吸附式餐巾纸折叠制作工艺及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及需要连线印刷折叠的高速的吸附式餐巾纸折叠制作工艺及其装置。目前采用的机械联动的立式折叠结构，折叠机构结构复杂、折叠精度低、故障点多，成品率低、生产效率低等不足。本发明专利技术是设计一种吸附式餐巾纸折叠制作工艺及其装置。本发明专利技术是将餐巾纸由牵引机构拉动，经纵折机构对位纵折，经压辊压平进入对位机构进行对位，经牵引机构进入吸附式横折机构进行对位横折，再经断切刀辊将纵折纸张切断，经吸附式计数机构和收集包装机构为成品。用途是方便、可靠的实现了餐巾纸的连线印刷、折叠问题，折叠精度高、故障点少、产品成品率高、生产效率高、产品质量稳定、生产成本低，适合大规模工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
吸附式餐巾纸折叠制作工艺及其装置一、 所述领域本专利技术涉及餐巾纸折叠装置，尤其指需要连线印刷、折叠的高速的吸附式餐巾纸折叠制作工艺及其装置。二
技术介绍
目前的餐巾纸连线印刷、折叠装置采用立式折叠方式，机械联动的折叠结构，存在折叠机构结构复杂、折叠精度低、收集困难、故障点多，成品率低、生产效率低、产品质量稳定性差、生产成本高等不足。三
技术实现思路
本专利技术是针对上述
技术介绍
中存在的问题，设计一种吸附式餐巾纸折叠制作工艺及其装置，采用全新的、简单而实用的方法，方便、可靠的实现了餐巾纸的连线印刷、折叠问题，该装置结构简单、折叠精度高、收集容易、故障点少、产品成品率高、生产效率高、产品质量稳定、生产成本低，适合大规模工业化生产。本专利技术的解决方案如下吸附式餐巾纸的折叠制作工艺，其特征是印刷好了的餐巾纸1由底架27上的牵引机构33拉动平稳运行，经过纵折机构32进行第一次对位纵折，形成纵折纸张59，经过压辊5压平进入对位机构11进行对位，再经牵引机构33进入吸附式横折机构34进行对位横折，再经过断切刀辊将纵折纸张59切断，形成横折纸张60，横折纸张60切断后的纵折纸张59经过吸5附式计数机构64和收集包装机构26进行计数和收集包装，经过验收产品 合格入库待销。本专利技术的解决方案还包括吸附式餐巾纸折叠装置，其特征是该折叠装置主要由在底架27上装配动力传动机构37、纵折机构32、吸附式横折机构34、及包装机构26、 连线计数、包装和吸附式输送收集机构35和吸附式计数机构64组成，其 特征是在底架27上装配动力传动机构中，主机动力经过传动机构37由 齿轮件传动啮合连接牵引机构33、吸附式横折机构34和吸附式输送收集机 构35;吸附式横折机构34是由底架27上装配并排的断切底辊9组件和断 切刀辊16组件组成；吸附式输送收集机构35是由收集辊21组件和摆动板 22组成；连线计数、包装是由计数机构64和收集包装机构26组成。上述的吸附式餐巾纸折叠装置，其特征是动力传动机构37中，主机 动力输出轴经过传动机构37连接主动齿轮38，主动齿轮38啮合断切底辊 9上的断切底辊齿轮39，断切底辊齿轮39同时啮合传动齿轮61和断切刀 辊16上的断切刀辊齿轮42，其中传动齿轮61啮合牵引辊13组成牵引机构 33动力连接;断切底辊齿轮39和断切刀辊齿轮42组成吸附式横折机构34、 连线计数、包装及吸附式输送收集机构35的动力连接；断切底辊9同轴上 固定同步转动的断切底辊齿轮39和中介齿轮40，中介齿轮40啮合支承在 底架27上的连杆齿轮41，连杆摆动中心E与连杆齿轮转动中心F有偏心量 组成收集机构35中摆动板22摆动动力连接。上述的吸附式餐巾纸折叠装置，其特征是吸附式横折机构34是由断 切底辊9组件和断切刀辊16组件组成；断切底辊9组件中，底架27上装配可旋转的断切底辊9，其同轴上装配横折配气盘43和横折配气盘压板56， 断切底辊9内腔为密封的空腔，在空腔内固定横折配气板57，将空腔分为 至少两部分独立的空腔，可形成负压的每个独立空腔在断切底辊9圆辊面 位置均开有断切底辊气孔8，每个独立空腔端面位置的气孔与横折配气盘 43间歇相通。断切刀辊16组件中，可左右调节移动的断切刀辊16两端固 定在断切刀辊左滑块52和断切刀辊右滑块55上，在底架27上滑槽内的滑 动断切刀辊左滑块52和断切刀辊右滑块55分别连接横折手轮19，可切断 纵折纸张59的断切刀15通过紧定螺钉58对称安装在断切刀辊16的凹槽 中，夹纸刀座53也对称的安装在断切刀辊16的凹槽中，夹纸刀转轴30支 承在夹纸刀座53两端的孔中，实现夹纸或放纸作用的夹纸刀18安装在夹 纸刀转轴30上，夹纸刀转轴30的一端装有转臂54，可摆动的转臂54上装 有滚轮36，弹簧17—端安装在断切刀辊16上，另一端安装在转臂54上， 滚轮36与安装在断切刀辊右滑块55上的凸轮20的表面相接触，在断切刀 辊16转动的过程中通过转臂54带动夹纸刀转轴30按凸轮20的轨迹摆动； 断切底辊9和断切刀辊16之间的横折、断切相位通过调节断切底辊齿轮39 和断切刀辊齿轮42的啮合位置调节。上述的吸附式餐巾纸折叠装置，其特征是吸附式输送收集机构35是 由收集辊21组件和摆动板22组成；在收集辊21组件中，两端收集辊21 连接在收集辊滑块46上，可以左右移动的收集辊滑块46支承在底架27上 的滑槽内，调节收集辊21与断切刀辊16之间夹紧力的收集辊手轮28前端 连接收集辊滑块46;收集辊21内腔为密封的空腔，在空腔内固定收集辊配 气板47，将空腔分为独立的空腔，能产生负压的空腔端面上开有气孔，与收集辊配气盘31的配气槽间隔相通，收集辊21圆周辊面均布收集辊气孔45与其内空腔相通，收集配气盘31固定在底架27上，通过安装在收集辊21同轴上的收集辊配气盘压板63与收集辊21的端面压紧，可吸附横折纸张60的收集辊21辊表面开有环槽G,与摆动板22上的齿相对应，可摆动的摆动板22支承在底架27上，摆动板22端部绞接的连杆23与连杆齿轮41绞接，支承在底架27上的连杆齿轮41与中介齿轮40啮合，连杆摆动中心E与连杆齿轮转动中心F之间有偏心量。上述的吸附式餐巾纸折叠装置，其特征是连线计数、包装是由计数机构64和收集包装机构26共同组成，其中计数机构64由可左右伸縮的气缸24上安装收集板25组成。本专利技术的优点和效果如下-1、 该吸附式餐巾纸折叠制作工艺及其装置，结构简单，方便的实现了餐巾纸的连线印刷、折叠、收集和包装。2、 该吸附式餐巾纸折叠制作工艺及其装置，采用全新的工艺方法，在连续生产过程中，餐巾纸的折叠精度高和收集对位精度更高。3、 该吸附式餐巾纸折叠制作工艺及其装置，结构排布合理，餐巾纸的收集方便；4、 该吸附式餐巾纸折叠制作工艺及其装置，采用可靠、稳定的结构形式，故障点少，产品成品率高；5、 该吸附式餐巾纸折叠制作工艺及其装置，结构设计合理，操作容易，产品质量稳定；6、 该吸附式餐巾纸折叠制作工艺及其装置，生产效率高，生产成本低，适合大规模工业化牛产。四附图说明本专利技术的附图1是吸附式餐巾纸折叠制作工艺及其装置的总结构原理图图2是提供折叠机构和收集机构的结构原理图，也是图1中H的放大视图，图3是纵折机构的结构原理图，也是图1中A-A的向视图；图4是横折机构的结构原理图，也是图1中B-B的向展开视图，图5是收集机构的俯视图，也是图1中C-C的结构原理图；图6是收集辊的结构原理图，也是图1中D-D的向视图。图中标号说明如下1-印刷的餐巾纸，2-滑轨，3-横调手轮，4-纵折三角板，5-压辊，6-移动板，7-过辊，8-断切底辊气孔，9-断切底辊，10-顶纸刀，11-对位机构，12-对位手轮，13-牵引辊，14-牵引手轮，15-断切刀，16-断切刀辊，17-弹簧，18-夹纸刀，19-横折手轮，20-凸轮，21-收集辊，22-摆动板，23-连杆，24-气缸，25-收集板，26-收集包装机构，27-底架，28-收集辊手轮，29-丝杆，30-夹纸刀转轴，31-收集配气盘，32-纵折机构，33-牵引机构，34-横折机构，35-收集机构，36-滚轮，37-传动机构，38-主动齿轮，39-断切底辊齿轮，40-中介齿轮，41-连杆齿轮，42-断切刀辊齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸附式餐巾纸折叠制作工艺，其特征是：印刷好了的餐巾纸（１）由底架（２７）上的牵引机构（３３）拉动平稳运行，经过纵折机构（３２）进行第一次对位纵折，形成纵折纸张（５９），经过压辊（５）压平进入对位机构（１１）进行对位，再经牵引机构（３３）进入吸附式横折机构（３４）进行对位横折，再经过断切刀辊将纵折纸张（５９）切断，形成横折纸张（６０），横折纸张（６０）切断后的纵折纸张（５９）经过吸附式计数机构（６４）和收集包装机构（２６）进行计数和收集包装，经过验收产品合格入库待销。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉龙，
申请(专利权)人：李玉龙，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]