低压安全阀的调节机构制造技术

本实用新型专利技术揭示一种低压安全阀的调节机构，包括阀体、调节螺母、调节螺钉、锁紧螺母、静密封O型圈和动密封O型圈；调节螺母螺纹连接在阀体上，静密封O型圈设置在调节螺母和阀体之间，调节螺钉与调节螺母螺纹连接，锁紧螺母与调节螺钉螺纹连接，动密封O型圈设置在锁紧螺母和调节螺母之间，调节螺钉的外壁上设置有沿调节螺钉的轴向方向延伸的截面为圆弧形的螺旋槽，调节螺母的内壁上设置有沿调节螺母的轴向方向延伸的截面为圆弧形的第一螺牙，锁紧螺母的内壁上设置有沿锁紧螺母的轴向方向延伸的截面为圆弧形的第二螺牙；本实用新型专利技术能够有效避免动密封O型圈出现被压伤的情况，即能够提高动密封O型圈的使用寿命和密封效果。提高动密封O型圈的使用寿命和密封效果。提高动密封O型圈的使用寿命和密封效果。

【技术实现步骤摘要】
低压安全阀的调节机构


[0001]本技术涉及低压安全阀
，具体涉及一种低压安全阀的调节机构。

技术介绍

[0002]低压安全阀是指既保证贮罐空间在一定压力范围内与大气隔绝、又能在超过或低于此压力范围时与大气相通(呼吸)的一种阀门。其作用是防止贮罐因超压或真空导致破坏，同时可减少贮液的蒸发损失。
[0003]低压安全阀作用是维护储罐气压平衡。当往罐内压力升高，达到低压安全阀的操作正压时，呼阀动作，气体从低压安全阀呼出口逸出，使罐内压力不再继续增高；当罐内压力下降，达到低压安全阀的操作负压时，罐外的大气将吸阀的阀瓣顶开，使外界气体进入罐内，使罐内的压力不再继续下降，让罐内与罐外的气压平衡，来保护储罐。
[0004]常见的低压安全阀(呼吸阀)分为重力板式、弹簧式和先导式。相对于一般重力加载式和弹簧式呼吸阀而言，先导式呼吸阀有更高的密封性能，并且在超压低于10％的时候即可达到全排量。因此先导式呼吸阀的操作压力可以很接近储罐的最大设计压力，从而减少蒸发损失，提高经济性能。
[0005]但是先导式低压安全阀由于结构复杂，各个接头可能产生泄漏，影响系统的可靠性。尤其是动密封部位更容易泄漏。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供一种低压安全阀的调节机构，其目的是对低压安全阀的调节机构进行优化，降低泄漏的可能，提高低压安全阀整体密封的可靠性。
[0007]本技术的低压安全阀的调节机构，包括阀体、调节螺母、调节螺钉、锁紧螺母、静密封O型圈和动密封O型圈；调节螺母螺纹连接在阀体上，静密封O型圈设置在调节螺母和阀体之间，调节螺钉的一端穿过调节螺母后插入在阀体中，调节螺钉与调节螺母螺纹连接，锁紧螺母套设在位于调节螺母外侧的调节螺钉上且与调节螺钉螺纹连接，动密封O型圈设置在锁紧螺母和调节螺母之间，调节螺钉的外壁上设置有沿调节螺钉的轴向方向延伸的截面为圆弧形的螺旋槽，调节螺母的内壁上设置有沿调节螺母的轴向方向延伸的截面为圆弧形的第一螺牙，锁紧螺母的内壁上设置有沿锁紧螺母的轴向方向延伸的截面为圆弧形的第二螺牙，第一螺牙和第二螺牙均与螺旋槽相适配且均与螺旋槽螺纹连接。
[0008]本技术通过采用上述结构后，由于螺旋槽的截面为圆弧形，且第一螺牙和第二螺牙的截面为与螺旋槽相适配的圆弧形，从而能够有效避免动密封O型圈出现被压伤的情况，即能够提高动密封O型圈的使用寿命和密封效果。
[0009]本技术的低压安全阀的调节机构，其中，调节螺母朝向锁紧螺母一端的边缘处设置有挡圈，锁紧螺母朝向调节螺母的一端设置有压圈，动密封O型圈设置在挡圈的内侧，压圈插入在挡圈中并用于挤压动密封O型圈；通过采用这种结构后，在挡圈和压圈的配合作用下，能够可靠地实现对动密封O型圈的压紧，且能够避免动密封O型圈从锁紧螺母和
调节螺母之间被挤出，从而能够提高动密封O型圈的密封效果。
[0010]本技术的低压安全阀的调节机构，其中，挡圈开口端的内壁上设置有环形圆弧面，环形圆弧面用于与压圈的端部配合导向以便于压圈插入到挡圈中；通过在挡圈开口端的内壁上设置环形圆弧面后，在锁紧螺母和调节螺母压紧动密封O型圈时，环形圆弧面可与压圈的端部配合导向以便于压圈插入到挡圈中，即能够方便地实现对动密封O型圈的压紧。
附图说明
[0011]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0012]图1为现有低压安全阀的调节机构的剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术改进后的低压安全阀的调节机构的剖视结构示意图；
[0014]图3为图2中A处放大后的结构示意图。
具体实施方式
[0015]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0016]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0017]如图1所示，图1为现有低压安全阀的调节机构的剖视结构示意图，现有的低压安全阀的调节机构包括阀体a、调节螺母b、调节螺钉c、锁紧螺母d、静密封O型圈e和动密封O型圈f；所述调节螺母b螺纹连接在阀体a上，所述静密封O型圈e设置在调节螺母b和阀体a之间，所述调节螺钉c的一端穿过调节螺母b后插入在阀体a中，所述调节螺钉c与调节螺母b螺纹连接，所述锁紧螺母d套设在位于调节螺母b外侧的调节螺钉c上且与调节螺钉c螺纹连接，所述动密封O型圈f设置在锁紧螺母d和调节螺母b之间；在该低压安全阀的调节机构中，调节螺钉c通过三角螺纹的形式与调节螺母b和锁紧螺母d进行螺纹连接，由于三角螺纹较为尖锐，从而容易压伤动密封O型圈f；此外，在锁紧螺母d和调节螺母b夹紧动密封O型圈f时，容易夹伤动密封O型圈f，且动密封O型圈f容易被从锁紧螺母d和调节螺母b之间挤出，从而影响密封性能。
[0018]如图2
‑
3所示，图2为本技术改进后的低压安全阀的调节机构的剖视结构示意图；图3为图2中A处放大后的结构示意图；根据图2
‑
3示出的内容，本技术的低压安全阀的调节机构包括阀体1、调节螺母2、调节螺钉3、锁紧螺母4、静密封O型圈5和动密封O型圈6；
调节螺母2螺纹连接在阀体1上，静密封O型圈5设置在调节螺母2和阀体1之间，调节螺钉3的一端穿过调节螺母2后插入在阀体1中，调节螺钉3与调节螺母2螺纹连接，锁紧螺母4套设在位于调节螺母2外侧的调节螺钉3上且与调节螺钉3螺纹连接，动密封O型圈6设置在锁紧螺母4和调节螺母2之间，调节螺钉3的外壁上设置有沿调节螺钉3的轴向方向延伸的截面为圆弧形的螺旋槽31，调节螺母2的内壁上设置有沿调节螺母2的轴向方向延伸的截面为圆弧形的第一螺牙21，锁紧螺母4的内壁上设置有沿锁紧螺母4的轴向方向延伸的截面为圆弧形的第二螺牙41，第一螺牙21和第二螺牙41均与螺旋槽31相适配且均与螺旋槽31螺纹连接。
[0019]锁紧螺母4朝向调节螺母2的一端设置有压圈42，动密封O型圈6设置在挡圈22的内侧，压圈42插入在挡圈22中并用于挤压动密封O型圈6；通过采用这种结构后，在挡圈22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压安全阀的调节机构，包括阀体(1)、调节螺母(2)、调节螺钉(3)、锁紧螺母(4)、静密封O型圈(5)和动密封O型圈(6)；所述调节螺母(2)螺纹连接在阀体(1)上，所述静密封O型圈(5)设置在调节螺母(2)和阀体(1)之间，所述调节螺钉(3)的一端穿过调节螺母(2)后插入在阀体(1)中，所述调节螺钉(3)与调节螺母(2)螺纹连接，所述锁紧螺母(4)套设在位于调节螺母(2)外侧的调节螺钉(3)上且与调节螺钉(3)螺纹连接，所述动密封O型圈(6)设置在锁紧螺母(4)和调节螺母(2)之间，其特征在于：所述调节螺钉(3)的外壁上设置有沿调节螺钉(3)的轴向方向延伸的截面为圆弧形的螺旋槽(31)，所述调节螺母(2)的内壁上设置有沿调节螺母(2)的轴向方向延伸的截面为圆弧形的第一螺牙(21)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪庆东，陈刚，崔敬陶，吴德河，
申请(专利权)人：欧川格阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：