一种氮化硼高导热垫片及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种氮化硼高导热垫片的制备方法，包括将有机硅胶、氮化硼和分散剂进行混合得到流延浆料；将流延浆料通过流延机进行流延，流延刮刀的高度为50

【技术实现步骤摘要】
一种氮化硼高导热垫片及其制备方法


[0001]本专利技术属于导热垫片领域，具体涉及一种氮化硼高导热垫片及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着科学技术的不断进步，大功率电子器件和高度集成的电子元件也朝着小型化、集成化和高功率化的进程发展；但是随之也出现了很多问题，比如余热。当设备在长时间的高工作负载下产生的热量越来越多，而无法有效去除时，设备的效率、使用寿命、可靠性和稳定性会受到严重影响。因此，有效的散热问题逐步成为影响设备性能等因素的关键所在。
[0003]聚合物由于具有重量轻、柔韧、成本低、易加工成型等优点，在现代电子产品的热管理方面广泛应用。然而，聚合物极低的本征热导率(<0.5Wm
‑1k
‑1)直接应用在热管理材料中有很大的局限性，所以在聚合物基体中添加石墨烯、碳纤维、氮化硼等导热填料为目前的常用方法。
[0004]但是石墨烯和碳纤维等材料为导电材料在电子元器件中可能会发生漏电等情况造成设备短路。氮化硼材料因其具有高熔点、低密度和突出的抗热震性而被广泛应用于航天器、远程武器热防护系统的高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮化硼高导热垫片的制备方法，其特征在于，包括：步骤1：将有机硅胶、氮化硼和分散剂进行混合得到流延浆料；步骤2：将所述流延浆料通过流延机进行流延，流延刮刀的高度为50
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200μm，在流延温度为25
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35℃下保温15
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20min得到流体薄膜，然后将流延温度提升至70
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85℃保温20
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25min，使得所述流体薄膜固化为固化薄膜；步骤3：提高流延刮刀的高度至100
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400μm，在所述固化薄膜表面继续对流延浆料进行流延得到复合材料前驱体；步骤4：迭代步骤2
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步骤3，直到复合材料前驱体的厚度达到1
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2cm停止迭代得到最终复合材料前驱体，将最终复合材料前驱体沿着氮化硼面外方向切割成多个厚度为0.5
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2mm的氮化硼高导热垫片。2.根据权利要求1所述的氮化硼高导热垫片的制备方法，其特征在于，在所述固化薄膜表面继续对流延浆料进行流延得到复合材料前驱体，包括：将流延温度冷却至25
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35℃，向流延机加入流延浆料，在25
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35℃下保温15
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20min得到流体薄膜，流体薄膜覆盖在所述固化薄膜表面，然后将流延温度提升至70
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85℃保温20
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25min进行固化得到复合材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞锦洪，孔祥东，李林洪，孙爱祥，曹勇，江南，
申请(专利权)人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所深圳市鸿富诚新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：