一种矿用筛分设备及其使用方法技术

技术编号:37817413 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-09 09:48
本发明专利技术公开了一种矿用筛分设备,所述矿用筛分设备包括机架、弹性支脚上筛板、下筛板、振动装置,所述弹性支脚与所述机架相连以支撑所述机架;所述上筛板和下筛板均倾斜设于所述机架上,且所述上筛板的倾斜方向与所述下筛板的倾斜方向相同,所述上筛板在水平方向上的投影位于所述下筛板在水平方向的投影区域内,所述上筛板上具有第一筛孔,所述下筛板上具有第二筛孔,所述第一筛孔的孔径大于所述第二筛孔的孔径,所述振动装置包括第一振动装置、第二振动装置和第三振动装置,所述第一振动装置设于所述机架的顶部,所述第二振动装置设于所述机架的中部,所述第三振动装置设于所述机架的底部。本发明专利技术实施例的矿用筛分设备具有卡料风险低等优点。低等优点。低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用筛分设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及采矿
,具体涉及一种矿用筛分设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]矿用筛分设备是采矿行业(如开采煤矿)的常用设备,其一般包括上下两层筛板,通过安装于设备基架的振动装置实现筛板振动,最大级别的矿料沿着上筛板下落至粗矿料堆放区,中级别的矿料沿着下筛板下落至中矿料堆放区,细级别的矿料则落至下筛板下方,由于上筛板和下筛板之间存在高度差,因此在地面堆放的矿料,从远至近依次是粗矿料、中矿料和细矿料。相关技术中的的矿用筛分设备存在一定缺陷,即仅在中段位置设置了振动装置,对于上段位置和下段位置,其振动效果没那么好,导致在该两个位置容易卡料,一旦卡料,则需要停机维护,非常麻烦。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此,本专利技术的实施例提出一种卡料风险低的矿用筛分设备。
[0005]本专利技术的实施例提出一种节省电能的矿用筛分设备的使用方法。
[0006]本专利技术实施例的矿用筛分设备包括机架、弹性支脚上筛板、下筛板、振动装置,所述弹性支脚与所述机架相连以支撑所述机架;所述上筛板和下筛板均倾斜设于所述机架上,且所述上筛板的倾斜方向与所述下筛板的倾斜方向相同,所述上筛板在水平方向上的投影位于所述下筛板在水平方向的投影区域内,所述上筛板上具有第一筛孔,所述下筛板上具有第二筛孔,所述第一筛孔的孔径大于所述第二筛孔的孔径;
[0007]所述振动装置包括第一振动装置、第二振动装置和第三振动装置,所述第一振动装置设于所述机架的顶部,所述第二振动装置设于所述机架的中部,所述第三振动装置设于所述机架的底部。
[0008]在一些实施例中,所述第二振动装置的振动频率大于所述第一振动装置和第三振动装置的振动频率。
[0009]在一些实施例中,所述机架包括相对布置的第一侧板和第二侧板,所述上筛板和所述下筛板位于所述第一侧板和所述第二侧板之间,所述上筛板和所述下筛板均可拆卸地与所述第一侧板和第二侧板相连。
[0010]在一些实施例中,所述上筛板包括:
[0011]上料板和第一下料板,所述上料板和所述第一下料板沿所述上筛板的长度方向相对设置;
[0012]多个第一横杆,多个所述第一横杆沿所述上筛板的长度方向间隔布置,所述第一横杆的两端分别与所述第一侧板和所述第二侧板可拆卸地相连;
[0013]多个第一纵杆,多个所述第一纵杆沿所述上筛板的宽度方向间隔布置,每个所述第一纵杆与至少一个所述第一横杆相连;以及
[0014]第一筛网,所述第一筛网上具有第一筛孔,所述第一筛网与至少一部分所述第一横杆和至少一部分所述第一纵杆相连。
[0015]在一些实施例中,所述上筛板还包括多个第一连接件,每个所述第一纵杆上设有至少一个所述第一连接件,所述第一连接件上具有第一弧形凹槽,所述第一弧形凹槽适于扣接在所述第一横杆上。
[0016]在一些实施例中,所述下筛板包括:
[0017]第二下料板;
[0018]多个第二横杆,多个所述第二横杆沿所述下筛板的长度方向间隔布置,所述第二横杆的两端分别与所述第一侧板和所述第二侧板可拆卸地相连;
[0019]多个第二纵杆,多个所述第二纵杆沿所述下筛板的宽度方向间隔布置,每个所述第二纵杆与至少一个所述第二横杆相连;以及
[0020]第二筛网,所述第二筛网上具有第二筛孔,所述第二筛网与至少一部分所述第二横杆和至少一部分所述第二纵杆相连。
[0021]在一些实施例中,所述下筛板还包括多个第二连接件,每个所述第二纵杆上设有至少一个所述第二连接件,所述第二连接件上具有第二弧形凹槽,所述第二弧形凹槽适于扣接在所述第二横杆上。
[0022]在一些实施例中,所述弹性支脚包括支撑部和连接部,所述支撑部用于安装在地基基础上,所述连接部用于与所述机架相连,所述支撑部和所述连接部之间设有缓冲弹簧。
[0023]在一些实施例中,所述振动装置包括电机、转动轴和偏心轮,所述转动轴可转动地与所述第一侧板和所述第二侧板相连,所述偏心轮设于所述转动轴上,所述电机与所述转动轴驱动相连,以驱动所述转动轴转动。
[0024]本专利技术实施例的矿用筛分设备的使用方法,该方法基于上述任一实施例中所述的矿用筛分设备包括:
[0025]矿用筛分设备筛料周期为T,当矿料输送至所述上筛板后,在0

1/5T的时间段,所述第一振动装置、第二振动装置和第三振动装置均处于振动状态;
[0026]在1/5T

4/5T的时间段内,所述第一振动装置停止振动;
[0027]在4/5T

T的时间段内,所述第一振动装置和所述第二振动装置停止振动。
[0028]本专利技术实施例的矿用筛分设备在使用过程中,首先启动第一振动装置、第二振动装置
[0029]和第三振动装置,将矿料输送至上筛板的上端,在第一振动装置的振动作用下,上筛板的5进料端更容易下料,可以大大降低甚至避免上筛板的进料端出现卡料的风险。在第三振动
[0030]装置的振动作用下,上筛板的出料端和下筛板的出料端更容易下料,可以大大降低甚至避免上筛板和下筛板的出料端出现卡料的风险。由此,在本专利技术实施例的矿用筛分设备的上、中、下三个位置处均设置有振动装置,避免了因衰减而导致上段位置和下段位置振动幅度太小出现卡料的情况,大大减小了设备停机维修的频率,提高了生产效率。
[0031]0因此,本专利技术实施例的矿用筛分设备具有卡料风险低等优点。
附图说明
[0032]图1是本专利技术实施例的矿用筛分设备的结构示意图。
[0033]图2是本专利技术实施例的矿用筛分设备的俯视图。
[0034]图3是本专利技术实施例的矿用筛分设备的上筛板的结构示意图。
[0035]图4是本专利技术实施例的矿用筛分设备的下筛板的结构示意图。
[0036]图5是本专利技术实施例的矿用筛分设备的弹性支脚的结构示意图。
[0037]附图标记:
[0038]机架1;第一侧板101;第二侧板102;
[0039]弹性支脚2;支撑部201;连接部202;缓冲弹簧203;
[0040]0上筛板3;上料板301;第一下料板302;第一横杆303;第一纵杆304;第一筛网305;
[0041]第一连接件306;
[0042]下筛板4;第二下料板401;第二横杆402;第二纵杆403;第二筛网404;第二连接件405;
[0043]第一振动装置501;第二振动装置502;第三振动装置503;
[0044]5电机6;
[0045]转动轴7;
[0046]偏心轮8。
具体实施方式
[0047]下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用筛分设备,其特征在于,包括:机架和弹性支脚,所述弹性支脚与所述机架相连以支撑所述机架;上筛板和下筛板,所述上筛板和下筛板均倾斜设于所述机架上,且所述上筛板的倾斜方向与所述下筛板的倾斜方向相同,所述上筛板在水平方向上的投影位于所述下筛板在水平方向的投影区域内,所述上筛板上具有第一筛孔,所述下筛板上具有第二筛孔,所述第一筛孔的孔径大于所述第二筛孔的孔径;振动装置,所述振动装置包括第一振动装置、第二振动装置和第三振动装置,所述第一振动装置设于所述机架的顶部,所述第二振动装置设于所述机架的中部,所述第三振动装置设于所述机架的底部。2.根据权利要求1所述的矿用筛分设备,其特征在于,所述第二振动装置的振动频率大于所述第一振动装置和第三振动装置的振动频率。3.根据权利要求1所述的矿用筛分设备,其特征在于,所述机架包括相对布置的第一侧板和第二侧板,所述上筛板和所述下筛板位于所述第一侧板和所述第二侧板之间,所述上筛板和所述下筛板均可拆卸地与所述第一侧板和第二侧板相连。4.根据权利要求3所述的矿用筛分设备,其特征在于,所述上筛板包括:上料板和第一下料板,所述上料板和所述第一下料板沿所述上筛板的长度方向相对设置;多个第一横杆,多个所述第一横杆沿所述上筛板的长度方向间隔布置,所述第一横杆的两端分别与所述第一侧板和所述第二侧板可拆卸地相连;多个第一纵杆,多个所述第一纵杆沿所述上筛板的宽度方向间隔布置,每个所述第一纵杆与至少一个所述第一横杆相连;以及第一筛网,所述第一筛网上具有第一筛孔,所述第一筛网与至少一部分所述第一横杆和至少一部分所述第一纵杆相连。5.根据权利要求4所述的矿用筛分设备,其特征在于,所述上筛板还包括多个第一连接件,每个所述第一纵杆上设有至少一个所述第一连接件,所述第一连接件上具有第一弧形凹槽,所述第一弧形凹槽适...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘万仓狄平张金虎赵连环侯刚韩会军李艳鹏何明刘化立李金龙郑召图王伦刘培源
申请(专利权)人:鄂尔多斯市转龙湾煤炭有限公司中煤科工开采研究院有限公司天地科技股份有限公司
类型:发明
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