机13刚性连接于支架2上，一只螺旋导杆14刚性连接于瓣膜电机13上，一只螺旋导杆14刚性连接土样外部二瓣膜15外侧，土样外部二瓣膜15底部设有二瓣膜导轨17，土样制备底座18位于土样外部二瓣膜15下部，土样制备底座18内部设有支座底部导槽16；所述吊杆螺栓4、螺帽5、上部伸缩杆6、阻尼器7、下部伸缩杆8、电磁铁9、自动击实器10、磁块11中轴线位于一条直线上且垂直于水平面；所述上部伸缩杆6的另一端内嵌于下部伸缩杆8、上部伸缩杆6的内嵌部分直径介于上部伸缩杆6与下部伸缩杆8中之间，可在外力作用下上下移动；所述自动击实器10的一端设有电磁铁9、磁块11位于自动击实器10的内部，在电流方向变化的前提下，受磁力作用沿着下部伸缩杆8做上下往复运动；所述外部二瓣膜15外侧沿垂直面上下设置螺旋导杆14，在瓣膜电机13的作用下实现闭合与打开；所述二瓣膜导轨17在支座底部导槽16中实现滑动，控制外部二瓣膜15的移动方向。
[0018]作为本专利技术的一种技术优化方案：所述土样外部二瓣模15在瓣膜电机13的作用下，通过螺旋导杆14沿着支座底部导槽16滑动，实现合模与拆模的功能；所述上部伸缩杆6
的另一端内嵌于下部伸缩杆8，中间设置阻尼器7，通过人工调节实现高度的变化；所述自动击实器10的一端设有电磁铁9，磁块11位于自动击实器10的内部且内套于下部伸缩杆8，在电流方向变化的前提下，受磁力作用沿着下部伸缩杆8做上下往复运动，实现土样的均匀击实。
[0019]本专利技术在使用时，首先检查上部伸缩杆6与下部伸缩杆8、螺旋导杆14、二瓣模导轨17与支座底部导槽16是否可以正常滑动，然后接通电源，将二瓣模15合模，人工装填重塑土样，装填完成后，人工调节下部伸缩杆8长度，将振捣器底座12紧贴于土样表面，随后通电使电磁铁产生磁力，使磁块向上移动，与电磁铁9接触后，立即断电，使得磁块在重力作用下向下运动，撞击振捣器底座12实现试样均匀击实，随后立即通电重复上述步骤，直至土样击实完成，随后二瓣模15在二瓣模导轨17的作用下向外移动，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动重塑土样制备器，其特征在于：包括仪器底座(1)、支架(2)、横向支架(3)、吊杆螺栓(4)、螺帽(5)、上部伸缩杆(6)、阻尼器(7)、下部伸缩杆(8)、电磁铁(9)、自动击实器(10)、磁块(11)、振捣器底座(12)、瓣膜电机(13)、螺旋导杆(14)、土样外部二瓣膜(15)、支座底部导槽(16)、二瓣膜导轨(17)和土样制备底座(18)；所述仪器底座(1)与支架(2)、横向支架(3)刚性连接，横向支架(3)的中间设有吊杆螺栓(4)，上部伸缩杆(6)的一端刚性连接螺帽(5)，通过螺帽(5)与吊杆螺栓(4)连接，上部伸缩杆(6)的另一端内嵌于下部伸缩杆(8)，上部伸缩杆(6)的与下部伸缩杆(8)中间设有阻尼器(7)，自动击实器(10)设置于下部伸缩杆(8)的外壁上，自动击实器(10)的一端设有电磁铁(9)，自动击实器(10)的另一端设有振捣器底座(12)，磁块(11)位于自动击实器(10)的内部，瓣膜电机(13)刚性连接于支架(2)上，一只螺旋导杆(14)刚性连接于瓣膜电机(13)上，一只螺旋导杆(14)刚性连接于土样外部二瓣膜(15)外侧，土样外部二瓣膜(15)底部设有二瓣膜导轨(17)，土样制备底座(18)位于土样外部二瓣膜(15)下部，土样制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇飞，刘欣雨，史敏劼，黄攀，
申请(专利权)人：淮南实验中学山南第一中学，
类型：发明
国别省市：