一种高分子合金模板连接件及安装方法技术

本发明专利技术涉及土木工程施工技术领域，尤其是一种高分子合金模板连接件及安装方法，包括锁盒和扣盒，其中锁盒内部设置有一根锁杆，所述锁杆与所述锁盒连接并可转动，所述锁杆上设置有扣棒，所述扣盒设置有扣块，所述扣棒与所述扣块构成匹配且两者之间可构成扣接使所述锁盒与所述扣盒之间构成可拆分的固定连接。本发明专利技术的优点是：可以精准的实现拼接；无需额外的零件和工具；增加了安装稳定性；安装操作方便，也便于拆除；不受结构阴角的影响；不易受损，可反复使用；结构简单合理，适于推广。适于推广。适于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子合金模板连接件及安装方法


[0001]本专利技术涉及土木工程施工
，尤其是一种高分子合金模板连接件及安装方法。

技术介绍

[0002]高分子合金模板是一种颠覆传统成型工艺的建筑成型替代产品。它是由多种材料在熔融状态下通过挤出工艺一次成型，生产过程中无废水、气、渣。使用过程中省时省工，浇筑后脱模方便快捷使用解锁可回收。实现从生产到结束，完美闭环过程，符合国家节能环保绿箭的政策指导。目前，产品广泛应用于高速公路，高铁，地铁，地下管廊，水利码头，建筑桥梁，建设中承台，墩柱、系梁、盖梁、挡土墙、道涵洞的侧墙和顶板，现浇箱梁的底板、边沟以及各种预制箱梁、台座及底模，预制小箱梁、各种圆柱、方柱等模板，建筑中广泛应用于墙体，顶板，梁柱等模板的施工。高分子合金模板一般根据建筑结构的尺寸需要进行工厂预制，运送至施工现场后由工人进行拼装。模板之间通过背楞与背楞相互拼接对齐后再用螺丝螺帽进行紧固。高分子合金模板的拼装不同于普通木模板的安装，存在如下几项特点：第一、设计人员要事先根据建筑结构的尺寸确定高分子合金模板的各种规格，且规格种类不能过多。
[0003]第二、高分子合金模板在工厂预制完成后，直接在施工现场进行拼装。由于高分子合金模板的尺寸是按照建筑结构的尺寸定制的，所以在施工现场要将高分子合金模板进行严丝合缝的拼装。
[0004]第三、高分子合金模板的纵向拼接缝会影响模板的整体刚度，所以高分子合金模板的纵向拼接接缝不宜过多。为尽量减少纵向拼接缝，单块高分子合金模板的长度往往超过3m。这会使得单块高分子合金模板的自重要比普通木模板大。
[0005]第四、初次使用高分子合金模板，需要先将高分子合金模板的背楞拼接对齐，然后在相邻两个模板的背楞侧面钻孔，钻孔时要严格控制钻头的方向，保证两个模板背楞的孔洞方向垂直于背楞。然后在螺丝上套入垫片并将螺丝对准孔洞方向将螺丝插入背楞的孔洞。当螺丝穿出孔洞时将螺帽旋上，并用扳手拧紧螺帽。
[0006]第五、重复使用高分子合金模板时，不宜在模板背楞上反复钻孔，应尽可能利用原有的钻孔安装螺丝，这就要求第二次拼接时模板背楞之间的孔洞也要对齐。
[0007]考虑到以上模板拼接的实际情况，在现场拼接高分子合金模板时会遇到如下一些问题：1、高分子合金模板现场拼接时很难严格按照图纸将模板进行严丝合缝的拼接；2、高分子合金模板拼接时由于需要工人持手枪钻打孔，人工钻孔很难保证钻孔的垂直度；3、高分子合金模板进行结构阴角部位的拼装时，工人手持手枪钻对阴角部位的背楞进行钻孔会非常困难；4、高分子合金模板进行结构阴角部位的拼装时，工人要将螺丝穿过钻孔的洞眼会
非常困难，只能用手反复的调整螺丝角度去找另一端的洞眼。
[0008]5、高分子合金模板进行二次拼装时要确保螺丝能穿过先前钻的洞眼，这就要求工人必须将第一次安装的模板进行编号，这样才能确保第二次拼装的模板与第一次拼装的一样。另外，工人进行第二次拼装时要反复调整模板姿态才能将模板背楞的洞眼完全对齐。
[0009]6、高分子合金模板进行结构阴角部位的拼装时，工人需要用螺帽套入螺丝再用扳手去拧螺帽，由于阴角部位伸手非常不方便，工人长时间的猫腰伸手安装螺帽会非常吃力。

技术实现思路

[0010]本专利技术的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种高分子合金模板连接件及安装方法，通过设计成对安装的锁盒及扣盒，实现高分子合金模板现场拼装快捷、对齐方便且可以反复使用。
[0011]本专利技术目的实现由以下技术方案完成：一种高分子合金模板连接件，其特征在于：包括锁盒和扣盒，其中锁盒内部设置有一根锁杆，所述锁杆与所述锁盒连接并可转动，所述锁杆上设置有扣棒，所述扣盒设置有扣块，所述扣棒与所述扣块构成匹配且两者之间可构成扣接使所述锁盒与所述扣盒之间构成可拆分的固定连接。
[0012]所述锁杆包括锁杆连接部件、锁杆手柄部件和加长杆，其中所述锁杆连接部件上设置有插销，所述锁杆手柄部件上设置有插销孔，所述锁杆连接部件和所述锁杆手柄部件之间通过所述插销和所述插销孔之间的配合构成销接，所述锁杆手柄部件的锁杆手柄内部中空，所述加长杆设置在所述锁杆手柄的中空内部且两者之间构成滑动配合使所述加长杆可在该中空内部中滑动以伸缩。
[0013]所述锁杆连接部件的一端内嵌有一套设有弹簧的弹簧轴，所述弹簧轴的另一端连接所述插销，所述插销可在所述锁杆手柄部件的带动下拉动所述弹簧轴的端部并压缩所述弹簧。
[0014]所述锁杆连接部件包括锁杆端头连接杆，所述锁杆端头连接杆的一端内嵌所述弹簧轴，另一端设置有锁杆端头，所述锁杆端头连接有端头安装杆，所述端头安装杆与锁盒连接，所述锁杆端头连接杆与所述锁杆端头之间构成转动配合。
[0015]所述锁杆端头连接杆的一端套设有连接杆转轴套，所述连接杆转轴套与一具有外螺纹的锁杆端头转轴连接，所述锁杆端头对应于所述锁杆端头转轴的位置处开设有与所述锁杆端头转轴的外螺纹相匹配的内螺纹孔，所述锁杆端头转轴与所述锁杆端头之间构成螺纹连接从而实现转动配合以使锁杆在所述锁盒内的端部可以360
°
旋转。
[0016]所述弹簧轴通过连接杆弹簧轴套与所述锁杆端头连接杆连接，所述弹簧轴内嵌于所述锁杆端头连接杆的端部设置有弹簧轴防脱块。
[0017]所述加长杆于所述锁杆手柄之中的端部设置有用于限制其滑动行程的加长杆防脱块。
[0018]一种涉及上述的高分子合金模板连接件的安装方法，其特征在于：所述安装方法包括以下步骤：在待拼接的两块高分子合金模板中的一者上安装锁盒，另一者上安装扣盒；旋转所述锁盒内的锁杆，将所述锁杆朝向所述扣盒的内框内旋转，掰动锁杆手柄
使锁杆弹簧的内部压缩；将所述锁杆手柄的加长杆伸长，持续向内侧掰动所述加长杆使带拼接的两块所述高分子合金模板对齐；抬动所述加长杆，使所述锁杆手柄在垂直所述高分子合金模板的平面内转动，并使扣棒扣住所述扣盒边的扣块，完成所述两块高分子合金模块的拼装。
[0019]在两块所述高分子合金模板的模板背楞上分别开设安装槽，所述锁盒安装在一块所述高分子合金模板的安装槽内，所述扣盒安装在另一块所述高分子合金模板的安装槽内。
[0020]沿所述模板背楞的延伸方向开设有若干所述安装槽，在若干所述安装槽内以错开的方式逐一布置所述锁盒和所述扣盒。
[0021]本专利技术的优点是：1）连接件锁盒与扣盒错开安装在高分子合金模板上，在锁杆手柄的推力作用下，高分子合金模板可以精准的实现拼接；2）连接件内置在高分子合金模板的背楞，工人现场安装高分子合金模板时无需携带螺丝螺帽一类的零件，也无需扳手一类的工具；3）连接件对两块高分子合金模板施加了预紧力，增加了两块高分子合金模板安装的稳定性；4）连接高分子合金模板只需要通过转动连接件锁杆并弯折手柄就能完成，比通过螺丝螺帽拼接要方便很多；5）扣棒与扣块脱开后旋转锁杆就能拆除高分子合金模板，该连接件大大方便了工人拆除模板；6）使用该连接件拆装高分子合金模板不受结构阴角的影响；7）该连接件在拆装过程中不易受本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子合金模板连接件，其特征在于：包括锁盒和扣盒，其中锁盒内部设置有一根锁杆，所述锁杆与所述锁盒连接并可转动，所述锁杆上设置有扣棒，所述扣盒设置有扣块，所述扣棒与所述扣块构成匹配且两者之间可构成扣接使所述锁盒与所述扣盒之间构成可拆分的固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高分子合金模板连接件，其特征在于：所述锁杆包括锁杆连接部件、锁杆手柄部件和加长杆，其中所述锁杆连接部件上设置有插销，所述锁杆手柄部件上设置有插销孔，所述锁杆连接部件和所述锁杆手柄部件之间通过所述插销和所述插销孔之间的配合构成销接，所述锁杆手柄部件的锁杆手柄内部中空，所述加长杆设置在所述锁杆手柄的中空内部且两者之间构成滑动配合使所述加长杆可在该中空内部中滑动以伸缩。3.根据权利要求2所述的一种高分子合金模板连接件，其特征在于：所述锁杆连接部件的一端内嵌有一套设有弹簧的弹簧轴，所述弹簧轴的另一端连接所述插销，所述插销可在所述锁杆手柄部件的带动下拉动所述弹簧轴的端部并压缩所述弹簧。4.根据权利要求3所述的一种高分子合金模板连接件，其特征在于：所述锁杆连接部件包括锁杆端头连接杆，所述锁杆端头连接杆的一端内嵌所述弹簧轴，另一端设置有锁杆端头，所述锁杆端头连接有端头安装杆，所述端头安装杆与锁盒连接，所述锁杆端头连接杆与所述锁杆端头之间构成转动配合。5.根据权利要求4所述的一种高分子合金模板连接件，其特征在于：所述锁杆端头连接杆的一端套设有连接杆转轴套，所述连接杆转轴套与一具有外螺纹的锁杆端头转轴连接，所述锁杆端头对应于所述锁杆端头转轴的位置处开设有与所述锁杆端头转轴的外螺纹相匹配的内螺纹孔，所述锁杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王威，孙梦洋，俞国栋，黄增吉，史怀月，
申请(专利权)人：上海城建市政工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：