一种预应力混凝土钢绞线制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土钢绞线技术领域，且公开了一种预应力混凝土钢绞线，包括钢绞线，所述钢绞线的表面固定连接有第一橡胶圈，所述第一橡胶圈的表面固定连接有钢圈，所述钢圈的表面固定连接有第二橡胶圈，所述第二橡胶圈的表面固定连接有防水层，所述防水层的一端固定连接有固定环，所述防水层的另一端固定连接有限位环，所述限位环的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹贯穿有夹紧组件。该预应力混凝土钢绞线，通过第一橡胶圈、钢圈和第二橡胶圈的设置，在人员使用时，可防止钢绞线发生断裂，导致人员受伤的情况发生，通过防水层的设置，在人员使用时，可防止有水渗透进入内部，造成钢绞线发生腐蚀，导致钢绞线使用寿命不长。导致钢绞线使用寿命不长。导致钢绞线使用寿命不长。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力混凝土钢绞线


[0001]本技术涉及混凝土钢绞线
，具体为一种预应力混凝土钢绞线。

技术介绍

[0002]国内外生产的预应力混凝土用钢绞线已广泛应用于建筑领域，特别是在桥梁工程中得到广泛应用，因此在生活中经常会看到一种预应力混凝土钢绞线。
[0003]现有的预应力混凝土钢绞线具有以下缺点：
[0004](1)在人员使用时，难以防止钢绞线发生断裂，导致人员受伤的情况发生，难以防止有水渗透进入内部，造成钢绞线发生腐蚀；
[0005](2)在人员使用时，难以对外来钢绞线进行连接，因此本技术提供了一种预应力混凝土钢绞线。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种预应力混凝土钢绞线，解决了上述
技术介绍
中提出的难以防止钢绞线发生断裂，难以防止有水渗透进入内部，难以对外来钢绞线进行连接的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种预应力混凝土钢绞线，包括钢绞线，所述钢绞线的表面固定连接有第一橡胶圈，所述第一橡胶圈的表面固定连接有钢圈，所述钢圈的表面固定连接有第二橡胶圈，所述第二橡胶圈的表面固定连接有防水层，所述防水层的一端固定连接有固定环，所述防水层的另一端固定连接有限位环，所述限位环的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹贯穿有夹紧组件。
[0010]可选的，所述夹紧组件包括推进杆、轴承和夹板，所述推进杆的一端固定连接有轴承，所述轴承的表面固定连接有夹板。
[0011]可选的，所述第一橡胶圈的表面贴设有保护垫，所述保护垫的表面涂设有防水涂料。
[0012]可选的，所述钢圈的表面贴设有防水垫，所述防水垫的表面涂设有防腐剂。
[0013]可选的，所述防水层的表面贴设有保温垫，所述保温垫的表面贴设有防水膜。
[0014]可选的，所述限位环的表面开设有限位孔，所述限位孔的内部固定连接有螺纹管。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种预应力混凝土钢绞线，具备以下有益效果：
[0017]1、该预应力混凝土钢绞线，通过第一橡胶圈、钢圈和第二橡胶圈的设置，在人员使用时，可防止钢绞线发生断裂，导致人员受伤的情况发生，通过防水层的设置，在人员使用时，可防止有水渗透进入内部，造成钢绞线发生腐蚀，导致钢绞线使用寿命不长。
[0018]2、该预应力混凝土钢绞线，通过限位环和夹紧组件的设置，在人员使用时，将钢绞
线放置于限位环内，继而扭动推进杆，通过轴承带动夹板将钢绞线进行夹紧，从而达到了方便人员对外来钢绞线进行连接的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术拆分结构示意图；
[0021]图3为本技术第一橡胶圈结构示意图；
[0022]图4为本技术夹紧组件结构示意图。
[0023]图中：1、钢绞线；2、第一橡胶圈；3、钢圈；4、第二橡胶圈；5、防水层；6、固定环；7、限位环；8、夹紧组件；801、推进杆；802、轴承；803、夹板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种预应力混凝土钢绞线，包括钢绞线1，钢绞线1的表面固定连接有第一橡胶圈2，第一橡胶圈2的表面固定连接有钢圈3，钢圈3的表面固定连接有第二橡胶圈4，第二橡胶圈4的表面固定连接有防水层5，通过第一橡胶圈2、钢圈3和第二橡胶圈4的设置，在人员使用时，可防止钢绞线1发生断裂，导致人员受伤的情况发生，通过防水层5的设置，在人员使用时，可防止有水渗透进入内部，造成钢绞线1发生腐蚀，导致钢绞线1使用寿命不长，防水层5的一端固定连接有固定环6，防水层5的另一端固定连接有限位环7，限位环7的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹贯穿有夹紧组件8，通过限位环7和夹紧组件8的设置，在人员使用时，将钢绞线1放置于限位环7内，继而扭动推进杆801，通过轴承802带动夹板803将钢绞线1进行夹紧，从而达到了方便人员对外来钢绞线1进行连接的目的；
[0026]夹紧组件8包括推进杆801、轴承802和夹板803，推进杆801的一端固定连接有轴承802，轴承802的表面固定连接有夹板803，通过推进杆801、轴承802和夹板803的设置，方便人员将钢绞线1和外来钢绞线1进行连接；
[0027]第一橡胶圈2的表面贴设有保护垫，保护垫的表面涂设有防水涂料，通过保护垫的设置，提高了第一橡胶圈2的使用寿命；
[0028]钢圈3的表面贴设有防水垫，防水垫的表面涂设有防腐剂，通过防腐剂的设置，防止钢圈3受到腐蚀；
[0029]防水层5的表面贴设有保温垫，保温垫的表面贴设有防水膜，通过防水膜的设置，增强了防水层5的防水性；
[0030]限位环7的表面开设有限位孔，限位孔的内部固定连接有螺纹管，通过螺纹管的设置，方便人员对外来钢绞线1进行连接。
[0031]本技术中，该装置的工作步骤如下：
[0032]1、首先在人员使用时，可防止钢绞线1发生断裂，导致人员受伤的情况发生；
[0033]2、然后在人员使用时，可防止有水渗透进入内部，造成钢绞线1发生腐蚀，导致钢
绞线1使用寿命不长；
[0034]3、最后在人员使用时，将钢绞线1放置于限位环7内，继而扭动推进杆801，通过轴承802带动夹板803将钢绞线1进行夹紧。
[0035]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力混凝土钢绞线，包括钢绞线(1)，其特征在于：所述钢绞线(1)的表面固定连接有第一橡胶圈(2)，所述第一橡胶圈(2)的表面固定连接有钢圈(3)，所述钢圈(3)的表面固定连接有第二橡胶圈(4)，所述第二橡胶圈(4)的表面固定连接有防水层(5)，所述防水层(5)的一端固定连接有固定环(6)，所述防水层(5)的另一端固定连接有限位环(7)，所述限位环(7)的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹贯穿有夹紧组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土钢绞线，其特征在于：所述夹紧组件(8)包括推进杆(801)、轴承(802)和夹板(803)，所述推进杆(801)的一端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌武，刘诚，陈建伟，黄荣鉴，高国华，谭志文，王禄龙，曾启文，戴鹏，陈曦，李润涛，陈绍滤，
申请(专利权)人：通号建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：