一种圆筒式模块化污水处理装备制造技术

本实用新型专利技术涉及农村污水处理相关技术领域，具体为一种圆筒式模块化污水处理装备。包括配流桶、第一罐体、第二罐体、第三罐体，第一罐体、第二罐体与第三罐体通过罐体上的接口与管道依次连接，配流桶安装于第一罐体的顶部，且与第一罐体内部的厌氧池通过管道相连，且配流桶内部安装有可拆卸的双层多孔隔渣孔板，外部通过接口与水泵相连。解决了后端管道和阀门堵塞、罐体材料浪费以及占地面积过大的问题。罐体材料浪费以及占地面积过大的问题。罐体材料浪费以及占地面积过大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒式模块化污水处理装备


[0001]本技术涉及农村污水处理相关
，具体为一种圆筒式模块化处理装备。

技术介绍

[0002]随着我国经济的日益发展，农村人民的生活水平日渐提高，随之而来的污水排放问题也愈发严重。在对农村污水进行处理时，通常依厌氧处理
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缺氧处理
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好氧处理
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沉淀处理的方式处理污水。由于农村污水比较分散，污水流量普遍较小且携带比较多的杂质，现有农村污水处理技术中使用小流量的泵容易造成后端管道、阀门堵塞。且因单独一个同尺寸罐体不能保证好氧处理的时间，一个同尺寸罐体的沉淀池设置则沉淀处理停留时间太长。故传统农村污水处理容器的设置是额外增加一个罐体或增大罐尺寸来达到好氧处理停留时间，但是沉淀池使用同尺寸罐体会加长沉淀反应时间，从而导致罐体材料和占地面积的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种圆筒式模块化污水处理装备。解决了后端管道和阀门堵塞的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种圆筒式模块化污水处理装备，包括配流桶、第一罐体、第二罐体、第三罐体，第一罐体、第二罐体与第三罐体通过罐体上的接口与管道依次连接，配流桶安装于第一罐体的顶部，且与第一罐体内部的厌氧池通过管道相连，且配流桶内部安装有可拆卸的双层多孔隔渣孔板，外部通过接口与水泵相连。
[0006]进一步的技术方案是，第一罐体为圆筒式结构，包括内圈的厌氧池和外圈的缺氧池，厌氧池上开有出水口通往缺氧池，第二罐体包括第一好氧池，第三罐体为圆筒式结构，包括内圈的沉淀池与外圈的第二好氧池,沉淀池下半部分设置有用于接收第二好氧池处理完毕后污水的入水口。
[0007]更进一步的技术方案是述所述配流桶与厌氧池之间的管道上安装有流量计与阀门，所述阀门用于控制进入厌氧池（2）的污水流。
[0008]更进一步的技术方案是，圆筒式模块化污水处理装备还包括观察平台和操作间，观察平台设置于第一罐体、第二罐体与第三罐体的同一侧，且与操作间相邻。
[0009]更进一步的技术方案是，双层多孔隔渣孔板的孔径为5mm。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过在配流桶内部安装有可拆卸的直径为为5mm的双层多孔隔渣孔板，能够过滤大杂质，最终实现减少后端管道和阀门堵塞的目的。
[0012]、本技术在运转时，污水通过水泵输送向配流桶，首先通过双层多孔隔渣孔板过滤掉大杂质，控制污水流量，然后污水由于自重通过接口进入第一罐体中的厌氧池进行
进一步处理多余的污水溢流回调节池，保证污水进水管有足够的流量，从而防止堵塞管道。
[0013]、本技术在配流桶内部安装有可拆卸的直径为5mm的双层多孔隔渣孔板，操作人员应定期打捞粗大的总杂质，检查是否需要更换滤网，以保证在配流桶中过滤杂质的效率，最终实现减少后端管道和阀门堵塞的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术剖面图。
[0015]图2为本技术总体结构示意图。
[0016]图3为本技术图1中A处连接剖视示意图。
[0017]图标：1
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配流桶，2
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厌氧池，3
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缺氧池，4
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好氧池
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1，5
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好氧池
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2，6
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沉淀池，7
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观察平台，8
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操作间，9
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第一罐体，10
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第二罐体，11
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第三罐体，12
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双层多孔隔渣孔板。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]图1至图3所示为本技术的实施例。
[0020]实施例：
[0021]一种圆筒式模块化污水处理装备，包括配流桶1、第一罐体9、第二罐体10、第三罐体11，第一罐体9、第二罐体10与第三罐体11通过罐体上的接口与管道依次连接，配流桶1安装于第一罐体9的顶部，且与第一罐体9内部的厌氧池2通过管道相连，且配流桶1内部安装有可拆卸的双层多孔隔渣孔板12，外部通过接口与水泵相连。
[0022]在使用时，由污水收集系统运输来的污水经过调节池通过水泵送往配流桶1，在配流桶1内部污水首先经过双层孔直径5mm的多孔隔渣孔板12进行杂质过滤，然后经配流桶1调节水量后，符合流量要求的污水进入第一罐体9的内圈厌氧池2进行厌氧处理，多余的污水溢流回调节池，保证污水进水管有足够的流量，从而防止堵塞管道。
[0023]第一罐体9为圆筒式结构，包括内圈的厌氧池2和外圈的缺氧池3，厌氧池2上开有出水口通往缺氧池3，第二罐体包括第一好氧池4，第三罐体11为圆筒式结构，包括内圈的沉淀池6与外圈的第二好氧池5,沉淀池6下半部分设置有用于接收第二好氧池5处理完毕后污水的入水口。
[0024]经过厌氧处理后的污水在厌氧池2中累积到一定量后，溢流至第一罐体外圈的缺氧池3进行缺氧处理，缺氧处理完毕后的污水通过连接管道流至与第一罐体9相邻的第二罐体10，污水在第二罐体10的第一好氧池 4中进行初步好氧处理，处理完毕后的污水流至与第二罐体10相邻的第三罐体11，污水在第三罐体11外圈的第二好氧池5中进行再次好氧处理，处理完毕的污水溢流进第三罐体11内圈中的沉淀池6进行沉淀，沉淀完毕后所得的清液最终检验达标后排放。
[0025]还包括观察平台7和操作间8，观察平台7设置于第一罐体9、第二罐体10与第三罐体11的同一侧，且与所述操作间8相邻。
[0026]污水处理过程中，若观察平台7上的工作人员观察到某一反应罐的流量出现了异
常问题，将立刻把操作间中对应的阀门进行关闭从而控制反应进程，避免意外的发生。
[0027]双层多孔隔渣孔板的孔径为5mm。
[0028]图1、图2和图3示出了本技术一种圆筒式模块化污水处理装备的一个较佳实施方式，本实施例具体包括配流桶1，污水经过调节池通过水泵输送进入配流桶1，经过配流桶1内部安装的双层多孔隔渣孔板12过滤后，进入与配流桶1相连接且处于第一罐体9内圈的厌氧池2进行厌氧处理，厌氧处理后的污水溢流至第一罐体9外圈的缺氧池3进行缺氧处理，缺氧处理后的污水溢流至第二罐体10的第一好氧池 4进行好氧处理。
[0029]请参阅图1和图2，好氧处理后的污水流入第三罐体11外圈的第二好氧池 5继续进行好氧处理，好氧处理完毕后的污水流入第三罐体11内圈的沉淀池6进行沉淀处理，沉淀所得上清液最终检验达标后排放。
[0030]请参阅图1和图2，若观察平台7上的工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆筒式模块化污水处理装备，包括配流桶（1）、第一罐体（9）、第二罐体（10）、第三罐体（11），其特征在于：所述第一罐体（9）、第二罐体（10）与第三罐体（11）通过罐体上的接口与管道依次连接，所述配流桶（1）安装于第一罐体（9）的顶部，且与第一罐体（9）内部的厌氧池（2）通过管道相连，且配流桶（1）内部安装有可拆卸的双层多孔隔渣孔板（12），外部通过接口与水泵相连。2.根据权利要求1所述的圆筒式模块化污水处理装备，其特征在于：所述第一罐体（9）为圆筒式结构，包括内圈的厌氧池（2）和外圈的缺氧池（3），所述厌氧池（2）上开有出水口通往缺氧池（3），所述第二罐体包括第一好氧池（4），所述第三罐体（11）为圆筒式结构，包括内圈的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐有亮，陈利娜，胥晓阳，刘松，
申请(专利权)人：成都都成环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：