一种金属板材焊接强度检测机制造技术

本发明专利技术涉及金属板材焊接强度检测领域，具体是一种金属板材焊接强度检测机包括工作台，工作台上表面中间位置开设T形状的滑槽，滑槽内设有装载单元；所述工作台上四角位置固接有支撑杆，顶板的上表面中间位置固接有液压缸本发明专利技术的金属板材焊接强度检测机，可将实际使用的金属板通过缩小化，在较小的空间内进行焊接强度的测试，不会影响工地的有序施工流程，同时使用实验样板代替金属板，直接避免了金属板掉落造成的扬尘，撞击在地面物体上，造成物体的飞溅等问题，以及拉杆配合牵引索的结构设计，吊耳的中间位置可置于拉杆的中间位置，在受力上拉时，拉力能够准确集中在吊耳和拉板中间位置，提高检测数据的准确度和可靠性。提高检测数据的准确度和可靠性。提高检测数据的准确度和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材焊接强度检测机


[0001]本专利技术涉及金属板材焊接强度检测领域，具体是一种金属板材焊接强度检测机。

技术介绍

[0002]在进行焊接强度检测时，用到焊接强度检测机，可以测量出物体之间焊缝焊接强度；在一些基建工程中，为了方便吊装金属板，特别是一些呈薄片状的且面积较大的金属板，将吊装绳索绑束在金属板边缘上，可能会将金属板挤压变形，为此在金属板上焊接临时用吊装的吊耳，吊耳呈片状，吊耳的两端焊接在金属板上，在吊装时，需要对焊接强度进行测试，测试焊接多少个吊耳可以将金属板安全起吊；倘若直接在金属板上焊接吊耳，然后进行测试焊接，面积较大的金属板需要占用施工面积，同时金属板易受到外界自然风的影响，风吹在金属板上，均会对金属板的焊接强度测试造成影响，以及在测试过程中，金属板与吊耳的焊接点断开，金属板与吊耳分离，金属板掉落至地面上，对地面上也造成影响，比如扬起灰尘，撞击在地面物体上，造成物体的飞溅。
[0003]因此，针对上述问题提出一种金属板材焊接强度检测机。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种金属板材焊接强度检测机，包括工作台，工作台上表面中间位置开设T形状的滑槽，滑槽内设有装载单元，装载单元用于承载待检测的实验样板，实验样板上焊接有若干个吊耳；所述工作台上四角位置固接有支撑杆，支撑杆的端部固接有顶板，顶板的上表面中间位置固接有液压缸，液压缸的输出端指向滑槽的中间位置，液压缸的输出端固接钢索，钢索的下端分两支成牵引索，牵引索的下端固接有罩板和拉板，拉板位于罩板的下方，牵引索的下端设有拉杆，拉杆用于牵引拉扯吊耳，拉杆的两端开设缺口，拉杆的两端置于拉板和罩板之间，牵引索嵌入在缺口内；该金属板材焊接强度检测机，可将实际使用的金属板通过缩小化，在较小的空间内进行焊接强度的测试，不会影响工地的有序施工流程，同时使用实验样板代替金属板，直接避免了金属板掉落造成的扬尘，撞击在地面物体上，造成物体的飞溅等问题，以及拉杆配合牵引索的结构设计，吊耳的中间位置可置于拉杆的中间位置，在受力上拉时，拉力能够准确集中在吊耳和拉板中间位置，若吊耳不能与拉杆对中受力挤压，吊耳与实验样板的焊接点受到一侧的拉扯力，焊接点被撕开，不符合实际金属板与吊耳焊接点断开情况。
[0006]优选的，所述装载单元包括基块和检测板；所述基块滑动连接在滑槽内，基块上放置有检测板，检测板的上表面两侧位于滑槽内顶面下方，检测板上焊接有多拱形状的金属板样板；检测板为实验样板，拱形状的金属板样板为吊耳；实验样板放置在基块上，通过基块滑送至滑槽中间位置，保证实验样板能够与滑槽内顶面贴合一起，在后期拉杆上拉吊耳
时，实验样板能够稳定贴附在滑槽的内顶面，保证吊耳的中间位置与拉杆的中间位置相对设置，拉力能够准确集中在吊耳和拉板中间位置，提高检测数据的准确度和可靠性。
[0007]优选的，所述基块的两侧固接有齿条；所述滑槽内两侧开设有竖直状的转槽，转槽贯穿至滑槽内，转槽内转动连接有齿轮，齿轮啮合传动齿条，转槽的下方开设扁平状的通槽，通槽贯穿至工作台的外侧壁上，通槽内转动连接有转盘，转盘与齿轮同轴线固接一起；在基块推送至滑槽内后，拉杆位于吊耳的上方，此时难以将拉杆的中间位置与吊耳的中间位置对齐，设置的齿轮配合齿条，在将基块推送滑槽内后，转动转盘，转盘带动齿轮转动齿轮驱动齿条移动，同时基块沿着滑槽移动，实现基块的移动微调，使得实验样板上的吊耳中间位置准确置于拉杆的中间位置，保证吊耳的中间位置与拉杆的中间位置相对设置，拉力能够准确集中在吊耳和拉板中间位置，提高检测数据的准确度和可靠性。
[0008]优选的，所述滑槽的上边缘槽口位置开设斜面，斜面的中间位置设有箭头，箭头倾斜指向滑槽内底面；在滑槽的上边缘槽口设置斜面，增大拉杆与吊耳的操作空间，方便将拉杆置于吊耳的下方，同时在斜面上设置箭头，箭头的尖端即为滑槽的中间位置，也是拉杆的中间位置，当微调移动吊耳位置，将吊耳的端部中间位置与箭头的尖端对齐便可，此时下放拉杆，拉杆的中间位置吊耳的中间位置对齐设置，拉力能够准确集中在吊耳和拉板中间位置，提高检测数据的准确度和可靠性。
[0009]优选的，所述基块上表面中间位置开设凹槽；所述基块的两端设有金属弹片，金属弹片向上设置，且金属弹片位于凹槽的两侧；所述检测板的两端面开设卡口，金属弹片的上端嵌入在卡口内；基块作为承载体，用于承托实验样板的移动，实验样板的上下表面均可焊接多个吊耳，充分利用实验样板，同时实验样板的被金属弹片约束住，将实验样板约束在基块 上，以免出现基块移动时，实验样板不与基块同步移动问题，基块上设置的凹槽，为实验样板上的吊耳腾出空间，使得实验样板能够稳定放置在基块上。
[0010]优选的，所述拉杆包括两端的水平部，水平部内侧为倾斜部，以及拉杆中间位置的承托部；所述水平部和倾斜部中间位置开设缺口，拉板托在倾斜部的下表面位置；所述承托部中间位置开设限位部；拉杆形状的设置，使得牵引索的下端置于缺口内后，牵引索上提拉杆，迫使牵引索下端固接在拉板能够稳定挤压在倾斜部的下表面，降低牵引索意外脱离拉杆的危险事故发生；同时承托部设置限位部，将吊耳约束在限位部内，防止上拉吊耳时，吊耳滑至承托部中间一侧，导致吊耳中间位置无法与吊耳中间位置对齐设置。
[0011]优选的，所述限位部的两侧对称设有限位板，限位板包括贴附部、防脱部和增厚部；所述贴附部贴附在限位部的两侧，防脱部固接在贴附部的两端下表面，并挤压在承托部的两侧，增厚部固接在相邻两个防脱部之间，且增厚部的厚度d有多种尺寸；所述牵引索上固接有套管，套管上固接有衔接板，衔接板上开设挂口，挂口内套设有环体，环体上固接有弹性绳，弹性伸固定端部固接在水平部的侧壁上限位板的增厚部设置有多种不同的厚度大小，在将限位板安装在承托部时，限位部的宽度也就随之减小，可将宽度较小的吊耳安装在限位部内，保证吊耳在限位部内的移动被约束稳定住；通过设置弹性绳与环体，在拉杆的一端意外脱离牵引索时，弹性绳能够牵引住拉杆的端部，防止拉杆飞溅误伤到周边人员。
[0012]优选的，所述承托部的两侧对称开设固定槽；所述防脱部的内壁上设有竖直状的固定条，固定条嵌入在固定槽内；设置的固定条与固定槽的配合，使得限位板在安装在承托部后，限位板能够稳定不动，在将拉杆贯穿吊耳时，不需要扶持稳定限位板，也可将吊耳准
确且快速安装在限位部内。
[0013]优选的，所述套管的表面设有球体，球体上开设插孔，插孔内插设有弹性杆，弹性杆上表面涂间隔涂抹有不同颜色的涂料；所述弹性杆的上端固接一起，且固接点向上延伸并固接在两根牵引索的分叉位置点；所述球体的表面还开设有观察孔，通过观察孔可观察到弹性杆表面颜色在球体内的位置。
[0014]优选的，所述拉板的表面设有多个凸点；在拉板上设置凸点，凸点增大拉板与倾斜部下表面的稳定，进一步增强拉板与牵引索之间的稳定性。
[0015]本专利技术的有益之处在于：1.本专利技术的金属板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板材焊接强度检测机，其特征在于：包括工作台（1），工作台（1）上表面中间位置开设T形状的滑槽（2），滑槽（2）内设有装载单元，装载单元用于承载待检测的实验样板（3），实验样板（3）上焊接有若干个吊耳（11）；所述工作台（1）上四角位置固接有支撑杆，支撑杆的端部固接有顶板，顶板的上表面中间位置固接有液压缸（4），液压缸（4）的输出端指向滑槽（2）的中间位置，液压缸（4）的输出端固接钢索（5），钢索（5）的下端分两支成牵引索（6），牵引索（6）的下端固接有罩板（7）和拉板（8），拉板（8）位于罩板（7）的下方，牵引索（6）的下端设有拉杆（9），拉杆（9）用于牵引拉扯吊耳（11），拉杆（9）的两端开设缺口（10），拉杆（9）的两端置于拉板（8）和罩板（7）之间，牵引索（6）嵌入在缺口（10）内。2.根据权利要求1所述的一种金属板材焊接强度检测机，其特征在于：所述装载单元包括基块（18）和检测板；所述基块（18）滑动连接在滑槽（2）内，基块（18）上放置有检测板，检测板的上表面两侧位于滑槽（2）内顶面下方，检测板上焊接有多拱形状的金属板样板。3.根据权利要求2所述的一种金属板材焊接强度检测机，其特征在于：所述基块（18）的两侧固接有齿条（12）；所述滑槽（2）内两侧开设有竖直状的转槽，转槽贯穿至滑槽（2）内，转槽内转动连接有齿轮（13），齿轮（13）啮合传动齿条（12），转槽的下方开设扁平状的通槽（14），通槽（14）贯穿至工作台（1）的外侧壁上，通槽（14）内转动连接有转盘（15），转盘（15）与齿轮（13）同轴线固接一起。4.根据权利要求3所述的一种金属板材焊接强度检测机，其特征在于：所述滑槽（2）的上边缘槽口位置开设斜面（16），斜面（16）的中间位置设有箭头（17），箭头（17）倾斜指向滑槽（2）内底面。5.根据权利要求3所述的一种金属板材焊接强度检测机，其特征在于：所述基块（18）上表面中间位置开设凹槽（19）；所述基块（18）的两端设有金属弹片（20），金属弹片（20）向上设置，且金属弹片（20）位于凹槽（19）的两侧；所述检测板的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红燕，彭亦博，许振华，张耀，王烽琳，蒋荣琪，付鑫国，丁蓓莉，
申请(专利权)人：苏州方正工程技术开发检测有限公司，
类型：发明
国别省市：