型腔侧壁压合结构以及贴装设备制造技术

本发明专利技术公开一种型腔侧壁压合结构以及贴装设备，所述型腔侧壁压合结构包括第一模组和第二模组，在将镂空且具有倒扣的产品置于产品固定工位上时，第一模座与安装座相互靠近，压合块在第一方向上活动至产品的腔体中，而后，当第一模座与第二模座接触时，第一模座和第二模座相互之间在第一方向不能继续发生相对位移，而后，随着所述第一模座与安装座继续在第一方向上发生相对位移时，安装座与第一模座继续相互靠近设置，相应地，驱动部与第二模座相互靠近，驱动部通过传动机构驱动压合块向第二模座的周缘方向活动，以对产品腔体中的侧壁进行抵顶。行抵顶。行抵顶。

【技术实现步骤摘要】
型腔侧壁压合结构以及贴装设备


[0001]本专利技术涉及产品贴装设备
，尤其涉及一种型腔侧壁压合结构以及贴装设备。

技术介绍

[0002]当今制造业生产过程中，对于设置有腔体且侧壁设置有倒扣的产品，很多时候需要对产品的腔体侧壁进行抵顶，如保压或者整形等等，以对镂空产品侧壁贴装物料为例进行说明，因镂空产品的型腔有倒扣，因无法垂直进入腔体进行保压，为此当需要对侧壁进行保压时很难直接实现，制程工艺相对复杂，并且消耗大量工时。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提出一种型腔侧壁压合结构以及贴装设备，旨在对于设置有腔体且侧壁设置有倒扣的产品，能够较容易地对产品的腔体的侧壁进行抵顶。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出的一种型腔侧壁压合结构，包括：
[0005]第一模组，包括第一模座，其上设置有产品固定工位；
[0006]第二模组，在第一方向上与所述第一模组相对设置，所述第二模组包括依次靠近所述第一模座设置的安装座、驱动部和第二模座，所述安装座与所述第一模座在第一方向上可相互靠近和远离设置，所述驱动部安装在所述安装座上，所述第二模座在所述第一方向上可活动安装于所述安装座，所述第二模座朝向所述第一模座的一侧设置有压合块，所述压合块在靠近和远离所述第二模座周缘的方向活动设置，所述驱动部与所述压合块之间设置有传动机构，在所述第二模座向靠近所述驱动部的方向活动时，所述驱动部通过所述传动机构驱动所述压合块向所述第二模座的周缘方向活动。
[0007]可选地，所述第二模座沿第一方向贯设有过孔；
[0008]所述传动机构包括沿第一方向活动所述过孔的楔形驱动块；
[0009]在所述第二模座向靠近所述驱动部的方向活动时，所述驱动部抵顶所述楔形驱动块，所述楔形驱动块驱动所述压合块向所述第二模座的周缘方向活动。
[0010]可选地，所述传动机构还包括楔形传动块，所述楔形传动块设置在所述第二模座靠近所述第一模座的一侧，且在靠近所述第二模座的周缘方向活动设置，所述楔形传动块与所述压合块邻近设置，且靠近所述压合块的一侧设置有用以驱动所述压合块的楔形面，所述楔形传动块靠近所述第二模座的中心的一端用以与所述楔形驱动块抵接。
[0011]可选地，所述压合块设置有多个，多个所述压合块设于所述过孔的周侧；所述楔形传动块设置在相邻的两个所述压合块之间。
[0012]可选地，所述楔形驱动块的侧面与所述楔形传动块的一端面之间设置有相互配合的凸部和凹槽，所述凸部和所述凹槽沿着所述第一方向设置。
[0013]可选地，所述凹槽的至少一侧壁设置限位槽，对应地，所述凸部至少一侧设置有与所述限位槽配合的限位凸起。
[0014]可选地，所述压合块与所述第二模座之间设置有弹性复位件，所述弹性复位件用以将所述压合块向所述第二模座的中心方向进行复位。
[0015]可选地，所述第二模座朝向所述第一模座的一侧设置有限位柱。
[0016]可选地，所述安装座在第一方向活动设置。
[0017]本专利技术还提供一种贴装设备，包括型腔侧壁压合结构，所述型腔侧壁压合结构包括：
[0018]第一模组，包括第一模座，其上设置有产品固定工位；
[0019]第二模组，在第一方向上与所述第一模组相对设置，所述第二模组包括依次靠近所述第一模座设置的安装座、驱动部和第二模座，所述安装座与所述第一模座在第一方向上可相互靠近和远离设置，所述驱动部安装在所述安装座上，所述第二模座在所述第一方向上可活动安装于所述安装座，所述第二模座朝向所述第一模座的一侧设置有压合块，所述压合块在靠近和远离所述第二模座周缘的方向活动设置，所述驱动部与所述压合块之间设置有传动机构，在所述第二模座向靠近所述驱动部的方向活动时，所述驱动部通过所述传动机构驱动所述压合块向所述第二模座的周缘方向活动。
[0020]本专利技术提供的技术方案中，在将镂空且具有倒扣的产品置于产品固定工位上时，第一模座与安装座相互靠近，压合块在第一方向上活动至产品的腔体中，而后，当第一模座与第二模座接触时，第一模座和第二模座相互之间在第一方向不能继续发生相对位移，而后，随着所述第一模座与安装座继续在第一方向上发生相对位移时，安装座与第一模座继续相互靠近设置，相应地，驱动部与第二模座相互靠近，驱动部通过传动机构驱动压合块向第二模座的周缘方向活动，以对产品腔体中的侧壁进行抵顶。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术提供的型腔侧壁压合结构的一实施例的立体示意图；
[0023]图2为图1中的型腔侧壁压合结构的安装座向第一模座活动时的立体示意图；
[0024]图3为图1中的第二模组(在移除压合块后)倒置后的立体示意图；
[0025]图4为图1中第二模组和驱动机构倒置后的立体示意图；
[0026]图5为图4中的驱动机构的立体示意图；
[0027]图6为图5中的楔形驱动块的立体示意图。
[0028]附图标号说明：
[0029][0030][0031]本专利技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0034]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0035]当今制造业生产过程中，对于设置有腔体且侧壁设置有倒扣的产品，很多时候需要对产品的腔体侧壁进行抵顶，如保压或者整形等等，以对镂空产品侧壁贴装物料为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型腔侧壁压合结构，其特征在于，包括：第一模组，包括第一模座，其上设置有产品固定工位；以及，第二模组，在第一方向上与所述第一模组相对设置，所述第二模组包括依次靠近所述第一模座设置的安装座、驱动部和第二模座，所述安装座与所述第一模座在第一方向上可相互靠近和远离设置，所述驱动部安装在所述安装座上，所述第二模座在所述第一方向上可活动安装于所述安装座，所述第二模座朝向所述第一模座的一侧设置有压合块，所述压合块在靠近和远离所述第二模座周缘的方向活动设置，所述驱动部与所述压合块之间设置有传动机构，在所述第二模座向靠近所述驱动部的方向活动时，所述驱动部通过所述传动机构驱动所述压合块向所述第二模座的周缘方向活动。2.如权利要求1所述的型腔侧壁压合结构，其特征在于，所述第二模座沿第一方向贯设有过孔；所述传动机构包括沿第一方向活动所述过孔的楔形驱动块；在所述第二模座向靠近所述驱动部的方向活动时，所述驱动部抵顶所述楔形驱动块，所述楔形驱动块驱动所述压合块向所述第二模座的周缘方向活动。3.如权利要求2所述的型腔侧壁压合结构，其特征在于，所述传动机构还包括楔形传动块，所述楔形传动块设置在所述第二模座靠近所述第一模座的一侧，且在靠近所述第二模座的周缘方向活动设置，所述楔形传动块与所述压合...

【专利技术属性】
技术研发人员：皇甫振华，吴洪州，李明伟，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：