自压式自调抹灰工具制造技术

本发明专利技术涉及建筑施工技术领域，具体为一种自压式自调抹灰工具，包括，锥形漏斗，锥形漏斗连通设置有弧形导料管，弧形导料管上设置有承载台，承载台底面设置有可调滚轮，弧形导料管上设置有安装框架，安装框架上设置有可调抹灰压板；锥形漏斗上设置有支撑架，支撑架上水平设置有支撑杆，支撑杆的两端滑动套设有连接管，两连接管的外端设置有夹紧轮，连接管的内端螺接有锁紧螺杆。抹灰时调整两侧夹紧轮夹持在墙体侧面，调整可调滚轮与墙体紧贴，最后根据抹灰厚度调整可调抹灰压板与墙体之间的距离，调整好后向锥形漏斗内灌入砂浆并向下移动，由弧形导料管流出的砂浆被可调抹灰压板快速挤压成型到墙体上，加快抹灰效率，降低对工人施工经验的依赖性。人施工经验的依赖性。人施工经验的依赖性。

【技术实现步骤摘要】
自压式自调抹灰工具


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，特别是涉及一种自压式自调抹灰工具。

技术介绍

[0002]建筑施工抹灰工程是用灰浆涂抹在房屋建筑的墙、地、顶棚、表面上的装饰工程；当遇到较小墙体侧面或小梁柱(厚度在5
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20cm)抹灰时，传统做法是，工人在支模固定后，使用抹灰铲一点点逐步进行抹灰施工，受工人施工经验影响，抹灰效率、抹灰质量参差不齐。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术实施例提供了一种自压式自调抹灰工具。
[0004]本专利技术实施的一方面，提供了一种自压式自调抹灰工具，包括，锥形漏斗，锥形漏斗底部出料口连通设置有弧形导料管，弧形导料管底部出料口水平延伸至锥形漏斗顶部进料口正投影区域的外侧，弧形导料管上靠近弧形导料管底部出料口位置的管壁底部设置有承载台，承载台底面设置有可调滚轮，弧形导料管上靠近弧形导料管底部出料口位置的管壁顶部设置有安装框架，安装框架上设置有可调抹灰压板；锥形漏斗的外壁上向可调抹灰压板上方水平延伸设置有支撑架，支撑架上水平设置有支撑杆，支撑杆的两端滑动套设有与支撑杆相垂直的连接管，两连接管远离支撑杆的外端设置有夹紧轮，连接管的内端设置有内螺纹，内螺纹中螺接有锁紧螺杆，调整两侧夹紧轮夹紧墙体后调整锁紧螺杆与支撑杆抵紧用于锁紧连接管与支撑杆。
[0005]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：抹灰时调整两侧夹紧轮夹持在墙体侧面，调整可调滚轮与墙体紧贴，最后根据抹灰厚度调整可调抹灰压板与墙体之间的距离，调整好后向锥形漏斗内灌入砂浆，同时向下整体移动抹灰装置，由弧形导料管流出的砂浆被可调抹灰压板快速挤压成型到墙体上，加快抹灰效率，降低对工人施工经验的依赖性。
[0006]可选的，弧形导料管底部出料口呈由底部向上逐渐靠近锥形漏斗的倾斜状。
[0007]可选的，可调滚轮包括固定在承载台底面上的矩形支撑框架，矩形支撑框架中可拆卸穿设有叉状支撑架，叉状支撑架的两个叉脚之间转动设置有第一转轴，第一转轴上设置有橡胶滚轮。
[0008]可选的，安装框架呈矩形框架结构，安装框架中可拆卸穿设有固定杆，固定杆与第一转轴并行，固定杆上固定有橡胶压板。
[0009]可选的，橡胶压板包括底部侧边与固定杆固定连接的倾斜板，倾斜板呈由底部向上逐渐远离锥形漏斗的倾斜状，倾斜板的顶边向上固定连接有压板。
[0010]可选的，两连接管上呈水平状相对设置有安装杆，安装杆上竖向设置有夹板，夹板与夹紧轮相切。
[0011]可选的，弧形导料管上靠近弧形导料管顶部进料口位置穿设有第二转轴，第二转轴与第一转轴并行且与第一转轴传动连接，第二转轴上且位于弧形导料管内设置有导料凹槽齿轮。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术的限定。在附图中：
[0013]图1为本专利技术实施例提供的一种自压式自调抹灰工具的立体结构图一；
[0014]图2为本专利技术实施例提供的一种自压式自调抹灰工具的立体结构图二；
[0015]图3为本专利技术实施例提供的一种自压式自调抹灰工具的立体结构图三；
[0016]图4为本专利技术实施例提供的一种自压式自调抹灰工具的立体结构图四；
[0017]图5为本专利技术实施例提供的一种自压式自调抹灰工具的立体结构图五；
[0018]图6为本专利技术实施例提供的一种自压式自调抹灰工具的立体结构图六；
[0019]图7为本专利技术实施例提供的一种可调滚轮部分结构示意图；
[0020]图8为本专利技术实施例提供的一种第一转轴和第二转轴传动部分结构示意图。
[0021]其中，锥形漏斗1、弧形导料管2、承载台3、可调滚轮4、安装框架5、可调抹灰压板6、支撑架7、支撑杆8、连接管9、夹紧轮10、锁紧螺杆11、矩形支撑框架12、叉状支撑架13、第一转轴14、橡胶滚轮15、固定杆16、橡胶压板17、倾斜板18、压板19、安装杆20、夹板21、第二转轴22、导料凹槽齿轮23。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本专利技术做进一步详细说明。在此，本专利技术的示意性实施方式及其说明用于解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。
[0023]参见图1
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图7，本专利技术实施例提供的自压式自调抹灰工具，包括，锥形漏斗1，锥形漏斗1底部出料口连通设置有弧形导料管2，弧形导料管2底部出料口水平延伸至锥形漏斗1顶部进料口正投影区域的外侧，弧形导料管2上靠近弧形导料管2底部出料口位置的管壁底部设置有承载台3，承载台3底面设置有可调滚轮4，弧形导料管2上靠近弧形导料管2底部出料口位置的管壁顶部设置有安装框架5，安装框架5上设置有可调抹灰压板6；锥形漏斗1的外壁上向可调抹灰压板6上方水平延伸设置有支撑架7，支撑架7上水平设置有支撑杆8，支撑杆8的两端滑动套设有与支撑杆8相垂直的连接管9，两连接管9远离支撑杆8的外端设置有夹紧轮10，连接管9的内端设置有内螺纹，内螺纹中螺接有锁紧螺杆11，调整两侧夹紧轮10夹紧墙体后调整锁紧螺杆11与支撑杆8抵紧用于锁紧连接管9与支撑杆8。
[0024]实施中，支撑架7呈门型水平固定在锥形漏斗1上，支撑架7的横梁上固定以连接块，支撑杆8水平穿设在固定块上且于支撑架7的横梁平行设置；承载台3可采用槽钢裁切而成，弧形导料管2底部出料口漏出承载台3。
[0025]弧形导料管2底部出料口呈由底部向上逐渐靠近锥形漏斗1的倾斜状，同时弧形导料管2底部出料口可以设置成矩形口，矩形口的长度可以根据墙体的厚度决定，如在墙体厚度的1/3
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2/3之间，更加方便砂浆出料及均匀抹平。
[0026]可调滚轮4包括固定在承载台3底面上的矩形支撑框架12，矩形支撑框架12中可拆卸穿设有叉状支撑架13，叉状支撑架13的两个叉脚之间转动设置有第一转轴14，第一转轴14上设置有橡胶滚轮15；叉状支撑架13的支脚穿过矩形支撑框架12，支脚上固定有螺杆，螺杆向两侧穿出矩形支撑框架12，位置调整好之后可在螺杆上旋入燕尾螺母锁死固定。
[0027]安装框架5呈矩形框架结构，安装框架5中可拆卸穿设有固定杆16，固定杆16与第一转轴14并行，固定杆16上固定有橡胶压板17；固定杆16两端部均匀设置外螺纹，固定杆16穿设在安装框架5中并调整好位置后可在固定杆16两端旋入燕尾螺母锁死固定。
[0028]橡胶压板17包括底部侧边与固定杆16固定连接的倾斜板18，倾斜板18呈由底部向上逐渐远离锥形漏斗1的倾斜状，倾斜板18的顶边向上固定连接有压板19。
[0029]两连接管9上呈水平状相对设置有安装杆20，安装杆20上竖向设置有夹板21，夹板21与夹紧轮10相切；夹板21与夹紧轮10协同作业将抹灰工具整体夹持在墙体上。
[0030]弧形导料管2上靠近弧形导料管2顶部进料口位置穿设有第二转轴22，第二转轴22与第一转轴14并行且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自压式自调抹灰工具，包括，锥形漏斗，其特征在于，锥形漏斗底部出料口连通设置有弧形导料管，弧形导料管底部出料口水平延伸至锥形漏斗顶部进料口正投影区域的外侧，弧形导料管上靠近弧形导料管底部出料口位置的管壁底部设置有承载台，承载台底面设置有可调滚轮，弧形导料管上靠近弧形导料管底部出料口位置的管壁顶部设置有安装框架，安装框架上设置有可调抹灰压板；锥形漏斗的外壁上向可调抹灰压板上方水平延伸设置有支撑架，支撑架上水平设置有支撑杆，支撑杆的两端滑动套设有与支撑杆相垂直的连接管，两连接管远离支撑杆的外端设置有夹紧轮，连接管的内端设置有内螺纹，内螺纹中螺接有锁紧螺杆，调整两侧夹紧轮夹紧墙体后锁紧螺杆与支撑杆抵紧用于锁紧连接管与支撑杆。2.如权利要求1所述的自压式自调抹灰工具，其特征在于，弧形导料管底部出料口呈由底部向上逐渐靠近锥形漏斗的倾斜状。3.如权利要求1所述的自压式自调抹灰工具，其特征在于，可调滚轮包括固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹世飞，郭晓玲，李波，鲍海波，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：